一种熔丝填充多组分可控增材制造装置的制作方法

文档序号:11073381阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,包括电气控制系统(1)、真空室(2)、电子枪(3)、高压电源(6)、运动系统、送丝系统、颗粒送料装置(27),其特征在于,所述的送丝系统由n个送丝单元(9)构成;

所述的送丝单元包括:送丝机构、焊丝盘(12)、焊丝盘轴(13)、静电屏蔽装置(11)以及送丝调节机构;

送丝系统由送丝单元(9)外加静电屏蔽装置(11)内置于真空室(2)顶部,置于电子枪(3)的两侧对称安装,送丝机构固定在电屏蔽装置(11)内,焊丝盘(12)固定在焊丝盘轴(13)上,安装于静电屏蔽装置(11)底部,送丝调节机构安装在静电屏蔽装置(11)外侧;

此外,对应各个送丝单元(9)设有颗粒送料装置(27),所述的颗粒送料装置(27)固定在静电屏蔽装置(11)的底部;

所述的颗粒送料装置(27)包括:设置在外壳内的电机Ⅰ(28)、储料盒(29)、支撑杆(30)、导料管(31)、用于控制颗粒送进的阀门(32)组成,电机Ⅰ(28)控制储料盒(29);其中,支撑杆(30)设置在外壳底部中心,其顶部固定储料盒(29),电机Ⅰ(28)设置在支撑杆(30)的一侧;所述的阀门(32)设置在导料管(31)与储料盒(29)之间。

2.根据权利要求1所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,所述的送丝机构采用双驱动送丝机构,包括:永磁电机(14)、支架(20)、加压手柄(15)、主动送丝滚轮(18)、从动送丝滚轮(19)、第一压丝滚轮(16)、第二压丝滚轮(17)、入丝导嘴(23)和出丝导嘴(24);其中,主动送丝滚轮(18)安装在永磁电机(14)的输出轴上,主动送丝滚轮(18)通过连杆机构(25)与从动滚轮传动连接(19),第一压丝滚轮(16)与第二压丝滚轮(17)安装在支架(20)上,送丝滚轮与压丝滚轮均垂直于静电屏蔽装置底部所在的平面上,主动送丝滚轮(18)与第一压丝滚(16)之间以及从动送丝滚轮(19)与第二压丝滚轮(17)之间均留有焊丝可通过的间隙,入丝导嘴(23)位于主动送丝滚轮(18)和第一压丝滚轮(16)的间隙入口处,出丝导嘴(24)位于从动送丝滚轮(19)和第二压丝滚轮(17)的间隙出口处,入丝导嘴(23)和出丝导嘴(24)固定在支架(20)的两侧,加压手柄(15)固定在支架(20)两侧,用于调节压丝滚轮的位置,通过加压手柄(15)高度的调节,控制压丝滚轮与送丝滚轮之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,所述的n个至少为1个。

4.根据权利要求1所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,所述的运动系统为设置在真空室(2)内的X轴行走机构(7)和Y轴行走机构(8)。

5.根据权利要求2所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,焊丝盘(12)置于焊丝盘轴(13)上,安装于静电屏蔽装置(11)底部,临近送丝机构的入丝导嘴(23)处。

6.根据权利要求1所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,所述的送丝调节机构由电机Ⅱ(26)驱动,由送丝软管(21)、导丝嘴(22)、四维调节器(10)组成,对应送丝单元设置,且安装在静电屏蔽装置(11)外侧。

7.根据权利要求1所述的熔丝填充多组分可控增材制造装置,其特征在于,所述的电机Ⅰ(28)、电机Ⅱ(26)为步进电机或伺服电机。

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