背膜料块挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及背膜生产【技术领域】，尤其是一种背膜料块挤出机。一种背膜料块挤出机，包括工作台面和支撑架，所述支撑架的左侧设有挤压电机，所述挤压电机右侧设有加热箱体，所述加热箱体上设有收料筐，所述加热箱体右侧设有挤出螺杆，所述挤出螺杆右侧设有水冷箱，所述水冷箱右侧设有支撑块，所述支撑块右侧设有切刀，进一步包括所述切刀下方设有刀槽，所述切刀右侧设有收料箱。这种背膜料块挤出机在使用的时候，集合和热熔、挤出、冷却、切断和收料的工序，实现了一次性完成加工的目的，提高了机械的加工效率，使用效果良好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及背膜生产【技术领域】，尤其是一种背膜料块挤出机。 背膜料块挤出机
【背景技术】
[0002] 背膜在太阳能电池板上需要大量的使用，生产背膜的时候需要将原材料经过一系 列的加工才能满足生产要求，其中就包括将原材料挤出加工，但是目前的生产背膜的挤出 机结构复杂，操作不便，不能满足生产要求。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的挤出机结构复杂的不足，本实用新型提供了一种背膜料块挤出 机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种背膜料块挤出机，包括工 作台面和支撑架，所述支撑架的左侧设有挤压电机，所述挤压电机右侧设有加热箱体，所述 加热箱体上设有收料筐，所述加热箱体右侧设有挤出螺杆，所述挤出螺杆右侧设有水冷箱， 所述水冷箱右侧设有支撑块，所述支撑块右侧设有切刀。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述切刀下方设有刀槽。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述切刀右侧设有收料箱。
[0007] 本实用新型的有益效果是，这种背膜料块挤出机在使用的时候，集合和热熔、挤 出、冷却、切断和收料的工序，实现了一次性完成加工的目的，提高了机械的加工效率，使用 效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中1、支撑架，2、工作台面，3、挤压电机，4、加热箱体，5、收料筐，6、挤出螺杆，7、水冷箱，8、支撑块，9、切刀，10、刀槽，11、收料箱，12、料块。
【具体实施方式】
[0011] 如图1是本实用新型的结构示意图，一种背膜料块挤出机，包括工作台面2和支撑 架1，所述支撑架1的左侧设有挤压电机3，所述挤压电机3右侧设有加热箱体4,所述加热 箱体4上设有收料筐5,所述加热箱体4右侧设有挤出螺杆6,所述挤出螺杆6右侧设有水 冷箱7,所述水冷箱7右侧设有支撑块8,所述支撑块8右侧设有切刀9。
[0012] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述切刀9下方设有刀槽10。
[0013] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述切刀9右侧设有收料箱11。
[0014] 这种背膜料块挤出机在使用的时候，将需要加工的物料由收料筐5投入加热箱体 4进行融化，随后由挤出螺杆6挤出，将挤出的料块12放置到水冷箱7内进行冷却，再将料 块12移送到支撑块8处，再有切刀9进行切割，随后将切断后的物料12储存在收料箱11 内，完成整个挤出生产过程，使用效果良好。
【权利要求】
1. 一种背膜料块挤出机，包括工作台面（2)和支撑架（1 )，其特征是，所述支撑架（1)的 左侧设有挤压电机（3 )，所述挤压电机（3 )右侧设有加热箱体（4 )，所述加热箱体（4 )上设有 收料筐（5)，所述加热箱体（4)右侧设有挤出螺杆（6)，所述挤出螺杆（6)右侧设有水冷箱 (7)，所述水冷箱（7)右侧设有支撑块（8)，所述支撑块（8)右侧设有切刀（9)。
2. 根据权利要求1所述的背膜料块挤出机，其特征是，所述切刀（9)下方设有刀槽 (10)。
3. 根据权利要求1所述的背膜料块挤出机，其特征是，所述切刀（9)右侧设有收料箱 (11)。
【文档编号】B29D7/01GK203863985SQ201420267635
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】易程千 申请人:常州市凯拉电气有限公司