本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其涉及一种自动接带机。
背景技术：
在制管加工领域，成品加工完毕后通常需要采用钢带进行捆扎，即将固定数量的管材成捆，再采用钢带捆绑。在实际操作中，钢带需要接带至足够长度，捆绑后再进行切割，这样能够避免产生过多钢带的费料，避免材料的浪费。现有操作中，上述接带操作一般由人工完成，即人工将两个需要对接焊接的钢带在地面采用重物压住，之后手持焊枪进行焊接。上述手工操作的方式不仅效率低下，而且通常情况下无法保证焊接的强度，存在捆扎钢管后脱开的情况，急需解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的自动接带机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种自动接带机包括操作台，在操作台上平行设置有第一丝杠和第二丝杠，在第一丝杠和第二丝杠各自的两端均设有轴承座，各轴承座固定安装在操作台上；第一丝杠和第二丝杠两者均带有丝母，在两个丝母上固定安装有移动底座；还包括减速机及由其驱动的联动轴，联动轴与第一丝杠通过第一锥齿轮组连接传动、联动轴与第二丝杠之间通过第二锥齿轮组连接传动；在移动底座上固定安装有竖直的基座，在基座上固定安装有水平的芯轴，在芯轴上套设有套筒，在套筒上固定安装有支杆，在支杆的外端安装有焊枪；还包括焊接台，在焊接台内安装有相对设置的第一导柱和第二导柱以及相对设置的第一气缸和第二气缸，在第一气缸的活塞杆的上端固定有水平的第一压板，在第一压板的板体上设有导套，该导套套设在第一导柱上，在第二气缸的活塞杆的上端固定有水平的第二压板，在第二压板的板体上设有导套，该导套套设在第二导柱上。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的自动接带机，与现有的接带方式相比，本技术方案中通过设置自动运行的焊接装置以及对钢带进行压紧对接的固定装置，实现了钢带对接焊接的自动化加工。操作时只需将两个待对接的钢带采用第一压板和第二压板固定安装在焊接台上、两者端部预留合适焊缝即可，操作十分便捷易行，提升接带效率的同时保证了接带的结构强度，不易发生脱开等事故。
优选地：在套筒的侧壁上开设有轴向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有内端顶紧在芯轴外壁上的紧固螺钉。
优选地：在第一丝杠的外侧设有第一外护板，第一外护板的两端分别与第一丝杠两端的轴承座固定；在第二丝杠的外侧设有第二外护板，第二外护板的两端分别与第二丝杠两端的轴承座固定。
优选地：还包括空压机，第一气缸和第二气缸通过气路与空压机连接。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、第一锥齿轮组；2、联动轴；3、第二锥齿轮组；4、套筒；5、减速机；6、基座；7、移动底座；8、第一丝杠；9、第一外护板；10、轴承座；11、第二丝杠；12、第二外护板；13、支杆；14、焊枪；15、第一导柱；16、第二导柱；17、第一钢带；18、第一压板；19、焊接台；20、第一气缸；21、第二气缸；22、第二压板；23、第二钢带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的自动接带机包括操作台，在操作台上平行设置有第一丝杠8和第二丝杠11，在第一丝杠8和第二丝杠11各自的两端均设有轴承座10，各轴承座10固定安装在操作台上。
第一丝杠8和第二丝杠11两者均带有丝母，在两个丝母上固定安装有移动底座7；还包括减速机5及由其驱动的联动轴2，联动轴2与第一丝杠8通过第一锥齿轮组1连接传动、联动轴2与第二丝杠11之间通过第二锥齿轮组3连接传动。在减速机5的驱动下，联动轴2驱动第一丝杠8和第二丝杠11两者同步转动，移动底座7沿丝杠的轴线方向平移。
在移动底座7上固定安装有竖直的基座6，在基座6上固定安装有水平的芯轴，在芯轴上套设有套筒4，在套筒4上固定安装有支杆13，在支杆13的外端安装有焊枪14。
为了对支杆13的角度进行调整和固定，本实施例中，在套筒4的侧壁上开设有轴向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有内端顶紧在芯轴外壁上的紧固螺钉。通过松开和旋紧上述紧固螺钉，实现套筒4与芯轴之间的旋转和固定。
还包括焊接台19，在焊接台19内安装有相对设置的第一导柱15和第二导柱16以及相对设置的第一气缸20和第二气缸21，在第一气缸20的活塞杆的上端固定有水平的第一压板18，在第一压板18的板体上设有导套，该导套套设在第一导柱15上，在第二气缸21的活塞杆的上端固定有水平的第二压板22，在第二压板22的板体上设有导套，该导套套设在第二导柱16上。
本实施例中，为了提升安全性，在第一丝杠8的外侧设有第一外护板9，第一外护板9的两端分别与第一丝杠8两端的轴承座10固定；在第二丝杠11的外侧设有第二外护板12，第二外护板12的两端分别与第二丝杠11两端的轴承座10固定。
本实施例中，还包括空压机，第一气缸20和第二气缸21通过气路与空压机连接。