本实用新型涉及一种控温设备，具体是一种数控机床用差温控制冷水机。
背景技术：
传统的控温方法有两种，一种为固定恒温，另外一种为室温同调。
所谓的固定恒温为温控设备的供液温度T1永远为一个固定值±回差。例如某客户将供液温度设定为25℃，那么T1的温度永远为25℃±1℃。但是这种控温系统有一个最大的缺陷，就是当环境温度发生变化时，液温不会变化。从而造成冷却液和冷却液管路与环境之间的温差非常大(例如一些南方的工厂夏天的温度可以达到40℃以上，相对湿度可达90％以上)，这样最终会造成的主要问题为凝露。冷却液凝露会造成冷却液的变质，冷却液管路凝露会造成机床生锈，后果都非常严重。
室温同调为供液温度会追随环境温度的变化而变化，供液温度T1始终会与环境温度T2保持一个固定的差值。例如某客户处环境温度为30℃，客户设定供液温度低于环境温度3℃，那么供液温度应该为27℃，如果这时环境温度变更为35℃，那么供液温度随之会变更为32℃。这种控温方式可以解决凝露的问题，但是也随之带来另外一个问题：工件的加工精度差。试想一下，早晨车间的温度比较低，那么冷却液的温度也会比较低，到中午车间温度升高了，冷却液的温度也随之升高了，下午车间温度又会逐渐下降，冷却液温度又随之下降。一天当中冷却液的温度会不断变化，这就造成了机床和工件的热变形量不断的变化，加工出来的工件的精度可想而知。
通过对上述两种控温方式的分析，得知在非恒温车间上述两种控温方式都不是最理想的，都存在着一定的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用差温控制冷水机，结构简单，设计合理，通过在在机床床身上增加一个床身温度传感器，以床身温度作为基准温度来控制液温的差温控制方式，温度控制更精确，避免出现漏液的情况，提高加工精度，降低加工工件的报废率，延长设备的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床用差温控制冷水机，包括机床和冷却设备，所述冷却设备通过管道与机床连接，所述管道上设有供液温度传感器；冷却设备连接有环境温度传感器；机床的床身内安装有床身温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却设备为精密油冷却机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在在机床床身上增加一个床身温度传感器，以床身温度作为基准温度来控制液温的差温控制方式，温度控制更精确，避免出现漏液的情况，防止机床生锈，保证机床的热稳定性，提高加工精度，降低加工工件的报废率，延长设备的使用寿命，降低了对客户现场的环境要求。解决了冷却液和冷却液输送管路凝露问题，解决了由于环境温度变化造成的加工精度不达标的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机床，2-冷却设备，T1-供液温度传感器，T2-环境温度传感器，T3-床身温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种数控机床用差温控制冷水机，包括机床1和冷却设备2，所述冷却设备2通过管道与机床1连接，所述管道上设有供液温度传感器T1；冷却设备2连接有环境温度传感器T2，能够检测环境中的温度；机床1的床身内安装有床身温度传感器T3，能够检测床身的温度，以床身温度作为基准温度来控制液温的差温。
进一步的，本实用新型所述冷却设备2为精密油冷却机。
机床1床身温度的变化主要取决于两个因素，一个是环境温度的变化，另一个是由于加工热量的累积造成床身温度变化。针对第一个因素经过检测和分析发现环境温度高速的变话并不会造成床身的快速温度变化，而是需要有一定的时间的积累后才会产生比较明显的变化。
虽然环境温度剧烈变化，但是床身温度的变化是非常缓慢的。如果液温也追随床身温度变化，那么液温的变化率就会很小。那么加工精度就会提高。
另外，从防止冷却液及输送冷却液的管路凝露的角度考虑。经过查询在环境温度40℃，相对湿度RH＝80％的条件下，空气的露点温度为35℃。那么如果将液温设定为比床身温度高5℃，就完全可以避免凝露的情况出现。而环境温度40℃，相对湿度RH＝80％的工况已经是非常严酷的凝露工况。
从上述两个方面分析，床身温度同调完全可以避免目前使用的室温同调和固定恒温两种控温方案存在的弊端。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。