1.安装有带材自动对中装置的四辊可逆轧机，其特征在于，包括左卷取机、轧机主体、右卷取机及电控系统，其中：
所述左卷取机、轧机主体和右卷取机从左至右依次设置；
所述轧机主体包括从上至下依次设置的上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，所述轧机主体的前侧为操作侧，所述轧机主体的后侧为传动侧；
所述电控系统包括控制器和与其相连的人机界面，所述控制器与所述轧机主体相连；
所述左卷取机的后侧安装有纵向移动装置，所述纵向移动装置采用位置控制油缸，所述位置控制油缸的输出轴与所述左卷取机相连；
所述带材自动对中装置安装在所述左卷取机的右侧，所述带材自动对中装置位于所述左卷取机和轧机主体之间，所述带材自动对中装置的中心到所述轧机主体的中心的距离为3252mm；
所述带材自动对中装置与所述位置控制油缸相连；
所述带材自动对中装置通过DP线与所述控制器相连。
2.如权利要求1所述的安装有带材自动对中装置的四辊可逆轧机，其特征在于，所述带材自动对中装置检测带材的位置偏差信号，并通过DP线把该位置偏差信号通过I/O模块传输到所述控制器，且所述人机界面上显示带材的位置偏差值。
3.如权利要求1所述的安装有带材自动对中装置的四辊可逆轧机，其特征在于，所述带材自动对中装置与所述位置控制油缸通过PLC信号控制相连。
4.如权利要求1所述的安装有带材自动对中装置的四辊可逆轧机的纠偏方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，带材从左向右轧制时，所述带材自动对中装置检测带材的中心线的实际位置与轧机主体的中心线之间的实际偏移量，当带材的实际偏移量大于所述带材自动对中装置的控制精度时，若带材的实际偏移量大于零，则所述带材自动对中装置驱动所述位置控制油缸带动左卷取机向传动侧调整带材的位置，直至带材的中心线与轧机主体的中心线重合；若带材的实际偏移量小于零，则所述带材自动对中装置驱动所述位置控制油缸带动左卷取机向操作侧调整带材的位置，直至带材的中心线与轧机主体的中心线重合；
S2，带材从右向左轧制时，包括以下两种模式：
S21，手动控制模式：所述带材自动对中装置检测带材的中心线的实际位置与轧机主体的中心线之间的实际偏移量，并通过DP线把该实际偏移量传输到所述控制器，所述控制器将所述实际偏移量传输给所述人机界面，所述人机界面上显示带材的实际偏移量；操作者通过人机界面得到从所述带材自动对中装置反馈的带材的实际偏移量，准确判断带材的实际位置，操作者手动调节辊缝差，并持续观察人机界面上的带材的实际偏移量，判断带材的位置变化，直至带材无偏移或者稳定在某个数值；
S22，自动控制模式：在人机界面上设定最大允许偏差值，所述带材自动对中装置检测出口侧的带材的中心线的实际位置与轧机主体的中心线之间的实际偏移量，并通过DP线把该实际偏移量传输到所述控制器，所述控制器将所述实际偏移量传输给所述人机界面，所述人机界面上显示带材的实际偏移量；当带材的实际偏移量超过最大允许偏差值，且传动侧与操作侧的轧制力差小于50kN，轧制速度低于400MPM时，所述控制器根据当前轧制速度计算相应调整时间并输出辊缝差调节量，从而控制带材的轧制位置。
5.如权利要求4所述的安装有带材自动对中装置的四辊可逆轧机的纠偏方法，其特征在于，S22中，所述最大允许偏差值初始设定为5mm；所述辊缝差调节量的单次输出值初始设定为10um；
所述调整时间的计算公式为：
Y＝n×(3.252m/轧制速度)
其中，Y为调整时间，轧制速度的单位为m/s，n＝0～900％，所述控制器经过Y秒延迟时间后触发辊缝差的自动调节。