专利名称：电路板剥膜机废料处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板剥膜机，特别是涉及一种可装设于电 路板剥膜机之内，有效回收化学药剂的电路板剥膜机废料处理装置。
背景技术：
电路板的处理流程简略包括有上膜、制板、洗膜等，其中，洗膜 主要是以化学药剂对电路板表面进行冲洗，令电路板表面的干膜脱落 以利后续的制造过程(工艺)，而该干膜脱落后即形成颗粒状或片状的 废料。
为了令前述洗膜作业得以自动化进行，后来逐渐发展出电路板剥
膜机的设计；另外，由于前述洗膜作业中脱落的废料，往往含有大量 可回收使甩的化学药剂，因此，为了将该废料中的化学药剂进行分离 以便于回收，后来又发展出如中国台湾专利公告第282708号实用新型 "剥膜机废料处理结构"的设计，其装设于电路板剥膜机之内，主要 包括有一罩管及一螺杆，其中
该罩管一端具有一出口，顶部具有一集料口可供含化学药剂的干 膜废料进入，且底部部分表面设置有滤网可供废料中部分化学药剂流 出；
该螺杆的轴心为由细渐变粗，且其表面形成有呈螺旋设置的螺牙， 该螺牙的牙距是由大渐变小，其穿设于罩管之中，可受一马达带动而 旋转，带动废料于罩管内往出口方向移动，并藉与罩管内壁间的空间 压縮而挤压废料中的化学药剂，令化学药剂由出口或者滤网流出来达 到回收。
而尽管前述剥膜机废料处理结构达到化学药剂回收的目的，然而，
其仍然存有都份使用上的缺点须加以改进，例如前述剥膜机废料处
理结构的滤夠，往往在使用过程中受到废料所阻塞，因而影响到化学
药剂的流出；且其螺杆轴心由细渐变粗的成型，导致其螺杆制作上有
一定的困难性及成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一电路板剥膜机废料处理装置，其 可有效改善现有技术剥膜机废料处理结构的使用上缺点，从而增进化 学药剂的回收效益及降低整体制作成本。
为达到前述目的，本实用新型的电路板剥膜机废料处理装置可装 设于电路板剥膜机之中，其包括有一罩管及一螺杆，其中
该罩管与地平面呈一适当斜向设置，其一端具有一出料口，而另 一端顶部具有一集料口可供含化学药剂的干膜废料进入，且底部表面 穿透形成有多个滤孔可供废料中部分化学药剂流出；此外，该罩管中 段处形成有一呈锥状收束的管颈部；
该螺杆为杆径一致的杆体，且其表面形成有呈螺旋设置的螺牙， 该螺牙的牙距是由大渐变小，此外，该螺牙外缘径向设置有毛刷，该 毛刷至少抵于罩管底部的内壁面上；
该螺杆穿设于罩管之中，可受一马达带动而旋转，藉以带动废料 于罩管内往出料口方向移动，并藉与罩管的管颈部内壁间的空间压縮 而挤压废料，令废料中的化学药剂由滤孔流出来达到回收；而在螺杆 旋转的过程之中，其螺牙上的毛刷可循环对罩管的滤孔进行刷动，藉 以持续扫除阻塞于滤孔之中的废料，令滤孔保持畅通而大幅提高化学 药剂的流出量。
而由于前述螺杆的杆径为一致，因此其制造上较为方便，因而有 效降低整体制作成本，且同样能够与罩管配合达到挤压废料的目的。
图1为本实用新型运用于一电路板剥膜机的侧面示意图。 图2为本实用新型运用于该电路板剥膜机的部分端面剖视图。 图3为本实用新型的侧面剖视图。 图4为螺杆的侧视图。 元件符号说明
(10)电路板剥膜机 (11)风刀
(12)马达(120)输出轴
(13)小齿轮(14)大齿轮
(15)转筒(150)输送板
(16)导槽
(20)电路板剥膜机废料处理装置(21)罩管(210)出料口
(211)轴承(212)集料口
(213)滤孔(214)管颈部
(22)螺杆(220)螺牙
(221)毛刷(222)轴部
(230)马达(231)传动皮带
(23)传动马达组
具体实施方式
请参看图1及图2所示， 一电路板剥膜机10内设置有可供输送电 路板的输送装置(图中未示)，及设有一风刀ll位于输送装置的上方； 另其内部一侧设有一马达12，该马达12具有一输出轴120，该输出轴 120传动一小齿轮13，该小齿轮13啮合传动一大齿轮14，且该大齿轮 14一面固设有一转筒15，该转筒15表面呈网状，且转筒15内壁面上 间隔环绕设置有多个呈V形的输送板150，另外，该转筒15的内部中 央设有一导槽16，该导槽16用以将化学药剂集中，且底部形成有多个 穿孔可将化学药剂导入转筒15内，通过网状转筒15的转动，而以输 送板150盛起并输送附着有化学药剂的颗粒状或片状剥膜废料至转筒 15上方，通过风刀11将含有化学药剂的干膜废料朝下吹入罩管21的 集料口 212内。
而本实用新型的电路板剥膜机废料处理装置20装设于前述电路板 剥膜机10之中，请参看图3所示，其包括有一罩管21及一螺杆22， 其中-
该罩管21与地平面呈斜向设置于转筒15之中并位于导槽16之上， 其一端穿出电路板剥膜机10，固接有一包含马达230及传动皮带231 的传动马达組23，且于穿出电路板剥膜机10底部形成有一出料口 210;
而另一端设置有一轴承211，邻近该轴承211端处顶部具有一长形的集 料口 212可供附着有化学药剂的废料进入，且该罩管21中段处形成有 一呈锥状收束的管颈部214;此外，该罩管21相对于导槽16的底面及 其管颈部214底面均密布穿透形成有多个滤孔213;此外该罩管21的 管颈部214外部固设有一承片215，该承片215位于管颈部214的底部 且延伸有一定长度而悬于导槽16上方；
请配合参看图4所示，该螺杆22穿设于罩管21之中，其为杆径 一致的杆体，且其相对于罩管21的出料口 210另端至管颈部213外部 表面形成有呈螺旋设置的螺牙220，该螺牙220的牙距是由大渐变小， 此外，该螺牙220外缘径向设置有毛刷221，该毛刷221抵于罩管21 底部的内壁面上；而该螺杆22两端分别具有轴部222，其中一端的轴 部222穿设于罩管21 —端的轴承211中；另一端则连接于传动马达组 23中的传动皮带231，由此可受传动马达组23的马达230带动旋转。
请再配合参看图3所示，当螺杆22受带动旋转时，罩管21内的 废料可受螺牙220带动而沿罩管21往出料口 210方向移动，令该废料 中所含的化学药剂与废料分离并于移动的全程由滤孔213流出，使废 料的体积变小；且废料移动至罩管21的管颈部214时，其体积将因为 螺杆22与罩管21的管颈部214内壁间的空间压縮而进一步受到挤压， 令该废料中所含的化学药剂进一步与废料分离并由滤孔213流出，直 接落于导槽16之中，或经由承片215回流至导槽16而达到回收目的。
请再配合参看图2所示，在螺杆22旋转的过程之中，其螺牙220 上的毛刷221可随螺杆22旋转而对罩管21的滤孔213进行刷动，藉 以持续扫除阻塞于滤孔213之中的废料，令滤孔213保持畅通而大幅 提高化学药剂的流出量。
权利要求1.一种电路板剥膜机废料处理装置，包括有一罩管及一螺杆，其特征在于该罩管一端底部形成有一出料口；而邻近另一端的顶部具有一集料口，且底部表面穿透形成有多个滤孔；该螺杆穿设于罩管之中可受动旋转，其表面形成有呈螺旋设置的螺牙，该螺牙外缘径向设置有毛刷，该毛刷抵于罩管的内壁面上。
2. 根据权利要求l所述的电路板剥膜机废料处理装置，其特征在 于螺杆的螺牙的牙距是由大渐变小。
3. 根据权利要求1或2所述的电路板剥膜机废料处理装置，其特 征在于罩管形成有一呈锥状收束的管颈部；且其螺杆为杆径一致的 杆体。
4. 根据权利要求3所述的电路板剥膜机废料处理装置，其特征在 于螺杆的螺牙形成于螺杆相对于罩管相对出料口另端至管颈部的外 部表面。
5. 根据权利要求3所述的电路板剥膜机废料处理装置，其特征在 于罩管的滤孔密布穿透形成于该罩管相对于导槽的底面及其管颈部 底面；且其罩管的管颈部外部进一步固设有一承片，该承片位于管颈 部的底部且延伸有一定长度。
6. 根据权利要求3所述的电路板剥膜机废料处理装置，其特征在 于罩管一端固接有一包含马达及传动皮带的传动马达组，而另一端 设置有一轴承；而该螺杆两端分别具有轴部，其中一端的轴部穿设于 罩管-一端的轴承中；另一端则连接于传动马达组中的传动皮带，由此 受传动马达组的马达带动旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种电路板剥膜机废料处理装置，其包括有一罩管及一螺杆，其中该罩管一端顶部具有一集料口可供含化学药剂的废料进入，且罩管底部表面穿透形成有多个密集滤孔；该螺杆为杆径一致的杆体，且其表面形成有螺牙，该螺牙外缘径向设置有毛刷；该螺杆穿设于罩管之中，可旋转带动废料于罩管内移动，并藉与罩管的管颈部内壁间的空间压缩而挤压废料体积，令废料中的化学药剂进一步与废料分离而达到回收目的；且在螺杆旋转的过程之中，其螺牙上的毛刷可持续清扫滤孔，令滤孔保持畅通而大幅增进化学药剂的回收效益。
文档编号H05K3/00GK201001237SQ200720002169
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者邱奕桓, 黄世达 申请人:扬博科技股份有限公司