能选择输出产物的品质的用于废料处理的设施和流程的制作方法
【技术领域】
[0001] 明确用于公共和工业废料的完整生态和能量管理的技术和工艺方案的设施和装 置的构建重点在于利用固化和基于钙的反应剂的物理和化学处理。
[0002] 本发明属于以下领域：
[0003] B01B;B01D;B03B;B04B;B07B，F26B ;F28F，以及
[0004] E04B(C03，C04)，E04C; E04D; E04F; B29G，和：G2IF和G21K。
【背景技术】
[0005] 利用固化和基于钙的添加剂处理废料是已知的且成功的流程。该处理实现了其与 调节以及公共和工业废料的物理和化学处理有关的目标。
[0006] 这些流程将物料的有害性降低至少一个MAC(最高容许浓度)级别。此外，物料转换 为具有更有利的化学和物理特性的干粉末状凝固物。
[0007] 通常，实现固化的方式是使用基于钙的反应剂:Ca(0H)2、Ca0、CaC0 3、Mg0<Xa(0H)2+ CaO通常是一种良好且节省成本的实现固化的方式。一些类型的废料仅需CaO,而另一些废 料仅需Ca(0H)2。我们通过分析废料来选择反应剂。
[0008] 当遇到高硬度级别的金属(铅Pb;铬Cr;锌Zn;镉Cd)和高级别的T0C(总有机碳)时， 我们不使用这些流程。水中的可溶物质对成功的结果而言存在风险，而氮化合物几乎不处 于可接受的水平内。
[0009] 此外，利用较少的氧化钙处理的凝固物包含大量水分，这降低了其品质并且限制 了进一步的工业用途。
[0010] 这些不足之处基于：
[0011] a)在反应器单元中的不彻底分解。这发生在通过氧化钙的水合作用形成的放热反 应开始时。该放热反应是不彻底的，因为它需要更多时间。
[0012] b)凝固物(在容器或筒仓中）的积聚。凝固物未被充分处理;凝固物是粘性的并随 着时间推移而硬化，这使得难以从容器除去它。
[0013] c)目前的设施通常无法结合更多与输出产物的品质有关的选择。
[0014] d)成本通常是不以这种方式而是代之以利用其它不满足基本生态标准的方法来 处理废料的原因。
[0015] 在处理时，我们面临大量凝固物的储存或进一步使用的问题。很难找到对其使用 感兴趣的公司。而且，尽管化学分析是合意的，但在公共废料场处理凝固物非常昂贵。重要 的是减少添加剂的量，因为它们是处理中最昂贵的部分。本发明解决了所述的不足之处并 且使该流程更具成本效益。我们可以选择最适合预期的进一步用途的凝固物的类型或选择 凝固物不是最终输出产物的流程，相反我们得到最少量的灰分。
[0016] 当针对危险的工业和/或公共废料的生态调节时，固化(液态的、油性的和泥浆状 的物料转换成粉末)是最普遍的物料处理。当今，碳氢化合物含量高的危险废料常常通过固 化或焚烧进行处理。尽管固化是更简单和更廉价的流程，但很多时候选择焚烧，这是因为这 种废料包含一定量的能量，这改善了焚烧的成本经济性。
[0017] 由于不受控的空气污染物(二恶英、呋喃、碳氢化合物、氮化合物等），新规则和欧 盟指令不支持这种废料的焚烧。需要其它添加剂(油精和硬脂酸、硬酸、脂肪酸)的其它流程 由于它们的价格和来自该过程的大量凝固物而不再频繁使用。
[0018] 如上所述采用以下几点中的任意一点并非是众所周知的：
[0019] a)来自该过程的热能被重新引导回到同一过程中以获得废料处理所需的总能量，
[0020] b)再循环系统，在该系统中，在过程的第一阶段结束时获得的具有增加的热能的 凝固物返回至过程中以提升获得最终产物一一高品质凝固物一一所需的总能量，
[0021] c)在废料处理所需的总热能平衡内利用太阳能，
[0022] d)根据其进一步的工业用途能选择最终产物的品质并明确最终凝固物的形状(与 期望的转换有关的更宽的选择），
[0023] e)所取得的凝固物通过热化学流程再生并再次转换成氧化钙。这在不使用另外的 氧化钙的情况下延续了该处理过程。
【附图说明】
[0024] 将发明图示如下：
[0025] 图1:设施的布局
[0026] 图2:设施的蓝图
[0027]图3:用于从凝固物获得氧化钙和灰分的再生器 [0028] 附图标记如下：
[0029] A ·废料进入点
[0030] B.添加剂(Ca(0H)2)进入点
[0031] C.添加剂CaO进入点
[0032] D.添加剂(过滤器沉淀物)进入点
[0033] E.中性产物排出点
[0034] 1.废料输送器
[0035] 2.热注入器
[0036] 2a.用于均化的超声装置
[0037] 3.臭氧发生器
[0038] 4.用于第一反应器的管路的电机
[0039] 5.第一反应器的管路
[0040] 6.具有磁场的并列的离解装置
[0041] 6a.用于形成磁场的装置
[0042] 7.用于第一反应器的管路的热输出部
[0043] 8.用于第二反应器的管路的电机
[0044] 9.用于切碎颗粒的装置
[0045] 10.用于切碎的三位旋转装置(triple rotating device)
[0046] 11.第二反应器的管路
[0047] 12 ·并列的氧化封装器(encapsu lator)
[0048] 13.用于第三反应器的管路的电机
[0049] 14.用于第二反应器的管路的热输出部
[0050] 15.第三反应器的管路
[00511 16.并列的还原封装器
[0052] 17.用于第四反应器的管路的电机
[0053] 18.用于第三反应器的管路的热输出部
[0054] 19.第四反应器的管路
[0055] 20.并列的氧化还原封装器
[0056] 21.用于第四反应器的管路的热输出部
[0057] 22.用于输出产物的物理和化学定义的一体系统
[0058] 23.用于输出输送器的电机
[0059] 24.产物输送(最终物料或要重新引导到过程中的物料)的输出点
[0060] 25.用于最终产物的输出输送器
[0061] 26.用于所有反应器的单元的集热系统
[0062] 27.热交换和分配塔
[0063] 28.热蓄积引导装置
[0064] 29.朝向进入的废料设置的绝热管道
[0065] 30.用于太阳能(热）的吸收的太阳能面板
[0066] 31.用于蒸汽和气体的输出点
[0067] 32.用于气体、蒸汽和颗粒的清洁的过滤系统(洗涤器）
[0068] 33.设施，竖向结构
[0069] 34.设施，水平结构
[0070] a、b、c、d为朝向用于所有反应器的单元的集热系统设置的热管道
[0071] 35.用于凝固物的输送器
[0072] 36.再生器的回转窑
[0073] 37.燃烧器腔室
[0074] 38 ·旋风器（cyclone)
[0075] 39.再生器的热交换器
[0076] 40.用于回转窑的电机
[0077] 41.灰分收集器
[0078] I.凝固物进入再生器的进入点
[0079] II.来自旋风器的热空气的进入点
[0080] III.燃料进入点
[0081 ] IV.新鲜空气进入点
[0082] V.氧化钙离开点
[0083] VI.热空气离开点
【发明内容】
[0084] 本发明着重讨论公共或工业废料。这种废料通常包含含碳的化合物、含硬质金属 的不同化合物、烃基化合物、碱性和/或酸性内含物以及多种氮化合物、氯化合物和其它化 合物。废料经历变成相等粒度(0_20mm)的物料的准备过程。
[0085] 关于化学含量，特别注意氯、氨、氮和磷的含量。
[0086] 有用的成分被回收(金属、玻璃、塑料、纸)且其余成分被切碎和压碎以变成等待处 理的物料。
[0087] 描述本发明的最佳方式是说明特定部件的功能：
[0088] a)热交换和分配塔(27)
[0089] 在过程期间，在所有四个反应器的管路中形成了热气体。塔内热交换在这些热气 体在塔的内部管道内移动时发生。清洁空气移动通过塔并经由来自热管道的对流作用而吸 热并因此将气体冷却。热蓄积引导装置(28)使现已被加热的清洁空气朝热注入器移动。
[0090] b)热注入器（2)
[0091] 气栗安装在管路中并且布置在注入器的前方。气栗吹入暖空气并使得暖空气与进 入的废料直接接触。
[0092] c)臭氧发生器(3)
[0093]臭氧以l_2g/s的速度循环并分解有机成分。有机成分分解，分子水和物理水分离， 物理特性(颜色，粒度)改变。这有助于第二反应器管路中的更好的分子离解。
[0094] d)用于均化的超声装置(2a)
[0095] 对于液态废料，我们使用用于均化的超声装置。我们使用该装置来实现在全部液