一种安全防护型电烙铁的制作方法

本实用新型具体涉及一种安全防护型电烙铁。

背景技术：

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。现有电烙铁的缺少防护装置使其使用过程中安全性差，即便设置有防护装置也存在结构设计复杂且重量大，影响电烙铁的正常使用，同时造价高、难以实现全面防护的效果且难以普及推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全防护型电烙铁，以解决现有电烙铁的缺少防护装置使其使用过程中安全性差，即便设置有防护装置也存在结构设计复杂且重量大，影响电烙铁的正常使用，同时造价高、难以实现全面防护的效果且难以普及推广的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种安全防护型电烙铁，它包括烙铁头、烙铁芯、外壳、固定座、接线柱组件、防护罩体、支撑管、线路总成和伸缩支架，所述烙铁芯设置在外壳内，所述烙铁芯的上端设置有烙铁头，所述烙铁芯的下端设置在固定座的顶部，所述支撑管的上端设置在固定座的底部，所述接线柱组件和线路总成均设置在支撑管内，所述接线柱组件的上端穿过固定与烙铁芯相连接，所述线路总成位于接线柱组件的下端，所述线路总成通过接线柱组件与烙铁芯相连接，所述防护罩体为锥形筒体，防护罩体的小口端设置在固定座上，所述防护罩体的内壁通过伸缩支架与支撑管相连接，所述防护罩体通过伸缩支架作出展开和收拢的动作，所述防护罩体为透明材质制成的罩体或防护罩体上加工有一圈可视窗口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单、操作方便且重量轻，通过防护罩体、支撑管和伸缩支架之间的相互配合能够有效实现360度全面防护，同时不影响正常焊接需要的可视效果。

2、本实用新型为防护罩体的灵活性强，能够根据工人实际需要作出展开和收拢的动作。

3、本实用新型通过对现有电烙铁自身改造即可得出，无需借助外部支撑物，有效降低改造成本。

4、本实用新型制造成本低廉，适合普及推广。

附图说明

图1是本实用新型的第一主视结构半剖图，图中去掉伸缩支架10，图中防护罩体6上加工有一圈可视窗口且防护罩体6处于收拢状态；

图2是本实用新型的第二主视结构半剖图，图中防护罩体6为透明材质制成的罩体且防护罩体6处于展开状态；

图3是图2中A处的放大图；

图4是固定座4、防护罩体6、支撑管7和伸缩支架10之间连接关系示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中包括烙铁头1、烙铁芯2、外壳3、固定座4、接线柱组件5、防护罩体6、支撑管7、线路总成9和伸缩支架10，所述烙铁芯2设置在外壳3内，所述烙铁芯2的上端设置有烙铁头1，所述烙铁芯2的下端设置在固定座4的顶部，所述支撑管7的上端设置在固定座4的底部，所述接线柱组件5和线路总成9均设置在支撑管7内，所述接线柱组件5的上端穿过固定座4与烙铁芯2相连接，所述线路总成9位于接线柱组件5的下端，所述线路总成9通过接线柱组件5与烙铁芯2相连接，所述防护罩体6为锥形筒体，防护罩体6的小口端设置在固定座4上，所述防护罩体6的内壁通过伸缩支架10与支撑管7相连接，所述防护罩体6通过伸缩支架10作出展开和收拢的动作，所述防护罩体6为透明材质制成的罩体或防护罩体6上加工有一圈可视窗口。

本实施方式中外壳3为金属外壳。

本实施方式中所述防护罩体6为透明材质制成的罩体，该透明材质为具有耐火、耐高温的材质。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中当防护罩体6上加工有一圈可视窗口时，所述可视窗口上设置有一层软质透明片11。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式中所述伸缩支架10包括下滑动套10-1、轴向弹簧10-2、上滑动套10-3、锁紧器10-4、多个连接杆10-5、多个辅助支撑杆10-6和多个贴壁杆10-7，所述上滑动套10-3和下滑动套10-1从上至下依次套装在支撑管7上，所述上滑动套10-3和下滑动套10-1均与支撑管7滑动配合，所述轴向弹簧10-2固定安装在上滑动套10-3和下滑动套10-1之间，所述多个辅助支撑杆10-6均布在下滑动套10-1上，辅助支撑杆10-6与连接杆10-5一一对应设置，连接杆10-5与贴壁杆10-7一一对应设置，每个辅助支撑杆10-6的下端铰接在下滑动套10-1的外壁上，每个辅助支撑杆10-6的上端铰接在其对应的连接杆10-5的中部，多个贴壁杆10-7以固定座4为中心均布在防护罩体6的内壁上，每个连接杆10-5的一端铰接在上滑动套10-3的外壁上，每个连接杆10-5的另一端铰接在其对应的贴壁杆10-7的中部，每个贴壁杆10-7的上端铰接在固定座4上，每个贴壁杆10-7的下端铰接在防护罩体6的边缘处，锁紧器10-4设置在支撑管7的下端，所述下滑动套10-1通过锁紧器10-4卡接在支撑管7上。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，本实施方式中外壳3为筒形外壳。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，本实施方式中接线柱组件5包括两个单柱5-1，每个单柱5-1为空心柱体。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五的进一或五步限定，本实施方式中线路总成9包括两根电线，电线与单柱5-1一一对应设置，每根电线的上端穿过其对应的单柱5-1与烙铁芯2相连接，每根电线的下端与电源相连接。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式中支撑管7内设置有线卡8，所述两根电线通过线卡8捆绑在一起。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式中锁紧器10-4还包括按压块10-4-1和径向弹簧10-4-2，按压块10-4-1包括竖直杆、上钩和施力用凸起，所述竖直杆沿支撑管7的长度方向设置在支撑管7内，所述支撑管7的管壁上加工有与上钩配合设置的上通孔，所述上钩的固定端位于支撑管7内且固定连接在竖直杆的上端，所述上钩的挂置端穿过上通孔设置在支撑管7外，所述支撑管7的管壁上还加工有与施力用凸起配合设置的下通孔，所述施力用凸起的一端位于支撑管7内且固定连接在竖直杆的下端，所述施力用凸起的另一端穿过下通孔设置在支撑管7外，径向弹簧10-4-2沿支撑管7的径向方向设置，所述径向弹簧10-4-2的一端固定连接在支撑管7的内壁，所述径向弹簧10-4-2的另一端固定连接在竖直杆上。

本实施方式中下滑动套10-1上加工有与上钩相配合的卡口，当防护罩体6在伸缩支架10的带动下处于收拢状态时，下滑动套10-1通过卡口卡接在上钩上实现伸缩支架10的整体定位，当需要展开伸缩支架10使防护罩体6处于展开状态时，用手按压施力用凸起，使按压块10-4-1压缩径向弹簧10-4-2，上钩向后移动，下滑动套10-1脱离上钩的卡接后沿支撑管7向上滑动，从而使多个连接杆10-5、多个辅助支撑杆10-6和多个贴壁杆10-7同步运动实现展开防护罩体6的效果。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式三相同。