熔接构造体及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包含存在空洞的空心部件的树脂熔接构造体和其制造方法。
【背景技术】
[0002]—般来讲，作为接合两个以上树脂部件的方法，公知有一种采用振动熔接技术的接合方法。振动熔接是这样的技术:通过使两个部件相对地加压振动而在接合面产生摩擦热，使接合面局部地熔融而将部件熔接。另一方面，在该熔接方法中，在接合时熔融的树脂有时会溢出而在接合部附近成为毛边。特别是在金属制螺母使嵌入成形的热塑性树脂部件与别的树脂部件振动熔接时，存在由于振动熔接而使产生的熔融树脂(毛边)流入到螺母内侧的问题。
[0003]另一方面，在采用振动熔接的构造体制造方法中，像下述专利文献I那样，公知有一种通过在接合部位设置专用的接合罩等治具而将毛边的形状修正为曲面状的技术。在这种情况下，对于在内部产生的毛边等而言，无法设置治具，难以修正毛边。
[0004]此外，像下述专利文献2那样，公知有一种在接合部位的周围预先设置槽部的技术，该槽部用于供预先熔融的树脂溢出。在这种情况下，需要设置专用的槽的空间，存在构造体的大小变大的倾向。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2012 — 232507号公报
[0008]专利文献2:日本特开平9 - 174697号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的问题
[0010]本发明的目的在于提供有效地减少振动熔接产生无用的毛边的树脂熔接构造体和其制造方法。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本发明的熔接构造体包括:空心部件，其具有贯通内部的空洞；第一树脂部件，其处于所述空心部件的所述空洞的至少一端侧；第二树脂部件，其处于所述空心部件的外周；以及多孔质构件，其处于所述空心部件的外周侧面，具有与所述空心部件的外周形状相对应的开口部，所述第一树脂部件和所述第二树脂部件是热塑性树脂，所述空心部件的所述一端侧突出于所述第二树脂部件且仅突出一定距离，所述第一树脂部件具有与所述多孔质构件的外周形状大致相对应的形状的凹部，所述熔接构造体是将所述第一树脂部件和所述第二树脂部件通过振动熔接而成的。另外，作为空心部件，存在螺母、圆筒形状的金属或者树脂等部件。在此，第一树脂部件具有与多孔质构件的外周形状相对应的形状的凹部并不是指外周形状和凹部的形状一致这样的意思，而是指具有接近能够使两者嵌合的程度的形状这样的意思。此外，其他的部件、构件相互间的形状也只要在能够维持做好的熔接构造体的一体性的程度上一致即可。
[0013]此外，本发明的熔接构造体也可以包括:空心部件，其具有贯通内部的空洞；第一树脂部件，其处于所述空心部件的所述空洞的至少一端侧；第二树脂部件，其处于所述空心部件的外周；以及多孔质构件，其至少覆盖所述空心部件的外周侧面的一部分和上端的一部分，所述第一树脂部件和所述第二树脂部件是热塑性树脂，所述空心部件的所述一端侧突出于所述第二树脂部件且仅突出一定距离，所述第一树脂部件具有与所述多孔质构件的外周形状相对应的形状的凹部，所述熔接构造体是将所述第一树脂部件和所述第二树脂部件通过振动熔接而成的。
[0014]此外，所述多孔质构件的厚度大于所述突出部的高度，设置在所述第一树脂部件上的所述凹部的深度大于所述空心部件的所述突出部的高度，小于所述多孔质构件的厚度。通过使凹部的深度大于突出部的高度，凹部的上表面和突出部的上表面至少不会在振动熔接的最初接触，因此，能够避免或者减弱该部分的熔接而抑制产生毛边。
[0015]此外，所述多孔质构件也可以在其至少一部分具有从外周朝向中心方向的缺口。
[0016]此外，所述空心部件也可以在与所述第二树脂部件接触的外周面的至少一部分具有突起部。其目的在于，加强空心部件和第二树脂部件的结合。
[0017]此外，制造本发明的熔接构造体的方法包括以下步骤:准备具有贯通内部的空洞的空心部件和第一树脂部件的步骤，所述第一树脂部件设有凹部，所述凹部设在与所述空心部件的所述空洞的一端侧相对应的位置上；准备第二树脂部件的步骤，该第二树脂部件是使所述空心部件的一端侧突出一定距离并埋入所述空心部件形成的；在所述空心部件的外周配置多孔质构件的步骤，该多孔质构件具有与所述空心部件的外周形状相对应的开口部且具有与所述第一树脂部件的所述凹部相对应的外周形状；以及将所述第一树脂部件的所述凹部对准所述空心部件的所述一端侧，并将所述第一树脂部件放置到所述一端侧，对所述第一树脂部件和所述第二树脂部件通过振动熔接的步骤。
[0018]此外，制造本发明的熔接构造体的方法包括以下步骤:准备具有贯通内部的空洞的空心部件和准备第一树脂部件的步骤，所述第一树脂部件设有凹部，所述凹部设在与所述空心部件的所述空洞的一端侧相对应的位置上；准备第二树脂部件的步骤，所述第二树脂部件是使所述空心部件的一端侧突出一定距离并埋入所述空心部件形成的；以及将所述第一树脂部件的所述凹部对准所述空心部件的所述一端侧，并将放置到所述一端侧的所述第一树脂部件和所述第二树脂部件通过振动熔接的步骤，该第一树脂部件在所述空心部件的外周具备覆盖所述空心部件的外周侧面的一部分和所述空心部件的上端的一部分的多孔质构件。
_9] 发明的效果
[0020]根据本发明，能够提供一种有效地减少产生无用的毛边的熔接构造体。
【附图说明】
[0021]图1是表示第I实施方式的熔接构造体制造方法的分解剖视图。
[0022]图2是利用第I实施方式的熔接构造体制造方法制造的熔接构造体的剖视图。
[0023]图3是表示第I实施方式的热塑性树脂部件的成型方法的剖视图。
[0024]图4是表示以往的实施方式的熔接构造体制造方法的分解剖视图。
[0025]图5是利用以往的实施方式的熔接构造体制造方法制造的熔接构造体的剖视图。
[0026]图6是利用第I实施方式的熔接构造体制造方法制造的熔接构造体的使用形态的剖视图。
[0027]图7是利用第I实施方式的熔接构造体制造方法制造的熔接构造体的使用形态的一例子的立体图。
[0028]图8是表示第2实施方式的熔接构造体的制造方法的分解剖视图。
[0029]图9是利用第2实施方式的熔接构造体制造方法制造的熔接构造体的剖视图。
[0030]图10是表示第3实施方式的熔接构造体的制造方法的分解剖视图。
【具体实施方式】
[0031]以下，根据附图具体地说明本发明的实施例。
[0032][第I实施方式]
[0033]图1是表示第I实施方式的熔接构造体的制造方法的分解剖视图。在本实施例中，通过振动熔接将埋入有有金属制的螺母I的第二热塑性树脂部件3固定在第一热塑性树脂部件2和热塑性树脂部件4上。此时，在第一热塑性树脂部件2和第二热塑性树脂部件3之间配置多孔质构件5。
[0034]在有效地抑制产生毛边的同时制造熔