带有自动插销的变压器钢片进料装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产领域，具体涉及带有自动插销的变压器钢片进料装置。

背景技术：

变压器的钢片通常是要将从钢厂购买的硅钢卷进行剪切，冲孔等操作以获得所需要尺寸的硅钢片，目前将硅钢卷送入截片机裁剪的前期工作需要手工完成，即在放卷机上进行放卷，再由工作人员将硅钢片送入截片机的进料口，由于硅钢卷通常宽度较宽常需要至少两个工作人员将两侧的硅钢片人工送入截片机的进料口，既费时又费力，本申请人同日申请了名称为《一种变压器钢片进料装置》的专利实现了硅钢片自动进入截片机进料口，但仍存在对压板装置、进料辊、上进料挡板、下进料挡板进行检修工作，需要通过人工转动压板至合适位置再将插销插入连接块上的插销槽，插销对准插销槽位置较为不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供带有自动插销的变压器钢片进料装置，可以实现在转动压板装置时，一旦插销槽与插销处于同一直线上，插销可以在压紧弹簧的作用力下，自动插入连接块内的插销槽。

本实用新型通过以下技术方案实现：

带有自动插销的变压器钢片进料装置，包括截片机，所述截片机设有进料口，所述进料口外部设有向下倾斜的辅助进料板，所述辅助进料板上方设有压板装置，所述压板装置包括连接块、压板，所述连接块固定连接于压板上表面，通过销轴转动连接于进料口上部的支撑板,所述支撑板外侧固定有自动插销装置，所述自动插销装置包括插销套、插销、压紧弹簧，所述插销套固定连接于支撑板外侧，所述插销套自由端设有固定板，所述固定板上设有与插销大小相匹配的A通孔，所述插销一端伸出A通孔，另一端穿过支撑板上的B通孔抵住连接块，位于插销套内的插销外缘设有凸台，所述压紧弹簧穿装于插销套内的插销外侧，两端分别抵住固定板与凸台，所述连接块上设有与插销大小匹配的插销槽。

本实用新型进一步改进方案是，插销槽的中心位于以销轴中心为中心，销轴中心到B通孔中心为半径的圆上，靠近压板。

本实用新型进一步改进方案是，所述位于固定板外侧的插销端部连接有手柄。

本实用新型进一步改进方案是，所述插销套与支撑板的连接端设有唇边，使用螺栓穿过唇边固定连接于支撑板。

本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型在支撑板外部安装自动插销装置可以使得，人工（或硅钢片顶起压板装置）旋转时，一旦插销与插销槽位置处于同一直线上时，插销可以在压紧弹簧作用下自动插入连接块上的插销槽内。

二、插销槽的中心位于以销轴中心为中心，销轴中心到B通孔中心为半径的圆上，靠近压板，有效的保证了压板装置转动时，插销能够准确的插入插销槽，且插销插入插销槽时压板处于远离辅助进料板的状态。

三、使用螺栓连接固定插销套与支撑板方便拆卸维修更换插销。

四、在固定板外侧的插销端部安装手柄，方便工作人员拉拔插销。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为插销套处剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，带有自动插销的变压器钢片进料装置，包括截片机1，所述截片机1设有进料口，所述进料口外部设有向下倾斜的辅助进料板2，所述辅助进料板2上方设有压板装置，所述压板装置包括连接块3、压板4，所述连接块3焊接于压板4上表面，通过销轴转动连接于进料口上部的支撑板5,所述支撑板5与进料口上部通过螺栓连接，所述销轴焊接于连接块两侧，自由端插入支撑板5设置的销槽内转动连接，所述支撑板5外侧固定有自动插销装置，所述自动插销装置包括插销套6、插销7、压紧弹簧8，所述插销套6通过螺栓固定连接于支撑板5外侧，所述插销套6自由端焊接有固定板，所述固定板上设有与插销大小相匹配的A通孔，所述插销7一端伸出A通孔8，另一端穿过支撑板5上的B通孔插入支撑板内侧抵住连接块，位于插销套6内的插销7外缘设有凸台，所述压紧弹簧8穿装于插销套6内的插销7外侧，两端分别抵住固定板与凸台，所述连接块3上设有与插销7大小匹配的插销槽9。插销槽9的中心位于以销轴中心为中心，销轴中心到B通孔中心为半径的圆上，靠近压板4。所述位于固定板外侧的插销7端部连接有手柄10。所述插销套与支撑板的连接端设有唇边，使用螺栓穿过唇边固定连接于支撑板。

仍如图1~2所示，在进行生产时，压紧弹簧（压紧弹簧始终处于压缩状态）复位力施加于凸台上，插销穿过B通孔的端部紧抵于连接块上，在停止生产时，通过把手提起压板4，压板装置绕销轴转动，当插销与插销槽处于一条直线上时，插销在压紧弹簧的作用下插入插槽，此时，插销套内的凸台与支撑板紧抵，对插销起到限位作用，当需要放下压板时，拉动插销端部的手柄10，插销的另一端部从插销槽中拔出，转动压板装置至工作位置即可。