本实用新型属于暖风散热器领域,尤其是一种通用活接式管座与进出水管铆接工装。
背景技术:
暖风系列产品是由端板、侧板、散热带、散热管、水室、管座、进出口管等组成。目前活接式管座与进出水管铆接工序中,由于设备体积庞大,操作不便,另外,不同型号的产品对应不同型号的工装,造成工装多,不仅占用的空间大,而且不易管理。
经检索,未发现解决上述问题有效的技术手段。因此急需开发一款通用性强的的活接式管座与进出水管铆接工装。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种体积小、通用性强的活接式管座与进出水管铆接工装。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种通用活接式管座与进出水管铆接工装,包括底盘、安装板、旋转压环以及顶片,所述底盘的后部底端面固装安装板,该底盘的前侧制有U型开口,该底盘的上端面同轴固装固定环,该固定环内同轴旋转安装旋转压环,该旋转压环的后端部固装手柄,该旋转压环圆周均布制有多个弧形长孔,每个弧形长孔相对于旋转压环均倾斜一角度,该旋转压环里侧的底盘上同轴固装顶片压环,该顶片压环的底端面圆周径向制有多个容纳顶片的长槽,多个顶片的里端部相向设置,多个顶片的外端部固装的圆柱对应嵌装在弧形长孔内,对应顶片下端面的底盘上同轴安装铆接托块,该铆接托块的前端部制有U型开口。
而且,所述手柄一侧的两个弧形长孔之间的旋转压环上安装限位销,该限位销一侧安装限位挡块,该限位挡块安装在固定环上。
而且,所述限位挡块的外缘制有长孔,该长孔内安装有固装在固定环上的定位螺钉。
而且,所述安装板上制有安装孔。
而且,所述弧形孔为四个。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本工装通过旋转压环的旋转动作转换为顶片的直线移动,结构简单、操作便捷、实用性强。
2、本工装通过限位销及限位挡块的设置,防止用力过大损坏产品,提高了铆接质量。
3、本工装通过更换铆接托块及限位挡块的位置,实现了可铆接不同型号的产品,提高了本工装的通用性。
4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、通用性强,降低了工装成本、便于管理,更重要的是提高了工作效率及铆接质量,具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种通用活接式管座与进出水管铆接工装,如图1、图2所示,包括底盘5、安装板2、旋转压环6以及顶片8,所述底盘的后部底端面固装安装板,该底盘的前侧制有U型开口4A,该安装板上制有与工作台连接的安装孔2A,该底盘的上端面同轴固装固定环4,该固定环内同轴旋转安装旋转压环,该旋转压环的后端部固装手柄1,通过手柄驱动旋转压环旋转,该旋转压环圆周均布制有四个弧形长孔6A,每个弧形长孔相对于旋转压环均倾斜一角度,该旋转压环里侧的底盘上同轴固装顶片压环7,该顶片压环的底端面圆周径向制有四个容纳顶片的长槽,四个顶片的里端部相向设置,四个顶片的外端部固装的圆柱8A对应嵌装在弧形长孔内,通过旋转压环的旋转驱动顶片沿顶片压环的长槽内进行径向直线移动;对应四个顶片下端面的底盘上同轴安装铆接托块9,该铆接托块的前端部同样制有U型开口。
本实施例中,所述手柄一侧的两个弧形长孔之间的旋转压环上安装限位销10,该限位销一侧安装限位挡块3,该限位挡块安装在固定环上。通过限位销的设置防止用力过大损坏产品。
为了实现本工装的通用性,所述限位挡块的外缘制有长孔,该长孔内安装有固装在固定环上的定位螺钉11。
本实用新型的工作过程为:
1、首先针对不同的型号的产品安装相应的铆接托块和顶片;
2、调整限位挡块相对于限位销之间的距离,然后固定限位挡块;
3、将产品的管座与水管放入本工装的铆接托块上;
4、手动旋转手柄,旋转压环做逆时针转动并带动四个顶板相向收紧,限位挡块触碰限位销后停止旋转,即铆接工作完成。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。