多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机的制作方法

文档序号:12383918阅读:来源:国知局

技术特征:

1.多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,包括:矫圆机本体(1)及控制所述矫圆机本体(1)运作的PLC控制系统(6),其特征在于,所述矫圆机本体(1)包括多根平行设置的辊轴(11)、固定所述辊轴(11)的固定座(12)、驱动所述辊轴(11)移动的位移驱动机构(2),及驱动所述辊轴(11)自转的辊轴旋转驱动机构(3),所述辊轴(11)为至少3根,所述辊轴(11)两端通过所述固定座(12)将所述辊轴(11)在其轴向固定定位,多根所述辊轴(11)包围起的中心位置为矫正位(10),所述辊轴(11)通过所述位移驱动机构(2)驱动沿其径向移动,向工件周面方向缩进或松退,所述位移驱动机构(2)及所述辊轴旋转驱动机构(3)与所述PLC控制系统(6)连接。

2.根据权利要求1所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,所述位移驱动机构(2)为同步位移驱动机构,包括两个相同的同步驱动轮(21)、两个相同的同步传动轮(22),两根同步轴(23)及一同步驱动马达(24);两根所述同步轴(23)分别位于所述同步驱动马达(24)两侧,通过所述同步驱动马达(24)驱动两所述同步轴(23)同步转动;两个所述同步传动轮(22)分别设于两根所述同步轴(23)远离所述同步驱动马达(24)的端部,所述同步传动轮(22)与所述同步轴(23)同轴设置;两个所述同步驱动轮(21)分别与所述同步传动轮(22)啮合,所述同步驱动马达(24)驱动所述同步轴(23)正转或反转。

3.根据权利要求2所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,所述同步驱动轮(21)成环形,所述辊轴(11)两端分别通过辊轴座(111)连接于两个所述同步驱动轮(21)相对面的环面上,所述辊轴座(111)与所述辊轴(11)转动连接,所述辊轴座(111)与所述同步驱动轮(21)的环面通过螺旋状的螺纹相连接。

4.根据权利要求3所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,两所述同步驱动轮(21)的环面上分别设有相同的第一螺旋状螺纹(2101),所述第一螺旋状螺纹(2101)为T型螺纹,各所述辊轴座(111)上背对连接所述辊轴(11)的一面设有与所述第一螺旋状螺纹(2101)相对应的第二螺旋状螺纹(1110),所述第二螺旋状螺纹(1110)为与所述第一螺旋状螺纹(2101)相配合的T型螺纹。

5.根据权利要求3所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,两所述同步驱动轮(21)的环面上分别设有相同的第一螺旋状螺纹(2101),所述第一螺旋状螺纹(2101)的螺纹牙的横截面成“T”形,各所述辊轴座(111)上背对连接所述辊轴(11)的一面设有与所述第一螺旋状螺纹(2101)相对应的第二螺旋状螺纹(1110),所述第二螺旋状螺纹(1110)的螺纹牙的横截面成“T”形,所述第一螺旋状螺纹(2101)与所述第二螺旋状螺纹(1110)相互嵌合。

6.根据权利要求4或5所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,包括两个所述固定座(12),分为位于所述辊轴(11)两端,两个所述同步驱动轮(21)位于两个所述固定座(12)内,两个所述固定座(12)相对的一面分别沿所述同步驱动轮(21)径向开设位移滑槽,所述位移滑槽的个数与所述辊轴(11)根数相等,所述辊轴座(111)嵌设于所述位移滑槽内与所述同步驱动轮(21)螺纹连接,所述辊轴座(111)与所述固定座(12)接触面间通过导轨连接。

7.根据权利要求6所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,所述固定座(12)中部与所述同步驱动轮(21)中心通孔对应位置处开设有进料通孔(1201)。

8.根据权利要求7所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,还包括底座(13)及位于所述底座(13)上的两支架(14),两所述固定座(12)分别与所述两支架(14)固定连接,所述辊轴(11)位于所述两支架(14)之间,所述同步轴(23)连接于所述支架(14)之间,与所述两支架(14)转动连接,所述两支架(14)上开设与所述进料通孔(1201)相一致的进料口(141)。

9.根据权利要求6所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,每对所述辊轴座(111)上均设有一所述辊轴旋转驱动机构(3),分别驱动与其连接的所述辊轴(11)转动,每个所述辊轴旋转驱动机构(3)均连接至液压系统(4),所述液压系统(4)连接于所述PLC控制系统(6)。

10.根据权利要求6所述的多轴外周缩进往复弯曲数控矫圆机,其特征在于,每对所述辊轴座(111)上均设有一传感器(1111),所述传感器(1111)连接于所述PLC控制系统(6)。

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