一种pe管挤出机用四氟模板的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PE管挤出机用零部件的技术领域，特别是一种PE管挤出机用四氟模板的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]PE管广泛应用于非压力管道，如供水、燃气、排污以及通信电缆等领域。为了增加PE管外表的亮度和光洁度，现有技术中通过在挤出机的模头出口处增加四氟合成材料的模具进行二次挤出，四氟合成材料的模具由四氟模板和四氟模芯构成，并且通过螺栓直接固定安装在挤出机的模头出口处，由于四氟模板通过螺栓直接固定安装在挤出机的模头上，在生产过程中，四氟模板在受到较高温度的影响下容易发生变形，影响产品质量。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种PE管挤出机用四氟模板，能够避免四氟模板在受到较高温度的影响下发生变形，保证产品质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种PE管挤出机用四氟模板，包括第一夹板、第二夹板和四氟板，所述第一夹板、第二夹板和四氟板通过紧固螺栓固定连接在一起，所述四氟板设在第一夹板与第二夹板之间，所述第一夹板的前端设有凸起，所述第一夹板的后端设有第一凹槽，所述第一夹板上设有贯通凸起的前端面和第一凹槽的内部底面的第一通孔，所述第二夹板的前端设有第二凹槽，所述第二夹板在第二凹槽的边沿设有台阶，所述第二夹板的后端设有第三凹槽，所述第二夹板上设有第二通孔，所述第二凹槽通过第二通孔与第三凹槽相通，所述四氟板的前端设有第四凹槽，所述四氟板在第四凹槽内设有插入体，所述四氟板上设有贯通插入体前端面和四氟板后端面的第三通孔，所述四氟板的后端面设有与台阶相配合的圆环状第五凹槽。
[0005]作为优选，所述第三凹槽为圆锥形形状，所述第三凹槽的内部底面积与第二通孔的横截面积相等，所述第二凹槽的内部底面积大于第二通孔的横截面积。
[0006]作为优选，所述插入体的前部插入第一凹槽，所述插入体的横截面积与第一通孔的横截面积相等，所述插入体的前端面与第一凹槽的内部底面在同一平面上。
[0007]作为优选，所述第一通孔通过第三通孔与第二凹槽相通，所述第二通孔的横截面积大于第三通孔的横截面积。
[0008]作为优选，所述第一夹板、第二夹板和四氟板的中心轴线在一条直线上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第一夹板、第二夹板和四氟板通过紧固螺栓固定连接在一起，四氟板设在第一夹板与第二夹板之间，通过第一夹板和第二夹板的配合使用对四氟板进行稳固和压紧，能够避免四氟模板在受到较高温度的影响下发生变形，保证产品质量。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种PE管挤出机用四氟模板的结构示意图。
[0012]图中:1-第一夹板、2-第二夹板、3-四氟板、11-凸起、12-第一凹槽、13-第一通孔、21-第二凹槽、22-台阶、23-第三凹槽、24-第二通孔、31-第四凹槽、32-插入体、33-第三通孔、34-第五凹槽。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1，本实用新型一种PE管挤出机用四氟模板，包括第一夹板1、第二夹板2和四氟板3，所述第一夹板1、第二夹板2和四氟板3通过紧固螺栓固定连接在一起，所述四氟板3设在第一夹板I与第二夹板2之间，所述第一夹板I的前端设有凸起11，所述第一夹板I的后端设有第一凹槽12，所述第一夹板I上设有贯通凸起11的前端面和第一凹槽12的内部底面的第一通孔13，所述第二夹板2的前端设有第二凹槽21，所述第二夹板2在第二凹槽21的边沿设有台阶22，所述第二夹板2的后端设有第三凹槽23，所述第二夹板2上设有第二通孔24，所述第二凹槽21通过第二通孔24与第三凹槽23相通，所述四氟板3的前端设有第四凹槽31，所述四氟板3在第四凹槽31内设有插入体32，所述四氟板3上设有贯通插入体32前端面和四氟板3后端面的第三通孔33，所述四氟板3的后端面设有与台阶22相配合的圆环状第五凹槽34，所述第三凹槽23为圆锥形形状，所述第三凹槽23的内部底面积与第二通孔24的横截面积相等，所述第二凹槽21的内部底面积大于第二通孔24的横截面积，所述插入体32的前部插入第一凹槽12，所述插入体32的横截面积与第一通孔13的横截面积相等，所述插入体32的前端面与第一凹槽12的内部底面在同一平面上，所述第一通孔13通过第三通孔33与第二凹槽21相通，所述第二通孔24的横截面积大于第三通孔33的横截面积，所述第一夹板1、第二夹板2和四氟板3的中心轴线在一条直线上。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种PE管挤出机用四氟模板在工作过程中，将第一夹板1、第二夹板2和四氟板3通过紧固螺栓固定连接在一起构成四氟模板，然后通过固定螺栓将四氟模板固定安装在挤出机的模头上，挤出机的模头的输出端置入第三凹槽23内，四氟板3设在第一夹板I与第二夹板2之间，通过第一夹板I和第二夹板2的配合使用对四氟板3进行稳固和压紧，能够避免四氟模板在受到较高温度的影响下发生变形，保证产品质量。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PE管挤出机用四氟模板，其特征在于:包括第一夹板(1)、第二夹板(2)和四氟板(3)，所述第一夹板(I)、第二夹板(2)和四氟板(3)通过紧固螺栓固定连接在一起，所述四氟板(3)设在第一夹板(I)与第二夹板(2)之间，所述第一夹板(I)的前端设有凸起(11)，所述第一夹板(I)的后端设有第一凹槽(12)，所述第一夹板(I)上设有贯通凸起(11)的前端面和第一凹槽(12)的内部底面的第一通孔(13)，所述第二夹板(2)的前端设有第二凹槽(21)，所述第二夹板(2)在第二凹槽(21)的边沿设有台阶(22)，所述第二夹板(2)的后端设有第三凹槽(23)，所述第二夹板(2)上设有第二通孔(24)，所述第二凹槽(21)通过第二通孔(24)与第三凹槽(23)相通，所述四氟板(3)的前端设有第四凹槽(31)，所述四氟板(3)在第四凹槽(31)内设有插入体(32)，所述四氟板(3)上设有贯通插入体(32)前端面和四氟板(3)后端面的第三通孔(33)，所述四氟板(3)的后端面设有与台阶(22)相配合的圆环状第五凹槽(34)。
2.如权利要求1所述的一种PE管挤出机用四氟模板，其特征在于:所述第三凹槽(23)为圆锥形形状，所述第三凹槽(23)的内部底面积与第二通孔(24)的横截面积相等，所述第二凹槽(21)的内部底面积大于第二通孔(24)的横截面积。
3.如权利要求1所述的一种PE管挤出机用四氟模板，其特征在于:所述插入体(32)的前部插入第一凹槽(12)，所述插入体(32)的横截面积与第一通孔(13)的横截面积相等，所述插入体(32)的前端面与第一凹槽(12)的内部底面在同一平面上。
4.如权利要求1所述的一种PE管挤出机用四氟模板，其特征在于:所述第一通孔(13)通过第三通孔(33)与第二凹槽(21)相通，所述第二通孔(24)的横截面积大于第三通孔(33)的横截面积。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种PE管挤出机用四氟模板，其特征在于:所述第一夹板(I)、第二夹板⑵和四氟板⑶的中心轴线在一条直线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PE管挤出机用四氟模板，包括第一夹板、第二夹板和四氟板，所述四氟板设在第一夹板与第二夹板之间，所述第一夹板的后端设有第一凹槽，所述第一夹板上设有贯通凸起的前端面和第一凹槽的内部底面的第一通孔，所述第二夹板的前端设有第二凹槽，所述第二夹板在第二凹槽的边沿设有台阶，所述第二夹板的后端设有第三凹槽，所述第二夹板上设有第二通孔，所述四氟板的前端设有第四凹槽，所述四氟板在第四凹槽内设有插入体，所述四氟板上设有贯通插入体前端面和四氟板后端面的第三通孔，所述四氟板的后端面设有与台阶相配合的圆环状第五凹槽，与现有技术相比，本实用新型能够避免四氟模板在受到较高温度的影响下发生变形，保证产品质量。
【IPC分类】B29C47-12
【公开号】CN204322475
【申请号】CN201420773358
【发明人】蒋干
【申请人】暨诺管业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日