用于非织造布生产的熔喷模头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了非织造布生产技术领域的用于非织造布生产的熔喷模头，包括喷丝板，所述喷丝板的外壁设置有风板，所述风板的底部安装有喷丝板保护罩，所述风板的左右两端均设置有气缝塞片，所述喷丝板的底部设置有支脚，所述支脚的底部插接有固定螺钉，且支脚通过固定螺钉与顶部的喷丝板连接，所述喷丝板的顶部设置有模体，所述模体外壁的中间位置纵向设置有模体形腔，所述模体形腔的左右两侧均设置有进风管道，该用于非织造布生产的熔喷模头，利用安装在模体上的进风管道，空气经过模具内的流通之后再由风刀处吹出，这样就能更均匀平稳的出风，保证模具出丝的质量，使用效果良好，节省后继续再加工的时间，降低成本。
【专利说明】
用于非织造布生产的熔喷模头
技术领域
[0001]本发明涉及非织造布生产技术领域，具体为用于非织造布生产的熔喷模头。
【背景技术】
[0002]非织造布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在生产过程中，有时候需要将塑料进行喷丝工作，但是目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求，为此，我们提出了用于非织造布生产的熔喷模头。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供用于非织造布生产的熔喷模头，以解决上述【背景技术】中提出的目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:用于非织造布生产的熔喷模头，包括喷丝板，所述喷丝板的外壁设置有风板，所述风板的底部安装有喷丝板保护罩，所述风板的左右两端均设置有气缝塞片，所述喷丝板的底部设置有支脚，所述支脚的底部插接有固定螺钉，且支脚通过固定螺钉与顶部的喷丝板连接，所述喷丝板的顶部设置有模体，所述模体外壁的中间位置纵向设置有模体形腔，所述模体形腔的左右两侧均设置有进风管道，所述喷丝板的外壁设置有调节螺钉，所述调节螺钉的右侧安装有锁紧螺钉，所述喷丝板的右侧安装有密封垫，所述密封垫的右侧设置有侧板，且侧板的右侧壁与模体的左侧壁连接。
[0005]优选的，所述调节螺钉的外壁套接有调节螺母，且调节螺母外壁与喷丝板连接。
[0006]优选的，所述喷丝板保护罩为双层结构，且喷丝板保护罩的中间位置设置有凹槽。
[0007]优选的，两组所述进风管道关于模体形腔对称。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该用于非织造布生产的熔喷模头，利用安装在模体上的进风管道，空气经过模具内的流通之后再由风刀处吹出，这样就能更均匀平稳的出风，保证模具出丝的质量，使用效果良好，节省继续再加工的时间，降低成本。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图；
[0010]图2为本发明右视图。
[0011]图中:I喷丝板、2风板、3喷丝板保护罩、4气缝塞片、5固定螺钉、6支脚、7模体、8模体形腔、9进风管道、10调节螺钉、11锁紧螺钉、12密封垫、13侧板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:用于非织造布生产的熔喷模头，包括喷丝板I，所述喷丝板I的外壁设置有风板2，所述风板2的底部安装有喷丝板保护罩3，所述风板2的左右两端均设置有气缝塞片4，所述喷丝板I的底部设置有支脚6，所述支脚6的底部插接有固定螺钉5，且支脚6通过固定螺钉5与顶部的喷丝板I连接，所述喷丝板I的顶部设置有模体7，所述模体I外壁的中间位置纵向设置有模体形腔8，所述模体形腔8的左右两侧均设置有进风管道9，所述喷丝板I的外壁设置有调节螺钉10，所述调节螺钉10的右侧安装有锁紧螺钉11，所述喷丝板I的右侧安装有密封垫12，所述密封垫12的右侧设置有侧板13，且侧板13的右侧壁与模体7的左侧壁连接。
[0014]其中，所述调节螺钉10的外壁套接有调节螺母，且调节螺母外壁与喷丝板I连接，调节螺母可以使调节螺钉10与气缝塞片4的相对位置，从而改变气缝塞片4对风板2的作用，所述喷丝板保护罩3为双层结构，且喷丝板保护罩3的中间位置设置有凹槽，喷丝板保护罩3保护喷丝板I的安全，两组所述进风管道9关于模体形腔8对称，进风均匀，喷丝效果佳。
[0015]工作原理:该用于非织造布生产的熔喷模头工作的时候，塑料进入模体型腔8进行加热融化，融化后的塑料慢慢的进入喷丝板I，空气由进风管道9进入，高流速空气从风板2吹出，将喷丝板I中流下来的液化塑料均匀分布，风板2就能保证出丝的平均，使用效果良好，模体7进行定型。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.用于非织造布生产的熔喷模头，包括喷丝板(I)，其特征在于:所述喷丝板(I)的外壁设置有风板(2)，所述风板(2)的底部安装有喷丝板保护罩(3)，所述风板(2)的左右两端均设置有气缝塞片(4)，所述喷丝板(I)的底部设置有支脚(6)，所述支脚(6)的底部插接有固定螺钉(5)，且支脚(6)通过固定螺钉(5)与顶部的喷丝板(I)连接，所述喷丝板(I)的顶部设置有模体(7)，所述模体(I)外壁的中间位置纵向设置有模体形腔(8)，所述模体形腔(8)的左右两侧均设置有进风管道(9)，所述喷丝板(I)的外壁设置有调节螺钉(10)，所述调节螺钉(10)的右侧安装有锁紧螺钉(11)，所述喷丝板(I)的右侧安装有密封垫(12)，所述密封垫(12)的右侧设置有侧板(13)，且侧板(13)的右侧壁与模体(7)的左侧壁连接。2.根据权利要求1所述的用于非织造布生产的熔喷模头，其特征在于:所述调节螺钉(10)的外壁套接有调节螺母，且调节螺母外壁与喷丝板(I)连接。3.根据权利要求1所述的用于非织造布生产的熔喷模头，其特征在于:所述喷丝板保护罩(3)为双层结构，且喷丝板保护罩(3)的中间位置设置有凹槽。4.根据权利要求1所述的用于非织造布生产的熔喷模头，其特征在于:两组所述进风管道(9)关于模体形腔(8)对称。
【文档编号】D01D4/00GK106048742SQ201610589536
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月23日 公开号201610589536.0, CN 106048742 A, CN 106048742A, CN 201610589536, CN-A-106048742, CN106048742 A, CN106048742A, CN201610589536, CN201610589536.0
【发明人】付卫东, 邹少伟, 王鹤林
【申请人】湖北裕民防护用品有限公司