一种具有波浪形流道的挤出机分流锥的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于挤出机【技术领域】，具体是一种具有波浪形流道的挤出机分流锥。包括圆盘状安装板，安装板上设有环形凹陷区，在环形凹陷区内设有若干沿安装板中心均布的方形通孔，相邻方形通孔之间设有扇形挡板；在安装板的两侧分别设有第一实心锥体和第二实心锥体，第一实心锥体和第二实心锥体与安装板之间的圆形连接位置位于环形凹陷区的内侧，第一实心锥体上设有长条形流道，长条形流道内侧具有波浪形突起结构，长条形流道自第一实心锥体顶部延伸至安装板上的方形通孔处。本实用新型通过设计波浪形突起结构的长条形流道，使物料能够被很好的引导，不会产生大面积撞击安装板的现象，分流效果得到明显提升。同时分流锥整体结构性能优异，使用寿命长。
【专利说明】一种具有波浪形流道的挤出机分流锥
【技术领域】
[0001]本实用新型属于挤出机【技术领域】，具体是一种具有波浪形流道的挤出机分流锥。【背景技术】
[0002]在挤出机的结构中，分流锥的作用较为重要。现有的挤出机分流锥，其表面呈平滑状，物料在通过分流锥时，无法起到较好的引导作用，从而使物料大面积冲向分流锥的安装板，因此，分流效果较差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有波浪形流道的挤出机分流锥，该分流锥通过设计波浪形突起结构的长条形流道，使物料能够被很好的引导，不会产生大面积撞击安装板的现象，分流效果得到明显提升。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种具有波浪形流道的挤出机分流锥，包括圆盘状安装板，所述安装板上设有环形凹陷区，在环形凹陷区内设有若干沿安装板中心均布的方形通孔，相邻方形通孔之间设有扇形挡板；在安装板的两侧分别设有第一实心锥体和第二实心锥体，第一实心锥体和第二实心锥体与安装板之间的圆形连接位置位于环形凹陷区的内侧，所述第一实心锥体上设有长条形流道，所述长条形流道内侧具有波浪形突起结构，长条形流道自第一实心锥体顶部延伸至安装板上的方形通孔处。
[0005]优选的，所述长条形流道、方形通孔和扇形挡板的数量均为6个。
[0006]优选的，所述第一实心锥体的锥角为72.8度。
[0007]优选的，所述第二实心锥体的锥角为53.6度。
[0008]优选的,所述安装板的厚度为50mm。
[0009]优选的，所述安装板的直径为312mm。
[0010]优选的，所述第一实心锥体和第二实心锥体的底面直径为143.5mm。
[0011]本实用新型的具有波浪形流道的挤出机分流锥，与现有技术相比，其有益效果表现在:
[0012]本实用新型的具有波浪形流道的挤出机分流锥，通过设计波浪形突起结构的长条形流道，使物料能够被很好的引导，不会产生大面积撞击安装板的现象，分流效果得到明显提升。同时，分流锥整体结构性能优异，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1中A— A向视图。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1和2，一种具有波浪形流道的挤出机分流锥，包括圆盘状安装板12，安装板12上设有环形凹陷区，在环形凹陷区内设有若干沿安装板12中心均布的方形通孔13，相邻方形通孔13之间设有扇形挡板10。
[0016]在安装板12的两侧分别设有第一实心锥体14和第二实心锥体15，第一实心锥体14和第二实心锥体15与安装板12之间的圆形连接位置位于环形凹陷区的内侧。
[0017]第一实心锥体14上设有长条形流道11，长条形流道11内侧具有波浪形突起结构，长条形流道11自第一实心锥体14顶部延伸至安装板12上的方形通孔13处。
[0018]长条形流道11、方形通孔13和扇形挡板10的数量均为6个。
[0019]上述结构中，第一实心锥体14的锥角为72.8度，第二实心锥体15的锥角为53.6度，安装板12的厚度为50_，安装板12的直径为312_，第一实心锥体14和第二实心锥体15的底面直径为143.5mm。
【权利要求】
1.一种具有波浪形流道的挤出机分流锥，包括圆盘状安装板(12)，其特征在于:所述安装板(12)上设有环形凹陷区，在环形凹陷区内设有若干沿安装板(12)中心均布的方形通孔(13)，相邻方形通孔(13)之间设有扇形挡板(10);在安装板(12)的两侧分别设有第一实心锥体(14)和第二实心锥体(15)，第一实心锥体(14)和第二实心锥体(15)与安装板(12)之间的圆形连接位置位于环形凹陷区的内侧，所述第一实心锥体(14)上设有长条形流道(11)，所述长条形流道(11)内侧具有波浪形突起结构，长条形流道(11)自第一实心锥体(14)顶部延伸至安装板(12)上的方形通孔(13)处。
2.根据权利要求1所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述长条形流道(11)、方形通孔(13)和扇形挡板(10)的数量均为6个。
3.根据权利要求1或2所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述第一实心锥体(14)的锥角为72.8度。
4.根据权利要求1或2所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述第二实心锥体(15)的锥角为53.6度。
5.根据权利要求1或2所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述安装板(12)的厚度为50mm。
6.根据权利要求1或2所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述安装板(12)的直径为312mm。
7.根据权利要求1或2所述的具有波浪形流道的挤出机分流锥，其特征在于:所述第一实心锥体(14)和第二实心锥体(15)的底面直径为143.5mm。
【文档编号】B29C47/70GK203527856SQ201320612940
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄春, 孙贤业 申请人:铜陵宏佳挤出技术有限公司