一种带有清洗功能的数控机床的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床，特别涉及一种带有清洗功能的数控机床。

背景技术：

目前，机床在加工过程中会产生铁屑和粉尘，铁屑和粉尘加工时到处散落，使机床内部变得非常脏，粉尘直径非常小会破坏机床丝杆、导轨、电机。现有的机床在加工完零件后所产生的废切削料难以清除，需要停机人工清洗，费时费力，影响生产。为此，我们提出一种带有清洗功能的数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有清洗功能的数控机床，通过设置的水管、喷淋头、集料箱和水箱，使用中喷淋头通过水管连接水箱，进行供水，在机床使用时，不停机进行清洗，费屑随着水流入集料箱，每次停机后清理集料箱即可，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有清洗功能的数控机床，包括机电箱、工作台、喷淋头、交流伺服电机、水箱和底板，所述底板顶部设置有机电箱以及设置在机电箱一侧的水箱，所述水箱一侧设置有集料箱，所述集料箱顶部设置有工作台，所述工作台一端设置有拉杆，所述拉杆一侧设置有操作平台，所述操作平台顶部设置有滑门以及设置在滑门一侧的交流伺服电机，所述交流伺服电机一侧设置有主转轴，所述主转轴一侧设置有喷淋头以及设置在喷淋头底部的水管。

进一步地，所述喷淋头上设置有圆喷孔。

进一步地，所述喷淋头与水箱通过水管连接。

进一步地，所述工作台与集料箱通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述操作平台与工作台通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的水管、喷淋头、集料箱和水箱达到边工作边进行清理的效果，喷淋头通过水管连接水箱，进行供水，在机床使用时，不停机进行冲洗，费屑随着水流入集料箱，每次停机后清理集料箱，大大的降低了人工劳动强度，同时提高了工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型带有清洗功能的数控机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有清洗功能的数控机床的喷淋头结构示意图。

图中：1、机电箱；2、拉杆；3、工作台；4、滑门；5、水管；6、喷淋头；7、主转轴；8、交流伺服电机；9、操作平台；10、集料箱；11、水箱；12、底板；13、圆喷孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种带有清洗功能的数控机床，包括机电箱1、工作台3、喷淋头6、交流伺服电机8、水箱11和底板12，所述底板12顶部设置有机电箱1以及设置在机电箱1一侧的水箱11，所述水箱11一侧设置有集料箱10，所述集料箱10顶部设置有工作台3，所述工作台3一端设置有拉杆2，所述拉杆2一侧设置有操作平台9，所述操作平台9顶部设置有滑门4以及设置在滑门4一侧的交流伺服电机8，所述交流伺服电机8一侧设置有主转轴7，所述主转轴7一侧设置有喷淋头6以及设置在喷淋头6底部的水管5。

本实用新型带有清洗功能的数控机床，通过设置的水管5、喷淋头6、集料箱10和水箱11达到边工作边进行清理的效果，喷淋头6通过水管5连接水箱11，进行供水，在机床使用时，不停机进行冲洗，费屑随着水流入集料箱10，每次停机后清理集料箱10。

其中，所述喷淋头6上设置有圆喷孔13，便于均匀喷洒，尽量减少冲洗死角。

其中，所述喷淋头6与水箱11通过水管5连接，有利于抽水进行冲洗。

其中，所述工作台3与集料箱10通过焊接的方式固定连接，增加连接强度，便于固定。

其中，所述操作平台9与工作台3通过焊接的方式固定连接，增加连接的强度，避免操作过程中发生脱落等情况。

需要说明的是，本实用新型为一种带有清洗功能的数控机床，工作时，喷淋头6通过水管5连接水箱11，进行供水，在机床使用时，不停机进行清洗，费屑随着水流入集料箱10，每次停机后清理集料箱10即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。