用于熔喷生产线的新型降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器领域所使用的降温装置，具体涉及一种用于熔喷生产线的新型降温装置。
【背景技术】
[0002]在过滤器的滤料产品的加工中，熔喷生产线是一种比较常见的生产设备。该熔喷生产线在使用过程中，熔喷料从模头喷丝孔中喷射出来，经过热空气拉伸成为细纤维，经过周围冷空气冷却定型后到达收集网。
[0003]由于需要使用到周围的冷空气对其进行定型，因此环境温度在加工过程中就显得尤为重要。由于各种环境以及季节内温度会存在差异，例如夏季时，或者是人员比较密集的场所中，这时候环境温度就会比较高，而环境温度过高容易对熔喷纤维性能的稳定性造成影响，从而影响到最终产品的使用效果。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以有效降低生产线周围环境温度的用于熔喷生产线的新型降温装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]用于熔喷生产线的新型降温装置，设置于熔喷生产线的模头处，该新型降温装置包括供水管路和供气管路，该供水管路和供气管路分别连接水源和气源，该供水管路和供气管路之间还设置有多个供水支路和供气支路，该供水支路和供气支路通过喷嘴连接。
[0007]本实用新型的新型降温装置主要包括了供水管路、供气管路、供水支路、供气支路和喷嘴，运行时，通过供水管路水流进入到各条供水支路内，通过供气管路压缩空气进入到各条供气支路内，然后压缩空气通过喷嘴将水喷出，形成雾化的冷空气，冷空气随即喷到熔喷料上，形成对熔喷料周围环境的降温作用，防止环境温度过高而影响熔喷纤维性能的稳定性。
[0008]因此，本实用新型与现有技术相比，其可以有效地降低熔喷料周围的环境温度，从而消除环境温度过高对熔喷纤维性能的稳定性所造成的影响。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0010]作为优选的方案，上述的多个供水支路、供气支路和喷嘴等距设置。
[0011]采用上述优选的方案，可以提高对熔喷料降温的均匀性。
[0012]作为优选的方案，上述的供水管路和供气管路上分别设置有调压器。
[0013]采用上述优选的方案，可以方便调节管路内的水压和气压。
[0014]作为优选的方案，上述的供水管路上还设置有流量计。
[0015]采用上述优选的方案，可以形成对供水管路内水流量的监测和控制。
[0016]作为优选的方案，上述的水源和供水管路之间还设置有水过滤单元，其分别连接水源和供水管路。
[0017]采用上述优选的方案，其可以形成对水流的清洁作用，防止有杂物进入到熔喷料上而污染产品。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置应用于模头后的结构示意图。
[0020]其中，1.供水管路11.水源12.供水支路2.供气管路21.气源22.供气支路
3.喷嘴4.调压器5.流量计6.水过滤单元71.熔喷料72.模头73.收卷机。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0022]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的其中一些实施方式中，设置于熔喷生产线的模头72处，该新型降温装置包括供水管路I和供气管路2，供水管路I和供气管路2分别连接水源11和气源21，供水管路I和供气管路2之间还设置有多个供水支路12和供气支路22，供水支路12和供气支路22通过喷嘴3连接。
[0023]本新型降温装置主要包括了供水管路、供气管路、供水支路、供气支路和喷嘴，运行时，通过供水管路水流进入到各条供水支路内，通过供气管路压缩空气进入到各条供气支路内，然后压缩空气通过喷嘴将水喷出，形成雾化的冷空气，冷空气随即喷到熔喷料上，形成对熔喷料周围环境的降温作用，防止环境温度过高而影响熔喷纤维性能的稳定性。因此，本新型降温装置与现有技术相比，其可以有效地降低熔喷料周围的环境温度，从而消除环境温度过高对熔喷纤维性能的稳定性所造成的影响。
[0024]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的多个供水支路12、供气支路22和喷嘴3等距设置。采用该实施方式的方案，可以提高对熔喷料降温的均匀性。
[0025]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的供水管路I和供气管路2上分别设置有调压器4，调压器4即调压阀。采用该实施方式的方案，可以方便调节管路内的水压和气压。
[0026]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的供水管路I上还设置有流量计5。采用该实施方式的方案，可以形成对供水管路内水流量的监测和控制。
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的用于熔喷生产线的新型降温装置的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的水源11和供水管路I之间还设置有水过滤单元6，其分别连接水源11和供水管路1，该水过滤单元6可以为水过滤器等形成过滤的装置，优选可以为2um标准的。采用该实施方式的方案，其可以形成对水流的清洁作用，防止有杂物进入到熔喷料上而污染产品。
[0028]下面介绍本实用新型的工作过程:结合图1-2所示，运行时，水源11向供水管路I供入水流，水流再从供水管路I进入到各条供水支路12内，与此同时，气源12向供气管路2供入压缩空气，压缩空气再从供气管路2进入到各条供气支路22内，然后压缩空气通过喷嘴3将水喷出，形成雾化的冷空气，冷空气随即喷到模头72和收卷机73之间的熔喷料上，形成对熔喷料周围环境的降温作用。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.用于熔喷生产线的新型降温装置，设置于所述熔喷生产线的模头处，其特征在于，所述新型降温装置包括供水管路和供气管路，所述供水管路和供气管路分别连接水源和气源，所述供水管路和供气管路之间还设置有多个供水支路和供气支路，所述供水支路和供气支路通过喷嘴连接。2.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的新型降温装置，其特征在于，所述多个供水支路、供气支路和喷嘴等距设置。3.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的新型降温装置，其特征在于，所述供水管路和供气管路上分别设置有调压器。4.根据权利要求1或3所述的用于熔喷生产线的新型降温装置，其特征在于，所述供水管路上还设置有流量计。5.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的新型降温装置，其特征在于，所述水源和所述供水管路之间还设置有水过滤单元，其分别连接所述水源和所述供水管路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于熔喷生产线的新型降温装置，设置于熔喷生产线的模头处，该新型降温装置包括供水管路和供气管路，该供水管路和供气管路分别连接水源和气源，该供水管路和供气管路之间还设置有多个供水支路和供气支路，该供水支路和供气支路通过喷嘴连接。本实用新型与现有技术相比，其可以有效地降低熔喷料周围的环境温度，从而消除环境温度过高对熔喷纤维性能的稳定性所造成的影响。
【IPC分类】D01D5/088
【公开号】CN204727999
【申请号】CN201520260978
【发明人】王甲武, 池其祥, 何忠诚
【申请人】爱美克空气过滤器（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月27日