一种生物降解膜用挤出机的制作方法

文档序号:10238259阅读:525来源:国知局
一种生物降解膜用挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物降解膜生产领域,具体为一种生物降解膜用挤出机。
【背景技术】
[0002]近年来,随着人们环保意识的提高,白色污染问题成为社会关注的热点。采用生物可降解材料用作包装膜无疑是解决该问题行之有效的方法。目前,生物可降解材料包括多糖如纤维素、变性淀粉、海藻酸钠、壳聚糖等以及蛋白质如大豆蛋白质、玉米蛋白质、小麦醇溶蛋白质和明胶等。这些降解材料主要用于水果保鲜、肉类保鲜、食品包装,并可直接食用。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。在生物降解膜生产过程中,将将原料挤出时需要借助一种挤出机,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里面的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔,其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机,后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。但是目前的挤出机不适用与生物降解膜挤出机,挤出效率不高,容易出现卡口的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述【背景技术】中提出挤出效率不高,不适应于生物降解膜等问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物降解膜用挤出机,包括螺杆、料筒、过滤板、机头连接法兰、加热器、液压栗、料斗和控制箱,所述料筒的外表面设置有冷却水管,所述螺杆安装在料筒的内部,所述过滤板安装在料筒的左端,所述机头连接法兰通过金属管连接在过滤板的左端,所述料筒通过支架固定在底座上,且料筒与支架通过螺栓固定在一起,所述加热器安装在料筒和底座中间,所述料斗安装在料筒的右端顶部,所述料斗的右下方设置有推力轴承,且料斗与推力轴承之间通过管道连接,所述液压栗安装在推力轴承的下方,且液压栗与推力轴承之间通过螺栓固定,所述控制箱安装在液压栗的下方,所述液压栗的右端设置有减速器,所述减速器的右端设置有电机,且减速器与电机通过齿轮连接,所述电机的下方设置有螺杆冷却装置,所述螺杆冷却装置与螺杆通过冷却管道连接,且螺杆冷却装置与底座之间通过支架连接,所述加热器、液压栗、料斗、推力轴承、减速器、电机和螺杆冷却装置均与控制箱电性连接。
[0005]优选的,所述料斗由顶盖、上料斗、监视器、推动器和控制阀组成。
[0006]优选的,所述减速器与螺杆之间通过连杆连接。
[0007]优选的,所述控制箱上安装有数字显示屏、转速调节器、电源开关、控制按钮和控制电路。
[0008]优选的,所述数字显示屏、转速调节器、电源开关和控制按钮均与控制电路电性连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构合理使用安全方便,采用新型螺杆保证了挤出过程的稳定性和可靠性,在滚筒上设置的冷却水管,保证了不会再挤出过程中出现变焦、堆积等现象,在料筒的左端安装有过滤板,保证了挤出过程中出料的均匀,不会出现大颗粒和堵塞等情况,在料斗上安装有监视器可以实时观看出料情况,料斗内安装的推动器和控制阀可在出料过多或者出现卡料等情况时可以及时调节保证了出料的均匀,螺杆冷却装置保证了螺杆的温度,不会出现温度过高使原料焦化或者因为温度不足导致原料无法融化挤出,控制箱上多个控制按钮和控制电路实现了及时调控及时调节,通过设定程序和时间,保证了可降解膜的生产要求,不会出现因为机械原因导致生物降解膜失效或者结构破坏。
【附图说明】
[00?0]图I为本实用新型的结构不意图;
[0011]图2为本实用新型的料斗结构不意图;
[0012]图3为本实用新型的控制箱结构示意图;
[0013]图中:I、冷却水管,2、螺杆,3、料筒,4、过滤板,5、机头连接法兰,6、支架,7、加热器,8、液压栗,9、料斗,91、顶盖,92、上料斗,93、监视器,94、推动器,95、控制阀,IO、推力轴承,11、减速器,12、电机,13、螺杆冷却装置,14、底座,15、控制箱,151、数字显示屏,152、转速调节器,153、电源开关,154、控制按钮,155、控制电路。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生物降解膜用挤出机,包括螺杆2、料筒3、过滤板4、机头连接法兰5、加热器7、液压栗8、料斗9和控制箱15,料筒3的外表面设置有冷却水管I,螺杆2安装在料筒3的内部,过滤板4安装在料筒3的左端,机头连接法兰5通过金属管连接在过滤板4的左端,料筒3通过支架6固定在底座14上,且料筒3与支架6通过螺栓固定在一起,加热器7安装在料筒3和底座14中间,料斗9安装在料筒3的右端顶部,且料斗9由顶盖91、上料斗92、监视器93、推动器94和控制阀95组成,料斗9的右下方设置有推力轴承10,且料斗9与推力轴承10之间通过管道连接,液压栗8安装在推力轴承10的下方,且液压栗8与推力轴承10之间通过螺栓固定,所述控制箱15安装在液压栗8的下方,控制箱15上安装有数字显示屏151、转速调节器152、电源开关153、控制按钮154和控制电路155,数字显示屏151、转速调节器152、电源开关153和控制按钮154均与控制电路155电性连接,所述液压栗8的右端设置有减速器11,所述减速器11的右端设置有电机12,且减速器11与电机12通过齿轮连接,减速器11与螺杆2之间通过连杆连接,所述电机12的下方设置有螺杆冷却装置13,所述螺杆冷却装置13与螺杆2通过冷却管道连接,且螺杆冷却装置13与底座14之间通过支架6连接,所述加热器7、液压栗8、料斗9、推力轴承10、减速器11、电机12和螺杆冷却装置13均与控制箱15电性连接。
[0016]工作原理:打开控制箱15,通过生物降解膜的特性调好控制按钮154和转速按钮152,将物料倒入料斗9内,原料通过料斗9内的推动器94将原料均匀的送到料筒3内,原料在料筒3内的螺杆2和加热器7的作用下融化成为熔融状态,螺杆在减速器11和电机12的作用下按照设定速度旋转,液压栗8对料筒3内的原料提供压力保证原料向料筒左端运动,当转化后的原料到达过滤板4时,过滤板4对原料进行过滤将大颗粒及未熔融状态的原料过滤下来,以免机头堵塞和对生产成品造成影响。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种生物降解膜用挤出机,包括螺杆(2)、料筒(3)、过滤板(4)、机头连接法兰(5)、加热器(7)、液压栗(8)、料斗(9)和控制箱(15),其特征在于:所述料筒(3)的外表面设置有冷却水管(1),所述螺杆(2)安装在料筒(3)的内部,所述过滤板(4)安装在料筒(3)的左端,所述机头连接法兰(5)通过金属管连接在过滤板(4)的左端,所述料筒(3)通过支架(6)固定在底座(14)上,且料筒(3)与支架(6)通过螺栓固定在一起,所述加热器(7)安装在料筒(3)和底座(14)中间,所述料斗(9)安装在料筒(3)的右端顶部,所述料斗(9)的右下方设置有推力轴承(10),且料斗(9)与推力轴承(10)之间通过管道连接,所述液压栗(8)安装在推力轴承(10)的下方,且液压栗(8)与推力轴承(10)之间通过螺栓固定,所述控制箱(15)安装在液压栗(8)的下方,所述液压栗(8)的右端设置有减速器(11),所述减速器(11)的右端设置有电机(12),且减速器(11)与电机(12)通过齿轮连接,所述电机(12)的下方设置有螺杆冷却装置(13),所述螺杆冷却装置(13)与螺杆(2)通过冷却管道连接,且螺杆冷却装置(13)与底座(14)之间通过支架(6)连接,所述加热器(7)、液压栗(8)、料斗(9)、推力轴承(10)、减速器(11)、电机(12)和螺杆冷却装置(13)均与控制箱(15)电性连接。2.根据权利要求I所述的生物降解膜用挤出机,其特征在于:所述料斗(9)由顶盖(91)、上料斗(92 )、监视器(93 )、推动器(94)和控制阀(95 )组成。3.根据权利要求I所述的生物降解膜用挤出机,其特征在于:所述减速器(11)与螺杆(2)之间通过连杆连接。4.根据权利要求I所述的生物降解膜用挤出机,其特征在于:所述控制箱(15)上安装有数字显示屏(151)、转速调节器(152)、电源开关(153)、控制按钮(154)和控制电路(155)。5.根据权利要求4所述的生物降解膜用挤出机,其特征在于:所述数字显示屏(151)、转速调节器(152)、电源开关(153)和控制按钮(154)均与控制电路(155)电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物降解膜用挤出机,包括螺杆、料筒、过滤板、机头连接法兰、加热器、液压泵、料斗和控制箱,所述料筒的外表面设置有冷却水管,所述螺杆安装在料筒的内部,所述过滤板安装在料筒的左端,所述机头连接法兰通过金属管连接在过滤板的左端,所述料筒通过支架固定在底座上,且料筒与支架通过螺栓固定在一起,所述料斗安装在料筒的右端顶部,所述料斗的右下方设置有推力轴承,且料斗与推力轴承之间通过管道连接,所述液压泵安装在推力轴承的下方,且液压泵与推力轴承之间通过螺栓固定,所述控制箱安装在液压泵的下方。本实用新型结构合理使用安全方便,解决了挤出效率不高,容易卡口的现象。
【IPC分类】B29C47/60, B29C47/84, B29C47/82, B29C47/38, B29L7/00, B29C47/68
【公开号】CN205148862
【申请号】CN201520923147
【发明人】李清让, 邓宗强, 邓峰
【申请人】湖南省客来宝生物能源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日
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