具有集废料功能的碳素空心棒加工装置的制造方法

文档序号:9339268阅读:341来源:国知局
具有集废料功能的碳素空心棒加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳素棒加工领域,特别是涉及一种具有集废料功能的碳素空心棒加工
目.0
【背景技术】
[0002]碳纤维棒是采用高科技复合材料碳纤维经浸乙烯基树脂高温固化拉挤制成的。碳纤维具有强度高、寿命长、耐腐蚀、质量轻、低密度等优点,广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点。而在加工碳纤维棒时往往是通过刀具对碳纤维棒直接进行加工,但由于刀具在长期使用中强度变小,如果碳素棒在无平稳固定的情况下容易折断,并且传统的加工方式难以清理碳素棒产生的碎肩,更不可能对碎肩进行合理的收集再利用。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,能够更加稳定的对碳素棒进行开孔加工,加工同时能提供碎肩清理工作,减少碎肩对加工带来的影响,最后还能对废料碎肩进行收集。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,包括碳素棒开孔加工机和废料收集装置,所述碳素棒开孔加工机与所述废料收集装置均安装于底座上,所述碳素棒开孔加工机上设有加工平台,所述加工平台一端固定安装有电机,所述电机上连接设有一刀杆转轴,所述刀杆转轴前端设有刀刃体,所述刀杆转轴后端安装设置有排风机装置,所述刀杆转轴下端还通过安装托架体支撑,所述废料收集装置后端设有加工通道,所述加工通道上下端安装有夹持机械手臂,所述废料收集装置后端设有废料收集箱,所述碳素棒开孔加工机底部还设有滚轮装置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述废料收集装置固定于所述底座端面一端上,所述底座端面另一端设有移动轨道,所述碳素棒开孔加工机通过底部安装的所述滚轮装置连接于所述移动轨道上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述加工通道与所述刀杆转轴相对设置,所述加工通道内摆入碳素棒,碳素棒通过所述加工通道上下端的夹持机械手臂夹紧固定。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述托架体一端固定于所述工作台面上,所述托架体上端设有托举块,所述托举块上开设有凹弧形槽面,所述刀杆转轴架于所述托举块的凹弧形槽面上。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述废料收集箱前端设有锥形状排料口。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述加工通道前后端均敞口开设。
[0010]本发明的有益效果是:本发明能够更加稳定的对碳素棒进行开孔加工,加工同时能提供碎肩清理工作,减少碎肩对加工带来的影响,最后还能对废料碎肩进行收集,以便后续废物循环利用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明具有集废料功能的碳素空心棒加工装置一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、碳素棒开孔加工机;2、废料收集装置;3、底座;4、加工平台;5、电机;6、刀杆转轴;7、刀刃体;8、排风机装置;9、托架体;10、加工通道;11、夹持机械手臂;12、废料收集箱;13、滚轮装置;14、移动轨道;15、托举块。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,包括碳素棒开孔加工机I和废料收集装置2,所述碳素棒开孔加工机I与所述废料收集装置2均安装于底座3上,所述碳素棒开孔加工机I上设有加工平台4,所述加工平台4 一端固定安装有电机5,所述电机5上连接设有一刀杆转轴6,所述刀杆转轴6前端设有刀刃体7,所述刀杆转轴6后端安装设置有排风机装置8,所述刀杆转轴6下端还通过安装托架体9支撑,所述废料收集装置2后端设有加工通道10,所述加工通道10上下端安装有夹持机械手臂11,所述废料收集装置2后端设有废料收集箱12,所述碳素棒开孔加工机I底部还设有滚轮装置13。
[0014]另外,所述废料收集装置2固定于所述底座3端面一端上,所述底座3端面另一端设有移动轨道14,所述碳素棒开孔加工机I通过底部安装的所述滚轮装置13连接于所述移动轨道14上。
[0015]另外,所述加工通道10与所述刀杆转轴6相对设置,所述加工通道10内摆入碳素棒,碳素棒通过所述加工通道10上下端的夹持机械手臂11夹紧固定。
[0016]另外,所述托架体9 一端固定于所述工作台面4上,所述托架体9上端设有托举块15,所述托举块15上开设有凹弧形槽面,所述刀杆转轴6架于所述托举块15的凹弧形槽面上。
[0017]另外,所述废料收集箱12前端设有锥形状排料口。
[0018]另外,所述加工通道10前后端均敞口开设。
[0019]本发明的工作原理将碳素棒开孔加工机I与废料收集装置2均安装于底座3上,碳素棒开孔加工机I上设有加工平台4,碳素棒开孔加工机I底部还设有滚轮装置13,废料收集装置2固定于底座3端面一端上,底座3端面另一端设有移动轨道14,碳素棒开孔加工机I通过底部安装的滚轮装置13连接于移动轨道14上,加工平台4 一端固定安装有电机5,电机5上连接设有一刀杆转轴6,刀杆转轴6前端设有刀刃体7,刀杆转轴6后端安装设置有排风机装置8,刀杆转轴6下端还通过安装托架体9支撑,托架体9 一端固定于工作台面4上,托架体9上端设有托举块15,托举块15上开设有凹弧形槽面,刀杆转轴6架于托举块15的凹弧形槽面上,在加工时碳素棒开孔加工机I通过底部的滚轮装置13在移动轨道14上移动而带动工作平台4前进,使得工作平台4上的刀杆转轴6进位加工,刀杆转轴6下端托有托架体9能起到很好的稳固作用,避免加工时跳动而损坏刀具和碳素棒,而刀杆转轴6后端同时安装有排风机装置8,能在加工时将产生的碎肩清除,避免碎肩积留在碳素棒内影响加工。
[0020]废料收集装置2后端设有加工通道10,加工通道10前后端均敞口开设,加工通道10上下端安装有夹持机械手臂11,加工通道10与刀杆转轴6相对设置,加工通道10内摆入碳素棒,碳素棒通过加工通道10上下端的夹持机械手臂11夹紧固定,废料收集装置2后端设有废料收集箱12,废料收集箱12前端设有锥形状排料口,夹持机械手臂11能对碳素棒进行固定,避免加工时碳素棒跳动而造成不稳定的情况,而排风机装置8将碳素棒内的碎肩吹出后会进入到废料收集箱12,最后从废料收集箱12的出料口将碎肩收集即可。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,包括碳素棒开孔加工机和废料收集装置,其特征在于,所述碳素棒开孔加工机与所述废料收集装置均安装于底座上,所述碳素棒开孔加工机上设有加工平台,所述加工平台一端固定安装有电机,所述电机上连接设有一刀杆转轴,所述刀杆转轴前端设有刀刃体,所述刀杆转轴后端安装设置有排风机装置,所述刀杆转轴下端还通过安装托架体支撑,所述废料收集装置后端设有加工通道,所述加工通道上下端安装有夹持机械手臂,所述废料收集装置后端设有废料收集箱,所述碳素棒开孔加工机底部还设有滚轮装置。2.根据权利要求1所述的具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,其特征在于,所述废料收集装置固定于所述底座端面一端上,所述底座端面另一端设有移动轨道,所述碳素棒开孔加工机通过底部安装的所述滚轮装置连接于所述移动轨道上。3.根据权利要求1所述的具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,其特征在于,所述加工通道与所述刀杆转轴相对设置,所述加工通道内摆入碳素棒,碳素棒通过所述加工通道上下端的夹持机械手臂夹紧固定。4.根据权利要求1所述的具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,其特征在于,所述托架体一端固定于所述工作台面上,所述托架体上端设有托举块,所述托举块上开设有凹弧形槽面,所述刀杆转轴架于所述托举块的凹弧形槽面上。5.根据权利要求1所述的具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,其特征在于,所述废料收集箱前端设有锥形状排料口。6.根据权利要求1所述的具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,其特征在于,所述加工通道前后端均敞口开设。
【专利摘要】本发明公开了一种具有集废料功能的碳素空心棒加工装置,包括碳素棒开孔加工机和废料收集装置,所述碳素棒开孔加工机与所述废料收集装置均安装于底座上,所述碳素棒开孔加工机上设有加工平台,所述加工平台一端固定安装有电机,所述电机上连接设有一刀杆转轴,所述刀杆转轴前端设有刀刃体,所述刀杆转轴后端安装设置有排风机装置,所述刀杆转轴下端还通过安装托架体支撑,所述废料收集装置后端设有加工通道,所述加工通道上下端安装有夹持机械手臂,所述废料收集装置后端设有废料收集箱,所述碳素棒开孔加工机底部还设有滚轮装置。通过上述方式,本发明能够对碳素棒进行开孔加工,同时能提供碎屑清理工作,还能对废料碎屑进行收集。
【IPC分类】B26D7/02, B26D7/18, B26F1/16
【公开号】CN105058491
【申请号】CN201510510889
【发明人】吴强
【申请人】无锡中强电碳有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月20日
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