本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种打样用金属切圆机。
背景技术：
五金零部件的产品生产前有一道必不可少的工序就是打样，根据图纸先做出五金件样板，然后根据样板来设计模具等其他工序，而在零件打样中，切圆机是被经常使用的，往常人们打样都是通过量产用的切圆机，尺寸很难根据需要随时调整，且切圆过程中废料飞溅，使研发人员不能仔细上前观察，有些工厂会使用小型的切圆机，但是这种切圆机只有一根传动带来连接电机于主转轴，当金属与切割刀接触后，传动带会承受很大拉力容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种打样用金属切圆机，以解决上述背景技术中提出的传动系统易损坏等问题。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种打样用金属切圆机包括钢化玻璃罩、竖滑轨、刀架、移动电机、刀台、玻璃门、转座、转轴、主电机和机架，所述钢化玻璃罩表面固定有连接件，所述刀架右侧连接有竖滑轨，所述竖滑轨两端连接有外切刀，所述外切刀中间设置与内切刀，所述移动电机侧边连接有导轮，所述刀台内部安装有横滑轨，且横滑轨与导轮相啮合，所述玻璃门左侧安装有把手，所述转座左侧设置有夹具，所述夹具上安装有锁紧螺钉，所述转轴上连接有传动带，所述转座通过轴承与转轴相连，所述机架下方安装有电机板，所述主电机通过挂架与电机板固定，所述转轴通过传动带与主电机相连。
本实用新型的优点和积极效果是：该打样用金属切圆机设有钢化玻璃罩，可在切圆的时候近距离观察切割情况，且不会误伤用户，内切刀和外切刀可以切割内圆和外圆，且二者可在竖滑轨上任意滑动，夹具上还设置有锁紧螺钉，保证金属块固定牢固，不会松脱或者晃动，两根传动带可有效降低切圆时传动带所承受压力，使其不易损坏，玻璃门可使用户在无需拆卸玻璃罩的情况下即可更换金属或者做细微调整，很适合于样品打造阶段的尺寸调试。
优选地：所述钢化玻璃罩与玻璃门之间设置有合页。
优选地：所述外切刀设置有2把，且关于内切刀中心轴对称。
优选地：所述刀架下方设置有平衡轮。
优选地：所述传动带的个数为2条。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、钢化玻璃罩；2、外切刀；3、竖滑轨；4、内切刀；5、刀架；6、移动电机；7、导轮；8、横滑轨；9、刀台；10、连接件；11、把手；12、玻璃门；13、转座；14、转轴；15、锁紧螺钉；16、夹具；17、轴承；18、电机板；19、挂架；20、传动带；21、主电机；22、机架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参阅图1，本实用新型的打样用金属切圆机包括钢化玻璃罩1、竖滑轨3、刀架5、移动电机6、刀台9、玻璃门12、转座13、转轴14、主电机21和机架22。其中，
本实施例中，钢化玻璃罩1表面固定有连接件10，钢化玻璃罩1与玻璃门12之间设置有合页，刀架5右侧连接有竖滑轨3，刀架5下方设置有平衡轮。竖滑轨3两端连接有外切刀2，外切刀2中间设置与内切刀4，外切刀2设置有2把，且关于内切刀4中心轴对称。
移动电机6侧边连接有导轮7，刀台9内部安装有横滑轨8，且横滑轨8与导轮7相啮合，玻璃门12左侧安装有把手11，转座13左侧设置有夹具16，夹具16上安装有锁紧螺钉15，转轴14上连接有传动带20，传动带20的个数为2条。
转座13通过轴承17与转轴14相连，机架22下方安装有电机板18，主电机21通过挂架19与电机板18固定，转轴14通过传动带20与主电机21相连。
使用方法：在使用该打样用金属切圆机时，打开玻璃门12，将金属块放置于夹具16中间，旋紧锁紧螺钉15，调整内切刀4和外切刀2至合适位置，移动电机6开始运转，刀架5通过导轮7作用下在刀台9上左右运动，当刀架5运动至横导轨8的合适位置时，停止移动电机6即可，关闭玻璃门12，开启主电机21，主电机21通过传动带2带动转轴14在轴承17上旋转，金属块在外切刀2和内切刀4的作用下被切成圆形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。