一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置及其保护方法与流程

文档序号:11208229
一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置及其保护方法与流程

本发明涉及一种挤出机保护装置,具体涉及一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置及其保护方法。



背景技术:

当生产线正常生产时切除的边料、划去的不合格产品、破膜时产生的薄膜等都需要回收利用,这时就需要用到挤出机、喂料机、拉丝机、切粒机等设备。但是这样的一套设备,常常因为高负载、高速、高温等原因,设备故障率非常高。挤出机是此套设备的核心部分,挤出机机(包括驱动变频器、挤出螺杆、驱动电机等)损坏,一般都需要停机数小时才能修复,人力物力资源占用很多。现在都在提倡降本增效,降低设备故障率和维修成本是设备维修人员的首要职责,于是我设计了此套保护装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置及其保护方法,降低挤出机的故障率,节约维修成本。

为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置,包括主挤出机保护装置、喂料机保护装置及智能保护装置,所述主挤出机保护装置包括变频器V1,断路器QF1、QF2、QF3及智能电流表PA1,所述断路器QF1、QF2、QF3的进线端分别与电网A、B、C三相线相连,其出线端分别经电抗器L1、L2、L3与变频器V1的进线端相连,变频器V1的出线端与主挤出机相连,所述智能电流表PA1的进线端经断路器QF4与电网A相线相连,其出线端与电网零线N相连,所述断路器QF3与电抗器L3之间的线路上串联有电流互感器T1,该电流互感器T1的两个接线端分别与智能电流表PA1的线圈相连。

所述喂料机保护装置包括变频器V2,断路器QF5、QF6、QF7,旋转开关SB2及智能电流表PA2,所述断路器QF5、QF6、QF7的进线端分别与电网A、B、C三相线相连,其出线端分别经电抗器L4、L5、L6与变频器V2的进线端相连,变频器V2的出线端与喂料电机相连,所述智能电流表PA2的进线端与断路器QF3的出线端相连,其出线端与电网零线N相连,所述断路器QF7与电抗器L6之间的线路上串联有电流互感器T2,该电流互感器T2的两个接线端分别与智能电流表PA2的线圈相连,所述旋转开关SB2与变频器V2的控制端相连。

所述智能保护装置包括继电器JA、时间继电器KT、旋转开关SB2及报警器HA,所述继电器JA的输入端与智能电流表PA1、PA2的常开触点相连,其输出端与电网零线N相连,所述继电器JA的常闭触头及其常开触头的其中一端均与断路器QF4的出线端相连,所述继电器JA的常闭触头及其常开触头另一端分别与变频器V1的常开触点、报警器HA的一端相连,报警器HA的另一端与电网零线N相连,所述时间继电器KT的输入端与变频器V1的常开触点相连,其输出端与电网零线N相连。

一种塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置的保护方法,包括以下步骤:

(1)通过断路器QF3控制电源断路器通电,开启变频器V1;

(2)打开旋转开关SB2,时间继电器KT通电,喂料电机运行反转,当时间继电器KT经过15秒后,时间继电器KT断开,喂料电机正转运行;

(3)当主挤电机电流互感器T1电流值达到190安或喂料电机电流互感器T2电流值达到9安时,智能电流表PA1、PA2的线圈输出端常闭,继电器JA通电,时间继电器KT失电,喂料电机反转,报警器HA报警,经15秒后喂料电机转为正转正常运行

由上述技术方案可知,本发明所述的塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置及其保护方法,降低了挤出机的故障率,节约了维修成本。

附图说明

图1是本发明的电气连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明:

如图1所示,本实施例的塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置,包括主挤出机保护装置、喂料机保护装置及智能保护装置,主挤出机保护装置包括变频器V1,断路器QF1、QF2、QF3及智能电流表PA1,断路器QF1、QF2、QF3的进线端分别与电网A、B、C三相线相连,其出线端分别经电抗器L1、L2、L3与变频器V1的进线端相连,变频器V1的出线端与主挤出机M1相连,智能电流表PA1的进线端经断路器QF4与电网A相线相连,其出线端与电网零线N相连,断路器QF3与电抗器L3之间的线路上串联有电流互感器T1,该电流互感器T1的两个接线端分别与智能电流表PA1的线圈4、5相连。

喂料机保护装置包括变频器V2,断路器QF5、QF6、QF7,旋转开关SB2及智能电流表PA2,断路器QF5、QF6、QF7的进线端分别与电网A、B、C三相线相连,其出线端分别经电抗器L4、L5、L6与变频器V2的进线端相连,变频器V2的出线端与喂料电机M2相连,智能电流表PA2的进线端与断路器QF3的出线端相连,其出线端与电网零线N相连,断路器QF7与电抗器L6之间的线路上串联有电流互感器T2,该电流互感器T2的两个接线端分别与智能电流表PA2的线圈4’和5’相连,旋转开关SB2与变频器V2的控制端相连。

智能保护装置包括继电器JA、时间继电器KT、旋转开关SB2及报警器HA,继电器JA的输入端与智能电流表PA1的常开触点15和16,以及PA2的常开触点15’和16’相连,继电器JA的输出端与电网零线N相连,继电器JA的常闭触头JA1及其常开触头JA2的其中一端均与断路器QF4的出线端相连,继电器JA的常闭触头JA1另一端分别与变频器V1的常开触点9和10相连,常开触头JA2的另一端与报警器HA的一端相连,报警器HA的另一端与电网零线N相连,时间继电器KT的输入端与变频器V1的常开触点相连,其输出端与电网零线N相连。

本实施例的塑料薄膜回收系统的挤出机保护装置的保护方法,包括以下步骤:

S1:通过断路器QF3控制电源断路器通电,变频器V1开启,变频器V1的常开触点9和10号线变为常闭;

S2:打开旋转开关SB2,时间继电器KT通电,变频器V2的1号端子得电,喂料电机M2运行反转,当时间继电器KT经过15秒后,时间继电器KT断开,变频器V2的2号端子得电,喂料电机M2正转运行;

S3:当主挤电机电流互感器T1电流值达到190安或喂料电机M2电流互感器T2电流值达到9安时,智能电流表PA1的15、16端子或智能电流表PA2的15’、16’变为常闭,继电器JA通电,时间继电器KT失电,喂料电机M2反转,报警器HA报警,经15秒后喂料电机M2转为正转正常运行。

当设备运行时,设定主挤出机M1的工作电流上限190A,喂料电机M2工作电流上线9A,当主挤出机M1电流超过工作电流上限190A或者喂料电机M2工作电流超过9A时,喂料电机M2停止并反转启动,此时向前推进的料会被喂料电机M2搅松并被掘出,主挤出机M1由于推进的料被掘出,负载慢慢变小,所以本实施例将喂料电机M2反转设为为15S,经试验15S后主挤出机M1的工作电流都会降到190A以下,这时喂料电机M2停止并正向启动。此系统若连续出现三次,报警器开始报警,此时工作人员需停机并通知工程部人员前来检查。确认无其他故障后再开机。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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