一种薄膜破碎刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜破碎刀具，包括矩形刀具和三角形柱体，三角形柱体的后端面与矩形刀具的前端面重合，三角形柱体的上斜面与三角形柱体的后端面共用第一边缘，三角形柱体的上斜面与三角形柱体的下斜面共用第二边缘，三角形柱体的下斜面与三角形柱体的后端面共用第三边缘，第二边缘低于第一边缘，三角形柱体的左端面与矩形刀具的左端面同在一平面上，三角形柱体的右端面与矩形刀具的右端面同在一平面上，第三边缘上设有加强板，矩形刀具、三角形柱体和加强板一体成型。本实用新型通过三角形柱体在破碎的时候能够勾住物料进行破碎，通过加强板能够进一步增加三角形柱体的破碎强度和整体刀具切削刃的接触面积，提高破碎机产量和工作效率。
【专利说明】
一种薄膜破碎刀具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及薄膜破碎设备技术领域，特别涉及一种薄膜破碎刀具。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的破碎机在破碎塑料薄膜及编织袋时及易出现物料成捆进入破碎室，但是，现有技术中，由于破碎机的破碎刀具为单一的矩形结构刀具，不易对体积过大的物料进行破碎，物料不易进入切削区，从而造成物料在破碎腔内打转、堆积，造成破碎机产量无法提高，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄膜破碎刀具，解决了工作效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种薄膜破碎刀具，包括矩形刀具，所述矩形刀具的前端面上端设有三角形柱体，所述三角形柱体的后端面与所述矩形刀具的前端面重合，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的后端面共用第一边缘，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的下斜面共用第二边缘，所述三角形柱体的下斜面与所述三角形柱体的后端面共用第三边缘，所述第二边缘低于所述第一边缘，所述三角形柱体的左端面与所述矩形刀具的左端面同在一平面上，所述三角形柱体的右端面与所述矩形刀具的右端面同在一平面上，所述第三边缘上设有加强板，所述矩形刀具、所述三角形柱体和所述加强板一体成型。
[0006]进一步地，所述第一边缘与所述矩形刀具的上端面重合。
[0007]进一步地，所述加强板为倒直角板。
[0008]进一步地，所述三角形柱体的上斜面与所述矩形刀具的上端面之间的夹角为a，0°<a < 45°，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的下斜面之间的夹角为b，0° <b <90。。
[0009]进一步地，a= 15°，b = 60°。
[0010]进一步地，所述倒直角板的左端面与所述矩形刀具的左端面同在一平面上，所述倒直角板的右端面与所述矩形刀具的右端面同在一平面上。
[0011]进一步地，所述矩形刀具上设有刀具安装孔。
[0012]采用上述技术方案，由于在矩形刀具上增加三角形柱体和加强板，通过三角形柱体在破碎的时候能够勾住物料进行破碎，通过加强板能够进一步增加三角形柱体的破碎强度和整体刀具切削刃的接触面积，提高破碎机产量和工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种薄膜破碎刀具一个实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种薄膜破碎刀具一个实施例的左视结构示意图。
[0015]附图序号及其说明:
[0016]1、矩形刀具;2、三角形柱体;3、加强板;4、刀具安装孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]参照图1和图2，本实用新型提供的一种薄膜破碎刀具，包括矩形刀具I，矩形刀具I的前端面上端设有三角形柱体2，三角形柱体2的后端面与矩形刀具I的前端面重合，三角形柱体2的上斜面与三角形柱体2的后端面共用第一边缘，三角形柱体2的上斜面与三角形柱体2的下斜面共用第二边缘，三角形柱体2的下斜面与三角形柱体2的后端面共用第三边缘，第二边缘低于第一边缘，三角形柱体2的左端面与矩形刀具I的左端面同在一平面上，三角形柱体2的右端面与矩形刀具I的右端面同在一平面上，第三边缘上设有加强板3，矩形刀具
1、三角形柱体2和加强板3—体成型。
[0019]本技术方案的薄膜破碎刀具装在圆形刀辊上，工作时在圆周方向切削破碎物料，第二边缘低于第一边缘，破碎过程中三角形柱体2起到勾住物料破碎和使物料利于进入到破碎区的作用。第一边缘、第二边缘、三角形柱体2的上斜面左边缘、三角形柱体2的上斜面右边缘、三角形柱体2的下斜面左边缘、三角形柱体2的下斜面右边缘、倒直角板的前端面左边缘、倒直角板的前端面右边缘、矩形刀具I的前端面左边缘和矩形刀具I的前端面右边缘都可以作为切削刃对物料进行破碎，通过倒直角板可以增加薄膜破碎刀具的切削刃，提高破碎机产量和工作效率。刀具在磨损后，仅需要修磨三角形柱体2的下斜面即可，这样可以保证三角形柱体2的上斜面和三角形柱体2的下斜面的夹角，保证物料的破碎效果的一致性。
[0020]第一边缘与矩形刀具I的上端面重合。这样可以使第一边缘在修磨多次后还能更好的贴合圆周方向。
[0021]加强板3为倒直角板。倒直角板的前端面与矩形刀具I的前端面的夹角的夹角大小也为a，这样可以使其与三角形柱体2的上斜面倾斜角度一致，利于切削和保证刀具的强度。
[0022]三角形柱体2的上斜面与矩形刀具的上端面之间的夹角为a，0°<a<45°，三角形柱体2的上斜面与三角形柱体2的下斜面之间的夹角为b，0° <b < 90°。这样切削破碎的效果好，利于提高破碎机产量和工作效率。
[0023]a = 15°，b = 60°，这样的设计角度可以使破碎机产量和工作效率高的同时保证刀具的强度。
[0024]倒直角板的左端面与矩形刀具I的左端面同在一平面上，倒直角板的右端面与矩形刀具I的右端面同在一平面上。这样可以方便薄膜破碎刀具的一体成型，方便整体的加工。
[0025]矩形刀具I上设有刀具安装孔4。通过刀具安装孔4可以将刀具安装在圆形刀辊上进行工作。
[0026]综上所述，本实用新型通过在矩形刀具上增加三角形柱体和加强板，通过三角形柱体在破碎的时候能够勾住物料进行破碎，通过加强板能够进一步增加三角形柱体的破碎强度和整体刀具切削刃的接触面积，提高破碎机产量和工作效率。
[0027]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种薄膜破碎刀具，其特征在于:包括矩形刀具，所述矩形刀具的前端面上端设有三角形柱体，所述三角形柱体的后端面与所述矩形刀具的前端面重合，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的后端面共用第一边缘，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的下斜面共用第二边缘，所述三角形柱体的下斜面与所述三角形柱体的后端面共用第三边缘，所述第二边缘低于所述第一边缘，所述三角形柱体的左端面与所述矩形刀具的左端面同在一平面上，所述三角形柱体的右端面与所述矩形刀具的右端面同在一平面上，所述第三边缘上设有加强板，所述矩形刀具、所述三角形柱体和所述加强板一体成型。2.根据权利要求1所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:所述第一边缘与所述矩形刀具的上端面重合。3.根据权利要求1任一所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:所述加强板为倒直角板。4.根据权利要求1至3任一所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:所述三角形柱体的上斜面与所述矩形刀具的上端面之间的夹角为a，0° <a < 45°，所述三角形柱体的上斜面与所述三角形柱体的下斜面之间的夹角为b，0° <b < 90°。5.根据权利要求4任一所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:a=15°，b= 60°。6.根据权利要求3任一所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:所述倒直角板的左端面与所述矩形刀具的左端面同在一平面上，所述倒直角板的右端面与所述矩形刀具的右端面同在一平面上。7.根据权利要求1任一所述的薄膜破碎刀具，其特征在于:所述矩形刀具上设有刀具安装孔。
【文档编号】B02C18/18GK205462587SQ201521139468
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】蒋经发
【申请人】广州市隽诺机械有限公司