1.一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）冲裁：选择马氏体钢板材，按加工要求冲裁尺寸；
2）奥氏体化：将冲裁好的马氏体钢板材在氮气保护下加热至930℃-950℃，加热时间为50s-300s，使其奥氏体化；
3）气压成形：将已奥氏体化的钢板置气压成形装置中，所施加的气压，其频率为0.83 Hz-2.5Hz，振幅为5MPa-30MPa，闭合模具并施加一定的合模力，合模力大小范围50 KN -300KN，对钢板表面进行脉动气压加载，形成复杂构件；
4）马氏体：通过与模具一体化的冷却系统，对构件进行快速淬火，其冷却速率为60℃/s-100℃/s，使奥氏体完全转化成马氏体；
5）裁剪、冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法，其特征在于：对无镀层的马氏体钢构件，在步骤4）与步骤5）之间还需进行喷丸处理以去除氧化层，通过喷丸工艺设计，在去除氧化层同时，使构件表面具有改善疲劳性能的压应力层。
3.根据权利要求2所述的一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法，其特征在于：所述喷丸处理选择的弹丸为铸钢丸或陶瓷丸。