本实用新型涉及铝型材倒角修复技术领域，尤其涉及一种四分体倒角校正夹具。
背景技术：
在铝型材加工中，特别是对于铝型材板状材料倒角的加工中，由于铝型材具有硬度较低、易弯曲、变形灯缺点，在生产中极易通过外力对形成的倒角的外侧壁、内侧壁、及倒角造成损坏，这种损坏主要是对其造成变形，最终不能达到最终产品所需质量的要求，而如若不对其进行修复将大大降低企业的生产效率，增加企业的生产成本，同时也增加了企业的能耗、不利于企业的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、适合企业生产使用，且可对铝型材的倒角进行校正和修复的四分体倒角校正夹具。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种四分体倒角校正夹具，它包括底模、设置于该底模上的凹槽，所述凹槽的四个顶角为倒角；在所述凹槽的底面上开设有四个滑槽，各滑槽沿其中一个凹槽的顶角至该凹槽中心的连线设置，在各滑槽内还设置有可沿该滑槽往复滑动的滑块，还包括与凹槽的顶角处的倒角结构匹配的倒角校正板，所述倒角校正板设置于所述滑块与凹槽的顶角之间的滑块上；还包括用于驱动各滑块滑动的动力机构。
优选的，所述动力机构包括设置于所述凹槽中心的四个直线电机，所述直线电机的动力轴与所述滑块一一对应连接。
优选的，所述动力机构包括设置于所述凹槽中心的四个气缸，所述气缸的动力轴与所述滑块一一对应连接。
优选的，所述倒角校正板通过支撑连杆与所述滑块固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
本夹具其结构设计简单、新颖、适合企业生产使用，且本夹具在应用中可对铝型材的倒角进行校正和修复，可大大降低产品的次品率，提高产品的质量，同时，本夹具在应用中还可以大大提高企业的利润比，降低企业的生产成本和投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图；
图中：1.底模;2.凹槽的顶角;3.铝型材板带;4.凹槽;5、6、7、8.滑槽;9.滑块;10.倒角校正板;11.支撑连杆;12.气缸的动力轴;13.气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种四分体倒角校正夹具，参见图1；它包括底模1、设置于该底模1上的凹槽4，所述凹槽4的四个顶角为倒角；在所述凹槽4的底面上开设有四个滑槽5、6、7、8，各滑槽5、6、7、8沿其中一个凹槽的顶角2至该凹槽中心的连线设置，在各滑槽5、6、7、8内还设置有可沿该滑槽5、6、7、8往复滑动的滑块9，还包括与凹槽的顶角2处的倒角结构匹配的倒角校正板10，所述倒角校正板10设置于所述滑块9与凹槽的顶角2之间的滑块9上；还包括用于驱动各滑块9滑动的动力机构。
具体的，本设计中的所述动力机构它包括设置于所述凹槽4中心的四个直线电机，此时，所述的直线电机的动力轴与所述滑块一一对应连接；或者，所述的动力机构它包括设置于所述凹槽中心的四个气缸13，所述气缸的动力轴12与所述滑块9一一对应连接，进一步的，本设计中的所述的倒角校正板10通过支撑连杆11与所述滑块固定连接。
本夹具在应用中，预修正的铝型材板带3紧贴凹槽的内壁设置，而后倒角校正板10通过滑块向凹槽4的顶角移动，由于凹槽4的顶角为倒角结构，且倒角校正板10的亦为与凹槽的顶角2匹配的倒角结构，在倒角校正板10顶压在铝型材板带的丁娇尚上时可对铝型材的顶角处的倒角进行校正和修复。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。