双收卷轴立式分切复卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分切复卷机领域，尤其是针对分切和复卷高要求、高精度的铝箔、铜箔、塑料薄膜等材料的双收卷轴立式分切复卷机。
【背景技术】
[0002]用于分切、复卷铝箔、铜箔、塑料薄膜等材料的分切复卷机主要由机体、放卷机构、导辊组、分切吸边机构，主传动机构、双收卷轴机构、驱动电机组成。目前，分切复卷机的放卷机构采用了穿心轴结合内胆持续充气的内涨方式固定母卷(待分切卷材)的管芯，该种放卷机构在生产过程中存在上料困难、张力不稳定、线速不平稳、压力不稳定等问题，从而容易导致铝箔、铜箔、塑料薄膜在分切、复卷的过程中出现卷材的端面不平整，如色差、串层、塔形等效果;另外，分切复卷机的双收卷轴机构的收卷辊是由两端的摆动块结合垂直放置的气/液压油缸以垂直方向驱使摆动的，当收卷辊在受到气\液压油缸的驱使后形成一种上摆式收卷，此时，重心力主要集中于收卷棍上，随着收卷棍不断收卷，向下重力也随之加大，卷材在收卷面压时所产生的正压力和负压力的恒定压力会出现不稳定情况，使得收卷后的卷材的表面纵向方向出现起软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的为了解决上述存在的缺陷，提供一种双收轴立式分切复卷机，既能够解决现有的分切复卷机因上料困难，张力不稳定，线速不平稳，压力不稳定，而导致铝箔、铜箔、塑料薄膜在分切、复卷的过程产生卷材的端面出现不平整的问题，又能解决卷材在收卷时，其表面纵向方面出现起软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型包括:机体、放卷机构、板型校正辊机构、导辊组、分切吸边机构、主传动机构、下摆式双收卷轴机构，其特征是:所述的放卷机构包括:直线滑轨、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统，所述的直线滑轨由两条相互平行的轨道组成；所述的内涨轴头机构设置了两组，并以相向移动的方式装在直线滑轨上，而且，每组内涨轴头机构均包括:内涨夹具，内涨夹具由放卷座支撑;所述的双向驱动机构的输出端同时与两组内涨轴头机构的放卷座连接并驱动它们作相向移动;所述的张力系统包括:张力伺服电机A、张力伺服电机B，张力伺服电机A和张力伺服电机B分别安装在两组内涨轴头机构上并同步驱动各自的内涨夹具转动;所述的下摆式双收卷轴机构共设置了两组，而且，每组下摆式双收卷轴机构均包括:收卷辊、气液转换油缸面压系统，所述的收卷辊的两端分别由摆动块支撑，该两端的摆动块套于固定轴上并可作摆动;所述的气液转换油缸面压系统包括4个气液转换油缸，该4个气液转换油缸分别以两个为一组驱使同一条收卷辊进行摆动，而每组气液转换油缸均以倾斜方式放置，其倾斜角度在:25-35范围。
[0005]本实用新型与现有技术先比，采用了两组内涨轴头机构和两组下摆式双收卷轴机构作为放卷和收卷，使其在生产过程中，具有容易上料、张力稳定，线速平稳和压力稳定等优点，而且生产出来的卷材的端面平正，其表面纵向方向平整，无软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题出现。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的正面结构图。
[0007]图2为本实用新型的背面结构图。
[0008]图3为本实用新型的防卷机构结构图。
[0009]图4为本实用新型的截面结构图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本实用型包括:机体1、放卷机构2、板型校正辊机构4、导辊组5、分切吸边机构6、主传动机构7、下摆式双收卷轴机构8以及内置于机体1内并用于主控制的伺服控制系统、人机界面、PLC。
[0011]上述的机体1包括:一块置于地面的底板10，该底板10的两边对立面分别设置了一块直立的墙板13、14，该两边墙板13、14通过其底部的定杆与螺丝件配合固于底板10上，机体1的两边还设置了分别固于两边墙板上的左边箱体11和右边箱体12。
[0012]参照图3，上述的放卷机构2包括:直线滑轨20、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统、调偏机构。
[0013]所述的直线滑轨20由两条相互平行的滑轨构成，该直线滑轨20设于机体1背后，并置于底板10上。
[0014]所述的内涨轴头机构共设置了两组，该两组内涨轴头机构以相向移动的方式装在上述的直线滑轨20上，而每组内涨轴头机构均包括:放卷座25、内涨夹具27、放卷气缸24，在放卷座25的底部设置了与上述的直线滑轨20配合移动的滑块32，以及一个丝杆固定座31，放卷座25的顶部设置了一个安装内涨夹具的座孔26;内涨夹具27的本体置于座孔26内，内涨夹具27的内部为穿心孔结构，该穿心孔内置了一根可前后移动的轴芯30，该轴芯30的头部为锥形头，并顶着一块推块29，内涨夹具27的头部设置了一个内涨夹头28，该内涨夹头28的内腔是与轴芯30的锥形头以及推块29配合作用的锥形腔体;放卷气缸24设于内涨夹具27的尾部，并将其输出端与轴芯30的尾部进行连接。此内涨轴头机构为机械式内涨，即通过放卷气缸做功输出持续供给推力推动轴芯、推块一并向前移动，当内涨夹头受到推块的推力后由内向外膨胀。
[0015]所述的双向驱动机构包括:变速箱C、双向滚珠丝杆33，变速箱C固于底板10的一侧，其输出端与双向滚珠丝杆33的一端连接，而该双向滚珠丝杆33的另一端同时与上述的两组内涨轴头机构的丝杆固定座31连接。此双向驱动机构工作时，通过变速箱A的输出做功来驱使该两组内涨轴头机构进行相向移动。
[0016]所述的张力系统包括:张力伺服电机A、张力伺服电机B，张力伺服电机A和张力伺服电机B分别固于上述两组内涨轴头机构的放卷座25上，它们的输出端分别通过传动组件23、36与各自对应的内涨夹具连接，然后同步驱动各自的内涨夹具转动。
[0017]所述的调偏机构用于调节装在两组内涨轴头机构上的母卷前后、左右位置的偏移度，以便精准校正母卷的中心线，使母卷放卷时卷带更加顺直，该调偏机构包括:托板21、变速箱D、滑座34，托板21固于直线滑轨20的底部并起到承托整个直线滑轨的作用，在托板21的底部设置了可供其在底板10上作前后移动调节的滑动机构，因此，通过调节托板21的前后位置，便可使两组内涨轴头机构跟随托板21作前后位置调节，在托板21的左端设置了固定销22，利用该固定销22可固定托板21所处位置;所述的变速箱D设于变速箱C 一旁，该变速箱D的输出端与一驱动杆35的其中一端连接，同时，该驱动杆35的另一端通过传动组件与滑座34连接;所述的滑座34固于变速箱C的底部并起到承托变速箱C的作用，在滑座34的底部设置了可供其左右移动的滑动机构，因此，通过变速箱D驱动滑座的左右移动，便可使两组内涨轴头机构跟随变速箱C作左右位置调节。
[0018]上述的滑动机构采用公知技术，图3中，采用了滑轨、滑块配合移动。
[0019]上述的放卷机构2在上料时，将母卷放置在两组内涨轴头机构之间，然后通过双向驱动机构驱动两组内涨轴头机构同时向内移动，并使两边的内涨夹头分别插入母管管芯两端，此时，通过放卷气缸推动轴芯、推块使内涨夹头以内涨方式固定母卷管芯两端，然后通过调偏结构调节两组内涨轴头机构的前后、左右位置来校正母卷中心线，最终达到快速、精准地安装母卷;放卷机构在放卷时，通过张力伺服电机A和张力伺服电机B驱动两组内涨轴头机构的内涨夹具作同步转动来控母卷的放卷张力，并保持平稳的放卷线速和稳定的压力。
[0020]参照图4，上述的板型校正辊机构4包括:校正辊40，该校正辊40设于放卷机构2的前方，其两端由支撑座42支撑，这里的校正辊40为母卷卷带绕卷的第一根导辊，即开卷的开始端，它采用的是铝导辊;所述的支撑座42设置了调节校正辊40上、下两个方向位置的装置，该方向调节装置采用了在两边支撑座42的支承点处设置弹簧41，弹簧41上方设置可使弹簧下压的螺丝件43，通过该螺丝件43调节弹簧41弹力，使校正辊40向上或者向下移动，以实现校正母卷卷带经过所述校正辊时的板型面，即卷带表面的平整度。
[0021]上述的导辊组5由四个导辊