铝型材打齿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打齿机，特别是涉及一种打齿速度快，打齿位置特殊的铝型材打齿机。
【背景技术】
[0002]铝型材的打齿工艺主要作用在于:一、提高纵向抗剪强度，纵向抗剪强度一作为生产隔热铝型材是否合格的一项重要检测项目，甚至不少生产厂家将其视为判断隔热型材是否合格的唯一检测手段，其重要性不言而喻。而在型材加工过程中对于隔热槽内进行机铣抛光，用含氟聚合物涂装，用醋酸镍类添加剂等会对隔热材料与铝型材注胶槽内壁的附着力产生负面影响，造成隔热型材抗剪切力特别对于电泳及氟炭等表面处理型材在行业内都有一个统一的要求一打齿工艺。二、预防干收缩，干收缩是铝型材被切至一定尺寸后，隔热材料发生首尾同时的收缩。因为干性收缩通常是在型材被加工成门窗后才发生的，其收缩空隙则会在门窗的角部位置出现，而引起气密水密等问题。
[0003]如图1所示，传统的打齿机通过对隔热型材槽口中上下四条力学锁点进行机械打齿，图中A处为打齿位置，产生勾齿状机械锁扣，从而提高隔热材料与型材槽口表面附着力。但是该种打齿方式加工时需用刀具深入注胶槽内，在注胶槽内的四个力学锁点上，打出间距小勾状齿机械锁扣齿来提高铝合金复合型材整体力学强度，打齿速度局限在9.1-54.9米/分钟，打齿速度慢。并且需要使用的刀具必须是特种钢特质刀具，其它刀具不能实现打齿工艺。如果进料的速度过快，非常容易导致刀具的断裂，影响打齿效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种打齿效率高，打齿位置特殊的铝型材打齿机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种铝型材打齿机，包括底座和安装在底座上的打齿装置，所述的打齿装置包括固定座、安装在固定座上的电机和由电机传动的齿盘，所述的齿盘至少一面设置有形状相同、间距相等的齿。
[0006]所述的电机安装在电机安装座上，所述的电机可在电机安装座上左右移动。
[0007]所述的固定座上设置有竖直方向上的滑轨，所述的电机安装座设置在滑轨上。
[0008]所述的固定座上还安装有与滑轨平行的螺旋转轴，电机通过螺旋转轴的作用在滑轨上上下移动。
[0009]所述的底座上还设置有支撑辊轴，所述的支撑辊轴设置在齿盘正下方。
[0010]所述的底座上还设置有送料固定夹，所述的送料固定夹包括基座和固定夹，基座上设置有滑槽，所述的固定夹可在滑槽内左右滑动，固定夹上设置有至少两个滚筒。
[0011]所述的底座上还设置有送料架，所述的送料架设置在送料固定夹前部。
[0012]本实用新型的有益效果在于，突破了传统打齿机打齿位置的单一的局限，在铝型材隔热槽口相对应的位置进行打齿。该种打齿方式有效的避免了需要定制特定刀具的问题，且打齿位置的改变决定了本实用新型的打齿机打齿效率高，可达到1.8-6.3米/秒，明显高于传统打齿机的打齿速率。且本实用新型的打齿机适用范围广，打齿成本低，打齿效率高，在铝型材生产工艺中实现了突破性的进展。
【附图说明】
[0013]图1为传统打齿机打齿位置示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的齿盘的结构示意图。
[0016]图4为送料固定夹的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型打齿位置示意图。
[0018]图6为检测报告。
【具体实施方式】
[0019]如图2-4所示，本实用新型的铝型材打齿机包括底座10和安装在底座上的打齿装置20，所述的打齿装置20包括固定座21、安装在固定座上的电机22和由电机传动的齿盘23，所述的齿盘23至少一面设置有形状相同、间距相等的齿。该种打齿的结构决定了对铝型材打齿的位置不同，传统的铝型材打齿机对隔热型材槽口中上下四条力学锁点进行机械打齿，而本实用新型的铝型材打齿机对隔热型材槽口相对的位置进行机械打齿，可避免使用特种钢特种刀具伸入槽口内，打齿效率高。
[0020]进一步的，所述的电机22安装在电机安装座26上，所述的电机22可在电机安装座26上左右移动。该种结构有效帮助解决了不同宽度的热型材槽口需要使用不同长度的刀具的问题，能方便的对任何宽度的铝型材进行打齿。
[0021]进一步的，所述的固定座21上设置有竖直方向上的滑轨24，所述的电机安装座26设置在滑轨24上。所述的固定座21上还安装有与滑轨24平行的螺旋转轴25，电机22通过螺旋转轴25的作用在滑轨24上上下移动。该种结构帮助实现电机22的上下移动，电机22的上下移动保证了齿盘23也可以上下移动，方便的解决了铝型材高度不统一而需要在同一台打齿机上打齿的问题，可见本实用新型的打齿机使用范围相当广，基本可满足所有需要打齿的铝型材，不需要定制刀具，有效降低打齿成本。
[0022]进一步的，所述的底座21上还设置有支撑辊轴27，所述的支撑辊轴27设置在齿盘23正下方。该种设计让铝型材在打齿的过程中有着力点，不会使铝型材在打齿过程中因受力而弯折，既能保证打齿效果，同时也能保证打齿速率。
[0023]进一步的，所述的底座21上还设置有送料固定夹30，所述的送料固定夹30包括基座31和固定夹33，基座31上设置有滑槽32，所述的固定夹33可在滑槽32内左右滑动，固定夹33上设置有至少两个滚筒34。为了保证打齿机在打齿时将铝型材固定，本实用新型还设置了送料固定夹30，该送料固定夹30通过设置的滚筒34来固定铝型材左右的位置，确保铝型材在打齿过程中与齿盘23的完美接触。滚筒34还可以通过滑槽32在固定夹33上左右移动，适用于任何宽度的铝型材。
[0024]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
[0025]实施例1:如图2、3、5所示，其中图5A处为打齿位置。本实施例的铝型材打齿机包括底座10和安装在底座上的打齿装置20，所述的打齿装置20包括固定座21、安装在固定座上的电机22和由电机传动的齿盘23，所述的齿盘23至少一面设置有形状相同、间距相等的齿。进行打齿工艺时，先将需要打齿的铝型材紧贴齿盘23，在齿盘23设置的齿的作用下，使铝型材打齿位置形成间距相等，深度统一的凹槽，该凹槽的作用可以使铝型材和隔热材料之间形成一定的咬合力，使铝型材提高纵向抗剪强度，同时不会使铝型材与隔热材料之间出现干缩现象，传统的铝型材打齿机对隔热型材槽口中上下四条力学锁点进行机械打齿，而本实用新型的铝型材打齿机对隔热型材槽口相对的位置进行机械打齿，打齿效率高。
[0026]实施例2:如图2所示，本实施例的铝型材打齿机的电机22安装在电机安装座26上，所述的电机22可在电机安装座26上左右移动。电机22的左右移动使齿盘23也左右移动，可适用于槽口宽度不一的任何铝型材，有效帮助解决了不同宽度的热型材槽口需要使用不同长度的刀具的问题，能方便的对任何宽度槽口的铝型材进行打齿。
[0027]实施例3:如图2所示，本实施例的铝型材打齿机的固定座21上设置有竖直方向上的滑轨24，所述的电机安装座26设置在滑轨24上。所述的固定座21上还安装有与滑轨24平行的螺旋转轴25，电机22通过螺旋转轴25的作用在滑轨24上上下移动。该种结构帮助实现电机22的上下移动，电机22的上下移动保证了齿盘23也可以上下移动，方便的解决了铝型材高度不统一而需要在同一台打齿机上打齿的问题，可见本实用新型的打齿机使用范围相当广，基本可满足所有需要打齿的铝型材，不需要定制刀具，有效降低打齿成本。
[0028]实施例4:如图2所示，所述的底座21上还设置有支撑辊轴27，所述的支撑辊轴27设置在齿盘23正下方。该种设计让铝型材在打齿的过程中有着力点，不会使铝型材在打齿过程中因受力而弯折，保证打齿效果，同时支撑辊轴27与铝型材接触面可以滚动，减少铝型材与支撑辊轴27的摩擦力，保证打齿速率。本实施例的铝型材打齿机打齿速率高，打齿所达到的效果完全符合标准，如图6检测报告所示。
[0029]实施例5:如图2、3、4所示，本实施例的铝型材打齿机的底座21上还设置有送料固定夹30，所述的送料固定夹30包括基座31和固定夹33，基座31上设置有滑槽32，所述的固定夹33可在滑槽32内左右滑动，固定夹33上设置有至少两个滚筒34。为了保证打齿机在打齿时将铝型材固定，本实用新型还设置了送料固定夹30，该送料固定夹30通过设置的滚筒34来固定铝型材左右的位置，确保铝型材在打齿过程中与齿盘23的完美接触。滚筒34还可以通过滑槽32在固定夹33上左右移动，适用于任何宽度的铝型材。
【主权项】
1.一种铝型材打齿机，包括底座(10)和安装在底座上的打齿装置(20)，其特征在于:所述的打齿装置(20)包括固定座(21 )、安装在固定座上的电机(22)和由电机传动的齿盘(23)，所述的齿盘(23)至少一面设置有形状相同、间距相等的齿。2.如权利要求1所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的电机(22)安装在电机安装座(26)上，所述的电机(22)可在电机安装座(26)上左右移动。3.如权利要求2所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的固定座(21)上设置有竖直方向上的滑轨(24)，所述的电机安装座(26)设置在滑轨(24)上。4.如权利要求3所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的固定座(21)上还安装有与滑轨(24)平行的螺旋转轴(25)，电机(22)通过螺旋转轴(25)的作用在滑轨(24)上上下移动。5.如权利要求4所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的底座(21)上还设置有支撑辊轴(27)，所述的支撑辊轴(27)设置在齿盘(23)正下方。6.如权利要求1-5任一所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的底座(21)上还设置有送料固定夹(30)，所述的送料固定夹(30)包括基座(31)和固定夹(33)，基座(31)上设置有滑槽(32)，所述的固定夹(33)可在滑槽(32)内左右滑动，固定夹(33)上设置有至少两个滚筒(34)。7.如权利要求6所述的铝型材打齿机，其特征在于:所述的底座(10)上还设置有送料架(40)，所述的送料架(40)设置在送料固定夹(30)前部。
【专利摘要】本实用新型一种铝型材打齿机，包括底座和安装在底座上的打齿装置，所述的打齿装置包括固定座、安装在固定座上的电机和由电机传动的齿盘，所述的齿盘至少一面设置有形状相同、间距相等的齿。本实用新型突破了传统打齿机打齿位置的单一的局限，在铝型材隔热槽口相对应的位置进行打齿。
【IPC分类】B23P17/02
【公开号】CN205386701
【申请号】CN201620181065
【发明人】陈文泗, 李辉
【申请人】兴发铝业（成都）有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月10日