塑料薄膜裁剪装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，特别是塑料薄膜裁剪装置。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。目前，在塑料薄膜生产线中，因在塑料薄膜挤出机上所生产出来的塑料薄膜的宽度并非是客户需要的尺寸，需要对它进行裁剪。对于那些尺寸宽度较为常见的塑料薄膜可以使用自动化设备直接裁剪，但是对于那些尺寸宽度较为少见，宽度过大或过小，和经过使用后膜材长度已经较短的塑料薄膜而言，自动化设备已经不适用了。因此，目前主要是通过手工裁剪的方式将上述薄膜进行裁剪分割，但这种方法不但生产效率低，费时费力，而且裁剪下的塑料薄膜形状不规整，整理难度大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了塑料薄膜裁剪装置，该塑料薄膜裁剪装置，可快速将塑料薄膜裁剪，并且裁剪下的塑料薄膜形状规整，整理简单。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]塑料薄膜裁剪装置，包括支架、固膜组件和裁剪组件，固膜组件包括固膜辊和固膜箍，固膜辊设置在支架上，固膜箍套在固膜辊上，裁剪组件包括转轴、方辊和裁剪件，转轴与固膜辊平行设置在支架上，转轴的设置高度高于固膜辊的高度，方辊套接在转轴上，裁剪件安装在支架上与转轴平行。
[0006]优选地，裁剪件包括裁剪架、裁剪滑块和裁剪刀，裁剪架活动安装在支架上，裁剪滑块套在裁剪架上，裁剪刀固定在裁剪滑块上。
[0007]更优选地，裁剪架包括裁剪竖杆和裁剪横杆，裁剪竖杆的一端部与裁剪横杆的一端部固定连接，裁剪竖杆的另一端部活动安装在支架上，裁剪横杆与转轴平行且与转轴处于同一平面，裁剪滑块套接在裁剪横杆上。
[0008]更优选地，裁剪横杆的另一端部设有止位块，防止裁剪滑块自裁剪横杆上脱落。
[0009]优选地，裁剪组件进一步包括定位件，定位件包括多个裁剪定位孔、多个支架定位孔和一个定位螺栓，裁剪定位孔竖直排列设置在裁剪竖杆上，支架定位孔竖直排列设置在支架的顶端部，定位螺栓穿过裁剪定位孔和支架定位孔定位裁剪竖杆和支架。
[0010]优选地，固膜箍包括两个半圆形固定片和两个固膜螺栓，每个固定片的两端具有延伸形成的平面，平面上设有螺栓孔，通过两个固膜螺栓分别穿过两个固定片同一端的螺栓孔形成圆形箍孔套接在固膜辊上，这样对套接在固膜辊上的塑料薄膜定位。
[0011]优选地，方辊上设有手柄，手柄设置在方辊的侧面且与转轴平行，使用者转动手柄使方辊围绕转轴旋转，这样固膜辊上的塑料薄膜自动缠绕到方辊上。
[0012]优选地，方辊的两端部分别设有走刀槽，走刀槽与转轴平行，便于裁剪件的裁剪刀在方辊上走刀，减少裁剪刀所受阻力。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型塑料薄膜裁剪装置，该塑料薄膜裁剪装置采用裁剪刀快速将塑料薄膜裁剪，并且裁剪下的塑料薄膜形状规整，整理简单，操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的塑料薄膜损耗，降低企业的生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的塑料薄膜裁剪装置的立体图；
[0015]图2为本实用新型提供的塑料薄膜裁剪装置的爆炸图。
【具体实施方式】
[0016]根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。
[0017]图1至图2，为本实用新型提供的塑料薄膜裁剪装置的优选实施方式。如图1至图2所示，该塑料薄膜裁剪装置包括支架10、固膜组件20和裁剪组件30，固膜组件20和裁剪组件30设置在支架10，且裁剪组件30的设置高度高于固膜组件20，利用裁剪组件30对固膜组件20上定位的塑料薄膜裁剪，裁剪下的塑料薄膜形状规整，整理简单，操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的塑料薄膜损耗，降低企业的生产成本。
[0018]固膜组件20包括固膜辊21和固膜箍22，固膜辊21设置在支架10上，固膜箍22套在固膜辊21上，塑料薄膜套接在固膜辊21上后，然后固膜箍22套在固膜辊21上对塑料薄膜定位，放置塑料薄膜自固膜辊21上脱落。
[0019]固膜箍22包括两个半圆形固定片221和两个固膜螺栓222，每个固定片221的两端具有延伸形成的平面，平面上设有螺栓孔，通过两个固膜螺栓222分别穿过两个固定片221同一端的螺栓孔形成圆形箍孔套接在固膜辊21上，这样对套接在固膜辊21上的塑料薄膜定位。
[0020]裁剪组件30包括转轴31、方辊32和裁剪件33，转轴31与固膜辊21平行设置在支架10上，转轴31的设置高度高于固膜辊21的高度，方辊32套接在转轴31上，裁剪件33安装在支架10上与转轴21平行，在固膜组件20上定位了塑料薄膜后，将塑料薄膜缠绕到方辊32上。方辊32上设有手柄321，手柄321设置在方辊32的侧面且与转轴31平行，使用者转动手柄321使方辊32围绕转轴31旋转，这样固膜辊21上的塑料薄膜自动缠绕到方辊32上。
[0021]裁剪件33包括裁剪架331、裁剪滑块332和裁剪刀333，裁剪架331活动安装在支架10上，裁剪滑块332套在裁剪架331上，裁剪刀333固定在裁剪滑块332上。裁剪架331包括裁剪竖杆3311和裁剪横杆3312，裁剪竖杆3311的一端部与裁剪横杆3312的一端部固定连接，裁剪竖杆3311的另一端部活动安装在支架10上，裁剪横杆3312与转轴31平行且与转轴31处于同一平面，裁剪滑块332套接在裁剪横杆3312上，这样在塑料薄膜缠绕到方辊32上后，将裁剪滑块332自裁剪横杆3312的一端部移动到另一端部时，裁剪刀333裁剪方辊32上的塑料薄膜，裁剪下的塑料薄膜会自动落到支架10底部，整齐堆叠，方便整理。裁剪横杆3312的另一端部设有止位块33121，防止裁剪滑块332自裁剪横杆3312上脱落。
[0022]值得一提的是，方辊32的两端部分别设有走刀槽322，走刀槽322与转轴31平行，便于裁剪件33的裁剪刀333在方辊32上走刀，减少裁剪刀333所受阻力。
[0023]为了对裁剪件33在支架10上的定位，裁剪组件30进一步包括定位件34，定位件34包括多个裁剪定位孔341、多个支架定位孔342和一个定位螺栓343，裁剪定位孔341竖直排列设置在裁剪竖杆3311上，支架定位孔342竖直排列设置在支架10的顶端部，定位螺栓343穿过裁剪定位孔341和支架定位孔342定位裁剪竖杆3311和支架10，这样可依据方辊32上塑料薄膜的厚度，调节裁剪横杆3312与转轴31之间的间距。
[0024]综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.塑料薄膜裁剪装置，其特征在于，包括:支架、固膜组件和裁剪组件，固膜组件包括固膜辊和固膜箍，固膜辊设置在支架上，固膜箍套在固膜辊上，裁剪组件包括转轴、方辊和裁剪件，转轴与固膜辊平行设置在支架上，转轴的设置高度高于固膜辊的高度，方辊套接在转轴上，裁剪件安装在支架上与转轴平行。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:裁剪件包括裁剪架、裁剪滑块和裁剪刀，裁剪架活动安装在支架上，裁剪滑块套在裁剪架上，裁剪刀固定在裁剪滑块上。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:裁剪架包括裁剪竖杆和裁剪横杆，裁剪竖杆的一端部与裁剪横杆的一端部固定连接，裁剪竖杆的另一端部活动安装在支架上，裁剪横杆与转轴平行且与转轴处于同一平面，裁剪滑块套接在裁剪横杆上。4.根据权利要求3所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:裁剪横杆的另一端部设有止位块。5.根据权利要求3所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:裁剪组件进一步包括定位件，定位件包括多个裁剪定位孔、多个支架定位孔和一个定位螺栓，裁剪定位孔竖直排列设置在裁剪竖杆上，支架定位孔竖直排列设置在支架的顶端部，定位螺栓穿过裁剪定位孔和支架定位孔定位裁剪竖杆和支架。6.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:固膜箍包括两个半圆形固定片和两个固膜螺栓，每个固定片的两端具有延伸形成的平面，平面上设有螺栓孔，通过两个固膜螺栓分别穿过两个固定片同一端的螺栓孔形成圆形箍孔套接在固膜辊上。7.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:方辊上设有手柄，手柄设置在方辊的侧面且与转轴平行。8.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置，其特征在于:方辊的两端部分别设有走刀槽，走刀槽与转轴平行。
【专利摘要】本实用新型提供了塑料薄膜裁剪装置，包括：支架、固膜组件和裁剪组件，固膜组件包括固膜辊和固膜箍，固膜辊设置在支架上，固膜箍套在固膜辊上，裁剪组件包括转轴、方辊和裁剪件，转轴与固膜辊平行设置在支架上，转轴的设置高度高于固膜辊的高度，方辊套接在转轴上，裁剪件安装在支架上与转轴平行。与现有技术相比，本实用新型的塑料薄膜裁剪装置，该塑料薄膜裁剪装置采用裁剪刀快速将塑料薄膜裁剪，并且裁剪下的塑料薄膜形状规整，整理简单，操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的塑料薄膜损耗，降低企业的生产成本。
【IPC分类】B65H35/06
【公开号】CN205114667
【申请号】CN201520935880
【发明人】王堃
【申请人】天津市宝坻区安全顺塑料薄膜厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月23日