专利名称：废塑料薄膜挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到塑料回收再生技术领域，尤其涉及一种塑料回收再利用的废塑料薄膜挤出机。
背景技术：
近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，经过清洗和干燥才行。干燥后的物料经废塑料薄膜挤出机制成各种产品，并保证产品的质量。其中，常用挤出机包括机架，设置在机架上的机筒，设置在机筒内的螺杆，设置在机架上的减速箱及设置在机筒上的进料斗，机筒的一端与轴承座相连接，螺杆的动力输入端活动设置在轴承座内部，并与轴承座外部的驱动装置相连接，机筒包括挤出段机筒，挤出段机筒的外壁包裹有若干加热器。该挤出机只能将预先干燥好的原料来制成产品，功能单一。现在市场上从废塑料薄膜的干燥到挤出成型需要干燥机和废塑料薄膜挤出机两样装置，增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将废塑料薄膜干燥和挤出一起的废塑料薄膜挤出机。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是废塑料薄膜挤出机，包括机架， 设置在机架上的机筒，设置在机筒内的螺杆，设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗，机筒的一端与轴承座相连接，螺杆的动力输入端活动设置在轴承座内部，并与轴承座外部的驱动装置相连接，机筒包括挤出段机筒，挤出段机筒的外壁包裹有若干加热器，所述机筒还包括压缩段机筒和干燥段机筒，其中压缩段机筒呈圆台状且将挤出段机筒和干燥段机筒连接在一起，干燥段机筒的筒壁上设置有若干出水孔，位于挤出段机筒内的螺杆上设置有挤出螺牙，位于干燥段机筒内的螺杆上设置有输送螺牙。所述的驱动装置包括固定在机架上的电机和固定在机架上的减速箱，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，减速箱的输入轴上设置有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连，减速箱的输出轴与螺杆之间通过联轴器相连接。本实用新型的有益效果是废塑料薄膜在上述废塑料薄膜挤出机中干燥后，直接被挤出形成产品，减少了独立干燥机的使用，降低生产成本，提高了生产效率且占地面积
图1是本实用新型废塑料薄膜挤出机的结构示意图；图2是图1中局部放大图；图中1、机架，2、机筒，3、螺杆，4、电机，5、减速箱，6、主动皮带轮，7、从动皮带轮，8、皮带，9、挤出段机筒，10、压缩段机筒，11、干燥段机筒，12、进料斗，13、轴承座，14、联轴器，15、出水孔，16、加热器，17、挤出螺牙，18、输送螺牙。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型废塑料薄膜挤出机作进一步的详细描述。如图1所示，废塑料薄膜挤出机，包括机架1，设置在机架上1的机筒2，活动设置在机筒2内的螺杆3，及设置在机架1上的驱动装置。所述的驱动装置包括固定在机架上的电机4和固定在机架1上的减速箱5，电机4的输出轴上设置有主动皮带轮6，减速箱5的输入轴上设置有从动皮带轮7，主动皮带轮6和从动皮带轮7之间通过皮带8相连。当然， 在实际生产过程中，按照需求也可直接采用电机等其他驱动装置。机筒2由挤出段机筒9、 压缩段机筒10和干燥段机筒11组成，其中压缩段机筒10呈圆台状，挤出段机筒9与压缩段机筒10直径较小端相连，干燥段机筒11与压缩段机筒10直径较大端相连。干燥段机筒 11上设置有进料斗12，干燥段机筒11的另一端与轴承座13相连接，螺杆3的末端活动设置在轴承座13内部，并且通过联轴器14与减速箱5的输出轴相连。如图2所示，干燥段机筒11的筒壁上设置有若干出水孔15，挤出段机筒9的外壁包裹有若干加热器16。位于挤出段机筒9内的螺杆3上设置有挤出螺牙17，位于干燥段机筒11内的螺杆3上设置有输送螺牙18。本实用新型的工作原理是将清洗干净的废塑料薄膜放入进料斗12内，随后废塑料薄膜进入干燥段机筒11内，电机4通过主动皮带轮6、皮带8、和从动皮带轮7带动减速箱5的输入轴转动，减速箱5的输出轴通过联轴器14带动螺杆3转动，螺杆3通过输送螺牙18将干燥段机筒11内的废塑料薄膜向前推动，当废塑料薄膜进入压缩段机筒10内后， 由于压缩段机筒10成圆台状，废塑料薄膜在压缩段机筒内10受到严重挤压并开始积压，过一段时间后，干燥段机筒11内的废塑料薄膜也越积越多，这样压缩段机筒10和干燥段机筒 11内的废塑料薄膜就形成一定压力，该压力将废塑料薄膜内的水分挤出，并通过干燥段机筒11筒壁上的出水孔15排出，由于挤出段机筒9会被加热器16加热，压缩段机筒10内废塑料薄膜被挤出来的水在气压的作用下进入干燥段机筒11内，也从出水孔15排出，从而实现对废塑料薄膜进行干燥的目的。干燥好的废塑料薄膜在螺杆3输送段螺牙18的作用下被推入挤出段机筒9内，挤出段机筒9外壁上的加热器16就对挤出段机筒9内的废塑料薄膜进行加热，把废塑料薄膜塑化，并被螺杆3上的挤出螺牙17挤出，最后经设置在废塑料薄膜挤出机头部的模具形成产品。本实用新型的有益效果是上述废塑料薄膜挤出机可同时实现干燥和挤出的功能，减少了干燥机的使用，降低生产成本，减少了工作环节与能量浪费，减少了人力，提高了工作效率，维修方便。
权利要求1.废塑料薄膜挤出机，包括机架，设置在机架上的机筒，设置在机筒内的螺杆，设置在机架上的驱动装置及设置在机筒上的进料斗，机筒的一端与轴承座相连接，螺杆的动力输入端活动设置在轴承座内部，并与轴承座外部的驱动装置相连接，机筒包括挤出段机筒，挤出段机筒的外壁包裹有若干加热器，其特征在于所述机筒还包括压缩段机筒和干燥段机筒，其中压缩段机筒呈圆台状且将挤出段机筒和干燥段机筒连接在一起，干燥段机筒的筒壁上设置有若干出水孔，位于挤出段机筒内的螺杆上设置有挤出螺牙，位于干燥段机筒内的螺杆上设置有输送螺牙。
2.根据权利要求1所述的废塑料薄膜挤出机，其特征在于所述的驱动装置包括固定在机架上的电机和固定在机架上的减速箱，电机的输出轴上设置有主动皮带轮，减速箱的输入轴上设置有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连，减速箱的输出轴与螺杆之间通过联轴器相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种废塑料薄膜干燥和挤出一起的废塑料薄膜挤出机，包括机架、机筒、螺杆、驱动装置及进料斗，机筒的一端与轴承座相连接，螺杆的动力输入端活动设置在轴承座内部，并与驱动装置相连接，机筒包括挤出段机筒、压缩段机筒和干燥段机筒，其中压缩段机筒呈圆台状且将挤出段机筒和干燥段机筒连接在一起，挤出段机筒的外壁包裹有若干加热器，干燥段机筒的筒壁上设置有若干出水孔，位于挤出段机筒内的螺杆上设置有挤出螺牙，位于干燥段机筒内的螺杆上设置有输送螺牙。本实用新型的优点是废塑料薄膜在上述废塑料薄膜挤出机中干燥后，直接被挤出形成产品，减少了独立干燥机的使用，降低生产成本，提高了生产效率且占地面积小。
文档编号B29C47/66GK201979688SQ20112003252
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者冯丁峰, 郑勇 申请人:张家港市联达机械有限公司