伸缩式接料器的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床，更具体地说，它涉及一种伸缩式接料器。

背景技术：

传统的伸缩式接料器包括第一接料通道、第二接料通道、收料盒和基座，第一接料通道穿设在第二接料内且相互连通，第二接料通道固定在基座上，所述的收料盒放置在基座上且第二接料通道的出料口通向收料盒内，在基座上设有控制第一接料通道在第二接料通道内伸缩的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部与第一接料通道外壁连接，当机床上的料加工完后，气缸运作推动第一接料通道从第二接料通道内伸出，加工完的料掉落从第一接料通道的入料口进入到第一接料通道内，再通过第二接料通道掉落到收料盒内从而实现整个接料。但是机床在加工的时候经常会有铁屑等杂质四溅，铁屑等其他杂质很容易通过第一接通道的入料口进入到收料盒内，从而给操作人从收料盒内取料带来了很大的不变。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种伸缩式接料器，该伸缩式接料器在机床加工的时候铁屑等杂质不易通过第一接料通道进入到收料盒内，方便后续操作人从收料盒内取料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种伸缩式接料器，包括第一接料通道、第二接料通道、收料盒和基座，第一接料通道穿设在第二接料内且相互连通，第二接料通道固定在基座上，所述的收料盒放置在基座上且第二接料通道的出料口通向收料盒内，在基座上设有控制第一接料通道在第二接料通道内伸缩的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部与第一接料通道外壁连接，所述第二接料通道的外壁上套设有套管，在第一接料通道收缩在第二接料通道内时，第一接料通道的入料口端部完全收缩在套管内，所述套管相对于第一接料口的入料口一端铰接有密封套管端部的自动启闭门，所述自动启闭门与套管之间的铰接点设置在套管端部的上方。

通过采用上述技术方案，在套管上设有自动启闭门，在接料的时候第一接料通道在伸缩气缸的作用下会顶开自动启闭门伸出到套管外，工件在加工的时候，第一接料通道收回到套管内，自动启闭门在自身重力的作用下闭合，从而外界的杂物就不易通过第一接料通道进入到收料盒内，方便后续操作人从收料盒内取料。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩气缸固定在第二接料通道的侧壁上，所述套管包裹伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，将伸缩气缸也设置在套管内，从而使套管也可以对伸缩气缸进行保护，提高伸缩气缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述自动启闭门相对于铰接的另一端设有向外弯曲的圆弧段，所述圆弧段的内侧壁与套管的内底壁抵触。

通过采用上述技术方案，使自动启闭门在自身重力下降后，圆弧段会塞紧在套管的进口处，从而使自动启闭门与套管连接的更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一接料通道的外端部设有封闭板，所述第一接料通道外端部的上侧壁上设有入料口。

通过采用上述技术方案，将加工完的料从第一接料通道上方的入料口内进入，使落料的时候不易工件不易弹射到第一接料通道以外的地方去，落料更为精准。

本实用新型进一步设置为：所述第一接料通道相对于主轴一侧的侧壁上设有伸入槽，所述伸入槽上方延伸至套管的上端面且与入料口连通。

通过采用上述技术方案，伸入槽的设置可以将主轴伸入到第一接料通道内，使落料的时候更为精准。

本实用新型进一步设置为：所述收料盒通过螺栓与基座固定。

通过采用上述技术方案，收料盒通过螺栓与基座固定后不易发生移动，从而使工件在从第二导料槽上掉落下来后不易掉落到收料盒以外的地方。

本实用新型进一步设置为：所述收料盒上设有提手。

通过采用上述技术方案，提手的设置可以方便操作人员去搬运收料盒。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外壁上设有其长度方向设置的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置可以提高套管的强度，使其在长期的使用过程中不易损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在套管上方铰接有自动启闭门后，可以起到在工件加工的时候，外界的杂物不易通过第一接料通道进入到收料盒内，方便后续操作人从收料盒内取料。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型第一接料通道伸出后的立体图；

图3为本实用新型中第一接料通道、第二接料通道和自动启闭门之间的结构图。

附图标记：1、第一接料通道；2、第二接料通道；3、收料盒；4、基座；5、伸缩气缸；6、套管；7、自动启闭门；8、圆弧段；9、封闭板；10、入料口；11、伸入槽；12、提手；13、加强筋；14、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2和图3所示，一种伸缩式接料器，包括第一接料通道1、第二接料通道2、收料盒3和基座4，第一接料通道1的外端部设有封闭板9，第一接料通道1外端部的上侧壁上设有入料口10，第一接料通道1相对于主轴一侧的侧壁上设有伸入槽11，伸入槽11上方延伸至套管6的上端面且与入料口10连通，收料盒3上设有提手12，收料盒3通过螺栓14与基座4固定，第一接料通道1穿设在第二接料内且相互连通，第二接料通道2固定在基座4上，的收料盒3放置在基座4上且第二接料通道2的出料口通向收料盒3内，在基座4上设有控制第一接料通道1在第二接料通道2内伸缩的伸缩气缸5，伸缩气缸5的活塞杆端部与第一接料通道1外壁连接，第二接料通道2的外壁上套设有套管6，套管6的外壁上设有其长度方向设置的加强筋13，在第一接料通道1收缩在第二接料通道2内时，第一接料通道1的入料口10端部完全收缩在套管6内，套管6相对于第一接料口的入料口10一端铰接有密封套管6端部的自动启闭门7，自动启闭门7与套管6之间的铰接点设置在套管6端部的上方，伸缩气缸5固定在第二接料通道2的侧壁上，套管6包裹伸缩气缸5，自动启闭门7相对于铰接的另一端设有向外弯曲的圆弧段8，圆弧段8的内侧壁与套管6的内底壁抵触。