一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装材料技术领域，公开了一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，解决现有熟化装置存在的湿度较高的问题。本实用新型包括筒体，所述筒体内配设有蒸发器和冷凝器，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体套设在第一筒体的外部，所述第一筒体和第二筒体的上端配设有盖体，所述第一筒体内形成用于放置蒸发器的腔体，所述第一筒体与第二筒体之间形成用于放置冷凝器的冷凝腔体，所述腔体的下端与冷凝腔体的下端连通，所述腔体上方的盖体配设有进风口，所述进风口配设有吸风机，所述冷凝腔体上方的盖体配设有出风口；所述冷凝器和蒸发器呈螺旋状分别放置在冷凝腔体和腔体内，所述冷凝器经压缩机与蒸发器相互连通。
【专利说明】
一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机
技术领域
[0001]本实用新型属于包装材料技术领域，具体公开了一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机。
【背景技术】
[0002]塑料复合膜包装材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化，因此，熟化室的熟化效果对塑料复合膜起着重要的重要。现有技术中，关于熟化室的技术文献也较多，例如申请号为201320741648.5的实用新型专利公开了一种轨道式塑料复合膜熟化室，包括设置有进出门的熟化室本体，熟化室本体内部设置有依次相连的进料装置、轨道式物料传输系统和收料装置，设置于靠近进出门一侧的热风进风管道和与热风进风管道非对称分布的热风出风管道，设置于熟化室本体两侧均匀分布的双管紫外杀菌灯，设置于熟化室本体内靠近热风出风管道一侧的温湿度传感器，设置于熟化室本体内靠近进出门一侧的摄影监控装置;轨道式物料传输系统两端设置有轴承，轴承安装于与轴承配合的管式轨道;热风出风管道设置有控制阀和控制阀;温湿度传感器输出端连接有全自动温控箱；全自动温控箱和摄影监控装置通过线缆共同连接至熟化室处理中心;熟化室处理中心连接有报警器;热风出风管道一出口端连接至熟化室本体内；管式轨道为中空结构。
[0003]申请号为201420319863.0的实用新型专利公开了一种熟化温度稳定的塑料软包装膜熟化装置，包括热交换器、风机，风道、熟化室，热交换器上分别有进水口和出水口，风道为两个，分别位于熟化室的顶部和底部，并与风机相连，风道上均匀分布着多个出风口，在风机与热交换器之间安装电加热器;热交换器的进水口与复合机烘箱冷凝水收集管路连接，出水口与回水管路连接;熟化室的侧壁上加装两个工业风扇。
[0004]申请号为201520064729.5的实用新型专利公开了一种熟化室，包括:位于熟化室顶部的加热箱、鼓风机，位于熟化室内部的支撑轴，位于熟化室两侧的左侧风道、右侧风道；鼓风机的出风口与加热箱的入风口相连通;加热箱的出风口与左侧风道相连通，左侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的进风口，右侧风道的下部设有与熟化室的内腔相连通的出风口；右侧风道的上部与鼓风机连接;熟化室顶部与鼓风机的连接处设有排气口；支撑轴的两端分别通过轴承与熟化室内腔的侧壁固定连接;轴承分别与内腔上的凹槽相适配，两端凹槽高度差为I厘米;左侧风道和右侧风道均为中空结构，其内部均填充有保温材料；保温材料为岩棉板;排气口处设有可调定时排风装置;进风口和出风口分别由均匀布置的孔组成。
[0005]然而，熟化装置在使用的过程中，随着熟化温度的上升，胶水中的湿气会散发出来，从而导致熟化装置(熟化室)内的湿度较高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决现有熟化装置存在的湿度较高的问题，而提供一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，能够及时将熟化装置内的湿气排出，降低熟化装置内的湿度。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，包括筒体，所述筒体内配设有蒸发器和冷凝器，其特征在于，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体套设在第一筒体的外部，所述第一筒体和第二筒体的上端配设有盖体，所述第一筒体内形成用于放置蒸发器的腔体，所述第一筒体与第二筒体之间形成用于放置冷凝器的冷凝腔体，所述腔体的下端与冷凝腔体的下端连通，所述腔体上方的盖体配设有进风口，所述进风口配设有吸风机，所述冷凝腔体上方的盖体配设有出风口；所述冷凝器和蒸发器呈螺旋状分别放置在冷凝腔体和腔体内，所述冷凝器经压缩机与蒸发器相互连通。
[0009]所述压缩机设置在第二筒体的外部;所述冷凝器与蒸发器之间还连接有膨胀阀。
[0010]所述腔体的上端设有第一螺旋导流板，所述第一螺旋导流板螺旋向下设置。
[0011]所述冷凝腔体的下端设置有第二螺旋导流板，所述第二螺旋导流板螺旋向上设置。
[0012]所述第一螺旋导流板和第二螺旋导流板的螺旋方向相反。
[0013]所述腔体和冷凝腔体的下端设有集水箱，所述腔体的下端开设有与集水箱连通的排水孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的用于熟料薄膜熟化装置的除湿机，能够及时将熟化装置内的湿气排出，降低熟化装置内的湿度。同时，本实用新型的除湿机相比于现有的除湿机，能够提高气流与冷凝器和蒸发器接触的时间和接触面积，从而提高除湿的效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]附图标记:1、出风口，2、第一螺旋导流板，3、进风口，4、吸风机，5、盖体，6、压缩机，
7、集水箱，8、第二螺旋导流板，9、蒸发器，1、冷凝器，11、第一筒体，12、第二筒体。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0019]结合附图，本实用新型的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，包括筒体，所述筒体内配设有蒸发器9和冷凝器10，所述筒体包括第一筒体11和第二筒体12，所述第二筒体12套设在第一筒体11的外部，所述第一筒体11和第二筒体12的上端配设有盖体5，所述第一筒体11内形成用于放置蒸发器9的腔体，所述第一筒体11与第二筒体12之间形成用于放置冷凝器10的冷凝腔体，所述腔体的下端与冷凝腔体的下端连通，所述腔体上方的盖体5配设有进风口 3，所述进风口 3配设有吸风机4，所述冷凝腔体上方的盖体5配设有出风口 I;所述冷凝器10和蒸发器9呈螺旋状分别放置在冷凝腔体和腔体内，所述冷凝器10经压缩机与蒸发器9相互连通。
[0020]作为本实用新型一种优选的方式，所述压缩机6设置在第二筒体12的外部;所述冷凝器10与蒸发器9之间还连接有膨胀阀(附图中没有画出)。
[0021]所述腔体的上端设有第一螺旋导流板2，所述第一螺旋导流板2螺旋向下设置。
[0022]所述冷凝腔体的下端设置有第二螺旋导流板8，所述第二螺旋导流板8螺旋向上设置。
[0023]所述第一螺旋导流板2和第二螺旋导流板8的螺旋方向相反;并且为了进一步增加气流的流窜性，蒸发器9的旋向与第一螺旋导流板2的旋向相反，冷凝器10的旋向与第二螺旋导流板8的旋向相反。
[0024]所述腔体和冷凝腔体的下端设有集水箱7，所述腔体的下端开设有与集水箱7连通的排水孔(附图中没有画出)。
[0025]本实用新型的用于熟料薄膜熟化装置的除湿机，能够及时将熟化装置内的湿气排出，降低熟化装置内的湿度。同时，本实用新型的除湿机相比于现有的除湿机，能够提高气流与冷凝器和蒸发器接触的时间和接触面积，从而提高除湿的效果。在使用的过程中，除湿机的进风口与熟化装置的出风口连通，从而将熟化装置的内的湿气进行排除。本实用新型讲述的压缩机、吸风机、冷凝器和蒸发器均属于现有技术产品，本领域的技术技术人员都明白和理解，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，包括筒体，所述筒体内配设有蒸发器和冷凝器，其特征在于，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第二筒体套设在第一筒体的外部，所述第一筒体和第二筒体的上端配设有盖体，所述第一筒体内形成用于放置蒸发器的腔体，所述第一筒体与第二筒体之间形成用于放置冷凝器的冷凝腔体，所述腔体的下端与冷凝腔体的下端连通，所述腔体上方的盖体配设有进风口，所述进风口配设有吸风机，所述冷凝腔体上方的盖体配设有出风口；所述冷凝器和蒸发器呈螺旋状分别放置在冷凝腔体和腔体内，所述冷凝器经压缩机与蒸发器相互连通。2.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，其特征在于，所述压缩机设置在第二筒体的外部;所述冷凝器与蒸发器之间还连接有膨胀阀。3.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，其特征在于，所述腔体的上端设有第一螺旋导流板，所述第一螺旋导流板螺旋向下设置。4.根据权利要求3所述的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，其特征在于，所述冷凝腔体的下端设置有第二螺旋导流板，所述第二螺旋导流板螺旋向上设置。5.根据权利要求4所述的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，其特征在于，所述第一螺旋导流板和第二螺旋导流板的螺旋方向相反。6.根据权利要求1-5任一所述的用于塑料薄膜熟化装置的除湿机，其特征在于，所述腔体和冷凝腔体的下端设有集水箱，所述腔体的下端开设有与集水箱连通的排水孔。
【文档编号】F25B1/00GK205466950SQ201620088602
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】秦崇晋
【申请人】绵阳积富塑料包装彩印有限公司