技术特征：
1.链条压盖铆头机，其特征在于：包括底架(110)，底架(110)上设有底板(120)，底板(120)上设有链条导轨底座(140)，链条导轨底座(140)中部沿长度方向设有用于链条串(310)通过的链条导轨槽(410)；底架(110)处沿链条导轨槽(410)依次设有压盖机构(150)、盖片检测机构(160)、滚子检测机构(330)、铆头机构(170)和链条移送机构(180)，压盖机构(150)处设有盖片送料机构(320)；盖片送料机构(320)包括用于存放链板(325)的片筒(324)，片筒(324)与一送料板(322)配合，送料板(322)在一第一油缸(321)的带动下逐个将片筒(324)中的链板(325)推入链条导轨槽(410)处；压盖机构(150)包括设于链条导轨槽(410)上方的第一支撑架，第一支撑架上设有第二油缸(151)，第二油缸(151)的输出轴端部设有压钉(153)，压钉(153)在第二油缸(151)的作用下逐个将送料板(322)处送出的链板(325)压合至链条串(310)对应位置处；铆头机构(170)包括设于链条导轨槽(410)包括垂直于底架(110)设置的第二支撑杆(171)，第二支撑杆(171)上部设有第三支撑板(172)，第三支撑板(172)处设有第三油缸(173)；第三油缸(173)的输出轴端部通过一滑块连接座(174)连接一铆头滑块(175)，铆头滑块(175)与第二支撑杆(171)滑动配合；铆头滑块(175)对应链条导轨槽(410)处设有上铆头块固定座(176)，链条导轨槽(410)内对应上铆头块固定座(176)处设有下铆头块固定座(177)；上铆头块固定座(176)内镶嵌有上镶块(210)，上镶块(210)内镶嵌有上铆头块(220)；下铆头块固定座(177)内镶嵌有下镶块(230)，下镶块(230)内镶嵌有下铆头块(240)；上铆头块(220)用于在第三油缸(173)的带动下与下铆头块(240)配合以逐个对链条串(310)中的销钉的两端进行铆头；链条移送机构(180)包括用于带动链条串(310)的链轮(181)，链轮(181)通过一减速器(182)由一伺服电机(183)带动；盖片检测机构(160)包括设于第一支撑架处的第一接近开关(161)和通\t过一检测杆连接座(163)与铆头滑块(175)连接的检测杆(162)，检测杆(162)与检测杆连接座(163)滑动配合且检测杆(162)处设有用于将检测杆(162)承托在检测杆连接座(163)处的限位块(510)；第一接近开关(161)与检测杆(162)上端平齐，且在检测杆(162)上端向下远离第一接近开关(161)时，第一接近开关(161)产生第一报警信号；滚子检测机构(330)包括设于链条导轨槽(410)侧壁处的滚子检测腔(331)，滚子检测腔(331)内滑动设置一滚子检测块(332)，滚子检测块(332)在一第二压缩弹簧(333)的作用下向链条导轨槽(410)内伸出，滚子检测腔(331)内还设有第二接近开关(334)；第二接近开关(334)与滚子检测块(332)的远链条导轨槽(410)侧相对，且在滚子检测块(332)向链条导轨槽(410)侧远离第二接近开关(334)时，第二接近开关(334)产生第二报警信号；第一油缸(321)、第二油缸(151)、第三油缸(173)和伺服电机(183)均由一控制单元进行控制，控制单元同时用于接收第一报警信号和第二报警信号；控制单元在接收到第一报警信号或第二报警信号时产生用于同时发送给第一油缸(321)、第二油缸(151)、第三油缸(173)和伺服电机(183)的停止运行信号。2.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：链条导轨底座(140)处与滚子检测机构(330)同侧的设有用于对链条串(310)处的滚子进行挡位的滚子挡板(420)，链条导轨底座(140)另一侧设有用于对链条串(310)上侧边进行挡位的侧边挡板(430)，侧边挡板(430)通过一侧边挡板座(440)与链条导轨底座(140)连接。3.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：链条导轨底座(140)处与盖片送料机构(320)相对的设有定位机构(340)，定位机构(340)包括一第四油缸(341)，第四油缸(341)输出端连接一定位舌底座(342)，定位舌底座(342)处设有定位舌(343)，定位舌(343)用于在第四油缸(341)的推动下在盖片送料机构(320)推出链板(325)时对链条串(310)进行抵压定位；第四油缸(341)由控制单元进行控制，且能够接收停止运行信号以停止运行。4.根据权利要求3所述的链条压盖铆头机，其特征在于：定位舌底座(342)下端连接一导轨滑块(610)，链条导轨底座(140)处设有用于与导轨滑块(610)配合的直线导轨(620)。5.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：第一油缸(321)的输出轴通过一第一连接板(323)与送料板(322)连接。6.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：第一支撑架包括垂直于底架(110)设置的第一支撑杆(154)，第一支撑杆(154)处设有第一支撑板(155)，压钉(153)通过一压钉座(152)与第二油缸(151)连接，第一支撑板(155)处设有与压钉座(152)配合的导向槽轨(156)；第一支撑板(155)上方通过一第二连接板(157)设置一第二支撑板(158)，第二油缸(151)设于第二支撑板(158)处。7.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：检测杆(162)与检测杆连接座(163)间设有用于将检测杆(162)下压的第一压缩弹簧(164)。8.根据权利要求1所述的链条压盖铆头机，其特征在于：底板(120)与链条导轨底座(140)间设有垫板(130)。