一种激光打孔废料收集机构的制作方法

本发明涉及清洗加工设备技术领域，更具体地说涉及一种激光打孔废料收集机构。

背景技术：
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激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。

现有的激光切割装置在加工零件时只是单纯的进行激光切割，在加工过程中会产生一些烟雾、灰尘和加工残渣等废料附着在透镜和工件的表面上，影响了工件的加工质量，污染了工作环境，严重的还会烧伤透镜，损坏光学系统。

因此需要及时将加工后的烟雾、灰尘和加工残渣等废料进行去除，现有的废料一般是人工进行处理，容易使废料吸入，影响身体健康，安全性差。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光打孔废料收集机构，它可以自动将废料收集，无需人工处理，从而保证激光设备运行环境的整洁，保证其运行正常，而且不会使人吸入废料，减少对身体健康的影响。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种激光打孔废料收集机构，包括激光打孔机架，激光打孔机架的上部为加工箱体，所述加工箱体的顶板上固定有至少两个伸缩气缸，伸缩气缸的推杆竖直向下穿过加工箱体的顶板并固定有旋转连接架，转动杆处于旋转连接架的下方，转动杆的两端铰接在旋转连接架的两侧具有的竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有旋转调节电机，旋转调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在转动杆的一端具有的花键孔中，吹风箱体固定在转动杆上，吹风箱体的底面上通接有多个喷气管，喷气管与吹风箱体中成型有的过渡腔体相通，加工箱体的侧板外壁固定有主通风机，主通风机的吹风口与加工箱体的侧板上具有的通气孔相通，加工箱体的侧板内侧壁上固定有第一通气连接头，吹风箱体的后端通接有第二通气连接头，第二通气连接头与过渡腔体相通，中间连接管的一端与第一通气连接头相通，中间连接管的另一端与第二通气连接头相通，喷气管处于加工箱体中设有的加工台板的上方；

所述加工箱体的底板中部具有出料通孔，加工箱体的底面固定有环形连接套，环形连接套与出料通孔相通，加工箱体的下方的底面上放置有废料收集车；

所述废料收集车包括推车底板，推车底板的顶面固定有连接过渡装置和放置有废料收集箱。

所述推车底板的底面上固定有多个滑动车轮。

所述连接过渡装置包括连接架，连接架固定在推车底板上，连接架的顶板底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过连接架的顶板并固定有提升板，连接架的顶板上固定有密封罩，提升板插套在密封罩中，提升板的外侧壁上嵌套有第一密封圈，第一密封圈压靠在密封罩的内侧壁上，提升板的顶面中部固定有调节套，调节套的顶部螺接在上连接管的底部内螺纹中，上连接管插套在密封罩的顶板上具有的提升通孔，上连接管的顶部伸出密封罩的顶板，上连接管的顶部外壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边的边部顶面具有向上延伸的环形外圈，环形连接套插套在环形外圈中。

所述调节套的侧壁上具有径向通孔，密封罩的侧壁上具有出气螺接通孔，出气螺接通孔上螺接有第一连接头，废料收集箱的中部侧壁通接有第二连接头，废料收集管的一端通接第一连接头，废料收集管的另一端通接第二连接头。

所述废料收集箱的顶部通过固定有盖板，盖板的顶面固定有抽气通风机，抽气通风机的吸风口通接盖板中部具有的吸风通孔，盖板的底面固定有过滤罩，过滤罩覆盖吸风通孔。

所述伸缩气缸的推杆上插套有橡胶波纹管，橡胶波纹管的上端固定在加工箱体的顶板的底面上，橡胶波纹管的下端固定在伸缩气缸的推杆的端部外侧壁上具有的延伸部上。

所述环形外圈的内侧壁上嵌套固定有第二密封圈，环形连接套的外壁压靠在第二密封圈上。

所述提升通孔的内侧壁上嵌套固定有第三密封圈，第三密封圈压靠在上连接管的外侧壁上。

所述密封罩的顶面固定有缓冲块，缓冲块对着延伸边的底面。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将废料收集，无需人工处理，从而保证激光设备运行环境的整洁，保证其运行正常，而且不会使人吸入废料，减少对身体健康的影响。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明的伸缩气缸其相关部件的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种激光打孔废料收集机构，包括激光打孔机架100，激光打孔机架100的上部为加工箱体10，所述加工箱体10的顶板上固定有至少两个伸缩气缸11，伸缩气缸11的推杆竖直向下穿过加工箱体10的顶板并固定有旋转连接架12，转动杆13处于旋转连接架12的下方，转动杆13的两端铰接在旋转连接架12的两侧具有的竖直板121上，其中一个竖直板121的外侧壁上固定有旋转调节电机122，旋转调节电机122的输出轴为花键轴，花键轴插套在转动杆13的一端具有的花键孔中，吹风箱体14固定在转动杆13上，吹风箱体14的底面上通接有多个喷气管141，喷气管141与吹风箱体14中成型有的过渡腔体142相通，加工箱体10的侧板外壁固定有主通风机15，主通风机15的吹风口与加工箱体10的侧板上具有的通气孔16相通，加工箱体10的侧板内侧壁上固定有第一通气连接头17，吹风箱体14的后端通接有第二通气连接头143，第二通气连接头143与过渡腔体142相通，中间连接管18的一端与第一通气连接头17相通，中间连接管18的另一端与第二通气连接头143相通，喷气管141处于加工箱体10中设有的加工台板19的上方；

所述加工箱体10的底板中部具有出料通孔101，加工箱体10的底面固定有环形连接套102，环形连接套102与出料通孔101相通，加工箱体10的下方的底面上放置有废料收集车20；

所述废料收集车20包括推车底板21，推车底板21的顶面固定有连接过渡装置30和放置有废料收集箱40。

进一步的说，所述推车底板21的底面上固定有多个滑动车轮22。

进一步的说，所述连接过渡装置30包括连接架31，连接架31固定在推车底板21上，连接架31的顶板底面固定有提升气缸32，提升气缸32的推杆竖直向上穿过连接架31的顶板并固定有提升板33，连接架31的顶板上固定有密封罩34，提升板33插套在密封罩34中，提升板33的外侧壁上嵌套有第一密封圈331，第一密封圈331压靠在密封罩34的内侧壁上，提升板33的顶面中部固定有调节套35，调节套35的顶部螺接在上连接管36的底部内螺纹中，上连接管36插套在密封罩34的顶板上具有的提升通孔341，上连接管36的顶部伸出密封罩34的顶板，上连接管36的顶部外壁具有向外径向延伸的延伸边361，延伸边361的边部顶面具有向上延伸的环形外圈362，环形连接套102插套在环形外圈362中。

进一步的说，所述调节套35的侧壁上具有径向通孔351，密封罩34的侧壁上具有出气螺接通孔342，出气螺接通孔342上螺接有第一连接头1，废料收集箱40的中部侧壁通接有第二连接头41，废料收集管42的一端通接第一连接头1，废料收集管42的另一端通接第二连接头41。

进一步的说，所述废料收集箱40的顶部通过固定有盖板43，盖板43的顶面固定有抽气通风机44，抽气通风机44的吸风口通接盖板43中部具有的吸风通孔431，盖板43的底面固定有过滤罩45，过滤罩45覆盖吸风通孔431。

进一步的说，所述伸缩气缸11的推杆上插套有橡胶波纹管111，橡胶波纹管111的上端固定在加工箱体10的顶板的底面上，橡胶波纹管111的下端固定在伸缩气缸11的推杆的端部外侧壁上具有的延伸部112上。

进一步的说，所述环形外圈362的内侧壁上嵌套固定有第二密封圈2，环形连接套102的外壁压靠在第二密封圈2上。

进一步的说，所述提升通孔341的内侧壁上嵌套固定有第三密封圈3，第三密封圈3压靠在上连接管36的外侧壁上。

进一步的说，所述密封罩34的顶面固定有缓冲块37，缓冲块37对着延伸边361的底面。

工作原理：通过主通风机15运行，使得外部空气进入过渡腔体142中并通过喷气管141吹着加工台板19上，使得烟雾、灰尘和加工残渣等废料进入连接过渡装置30的调节套35中，通过抽气通风机44运行，使得废料进入废料收集箱40中，完成收集。

其中，通过旋转调节电机122运行，可以实现转动杆13转动，从而调节喷气管141喷射角度，通过伸缩气缸11的推杆上下伸缩实现喷气管141的上下位置调节，保证加工台板19上的废料可以完全吹落。

而当废料收集完成后，可以通过提升气缸32的推杆回缩，将环形连接套102和环形外圈362分离，然后，即可将废料收集车20移出，非常方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。