一种喇叭网夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具的技术领域，具体地说是一种喇叭网夹具。

背景技术：

目前，喇叭类夹具是一种由真空棒吸气控制系统、定位系统组成的一种高光夹具，但因直伸位偏小而不能精准定位的相关产品，造成此类产品加工困难，无法批量生产，同时加工后的精度不高，产品质量合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的喇叭网夹具，它可克服现有技术中产品在加工过程中无法精确、牢固定位的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种喇叭网夹具，包括下安装板，下安装板上设有上安装板，下安装板与上安装板之间通过垫脚相连，下安装板上设有气缸底座固定板，上安装板上设有产品安装区域，产品安装区域中部设有定位芯子；上安装板的下部设有气缸，所述气缸设置位置与产品安装区域相对应，所述气缸设在气缸底座固定板上；所述产品安装区域具有限位连接板和设在限位连接板中部的定位环，定位芯子设置于定位环中部。

优选地，所述限位连接板的左侧中部和右侧中部均设有一定位销；所述气缸的一端设有活塞杆，活塞杆的一端与定位芯子相连。

优选地，定位芯子的一侧设有一真空吸气接头，真空吸气接头通过接气管连接定位芯子的中心。

优选地，所述定位环设有圆环状沟槽，圆环状沟槽中部设有与圆环状沟槽相接的双十字交叉沟槽。

优选地，所述垫脚设置上安装板的下面两侧，上安装板、下安装板均通过螺丝与垫脚固定连接，限位连接板通过螺丝与上安装板连接。

优选地，所述上安装板的上面两侧形成台阶，上安装板的下面居中处形成前后贯通的凹槽。

使用时，首先将与定位环相连的气缸和真空泵关闭，然后将需要加工的产品装上上安装板，将真空泵打开，吸住产品，使得产品与定位环紧密配合，保证了产品在被加工的同时，即便收到了加工的切割力或者摩擦力，也不会产生丝毫的位移，保证了定位的牢固和准确，提高了产品加工后的质量，同时人工操作简单方便，易于操作，设备结构简单，易于维护和保养。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

各附图中的标号表示如下：

1下安装板、2垫脚、3上安装板、4螺丝、5气缸、6气缸底座固定板；

7定位环、71定位芯子、72圆环状沟槽、73双十字交叉沟槽；

8限位连接板、81定位销；

9真空吸气接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述一种喇叭网夹具，包括下安装板1，下安装板1上设有上安装板3，下安装板1与上安装板3之间通过垫脚2相连，下安装板1上设有气缸底座固定板6，上安装板3上设有产品安装区域，产品安装区域中部设有定位芯子71；上安装板3的下部设有气缸5，所述气缸5设置位置与产品安装区域相对应，所述气缸5设在气缸底座固定板6上；所述产品安装区域具有限位连接板8和设在限位连接板8中部的定位环7，定位芯子71设置于定位环7中部。

所述限位连接板8的左侧中部和右侧中部均设有一定位销81；所述气缸5的一端设有活塞杆，活塞杆的一端与定位芯子71相连。

定位芯子71的一侧设有一真空吸气接头9，真空吸气接头9通过接气管连接定位芯子71的中心。

所述定位环7设有圆环状沟槽72，圆环状沟槽72中部设有与圆环状沟槽72相接的双十字交叉沟槽73。沟槽的设置使得产品与定位环7紧密贴合，增大真空泵的吸力吸附能力。

所述垫脚2设置上安装板3的下面两侧，上安装板3、下安装板1均通过螺丝4与垫脚2固定连接，限位连接板8通过螺丝与上安装板3连接。

所述上安装板3的上面两侧形成台阶，上安装板3的下面居中处形成前后贯通的凹槽。

使用时，首先将与定位环7相连的气缸5和真空泵关闭，然后将需要加工的产品装于上安装板3，将真空泵打开，吸住产品，使得产品与定位环7紧密配合，保证了产品在被加工的同时，即便收到了加工的切割力或者摩擦力，也不会产生丝毫的位移，保证了定位的牢固和准确，提高了产品加工后的质量，同时人工操作简单方便，易于操作，设备结构简单，易于维护和保养。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。