本实用新型涉及冷轧机轴承箱走行轮机构。
背景技术：
冷轧机联合机组工作辊、中间辊走行轮在使用过程中由于阶梯轮轴的阶梯处易产生集中载荷，经常发生轮轴磨损，轮轴断裂及走行轮脱落的事故，外部载荷过大及吊运过程中的磕碰使走行轮掉落，容易导致轴承箱脱离轨道最终导致轴承箱掉落，严重影响机组的正常生产。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧机轴承箱走行轮机构，减少轮轴磨损及断裂，避免走行轮掉落。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种冷轧机轴承箱走行轮机构，包括V车轮，V车轮套设在轮轴上，轮轴和V车轮之间设有耐磨轴套，轮轴外沿与耐磨轴套之间设有耐磨垫圈，轮轴安装在冷轧机轴承箱轮轴孔内，由销轴定位，冷轧机轴承箱和V车轮之间设有耐磨垫圈套设在轮轴上。
所述的耐磨轴套采用合金铜制作。
所述的耐磨垫圈为表面淬火的铜垫圈。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型有效减少轮轴及走行轮磨损，避免轮轴断裂，走行轮掉落及轴承箱脱离轨道的事故产生，保证机组安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：V车轮1、轮轴2、耐磨轴套3、耐磨垫圈I4、耐磨垫圈II5、冷轧机轴承箱6、销轴7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1所示，一种冷轧机轴承箱走行轮机构，包括V车轮1，V车轮1套设在轮轴2 上，轮轴2和V车轮1之间设有合金铜耐磨轴套3，轮轴2外沿与耐磨轴套3之间设有耐磨垫圈I4，轮轴2安装在冷轧机轴承箱6轮轴孔内，由销轴7定位，冷轧机轴承箱6和V车轮1之间设有耐磨垫圈II5套设在轮轴2上。耐磨垫圈I4和耐磨垫圈II5均为表面淬火的铜垫圈。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。