一种高精度平板压平机的制作方法

本实用新型涉及平板制造设备技术领域，特别涉及一种高精度平板压平机。

背景技术：

在平板的生产过程中，必须保证板材的厚度均匀平整，由于平板包含层数较多，夹层内包含物质各不相同，平板的生产工序中包括平板的压平工艺，利用压平机挤压平板，保证平板各处的厚度一致，提高平板的规格，增加平板的质量，相关技术中的压平机构仅能够保证平板的压平厚度一致，但无法精确控制平板的厚度，在生产过程中无法对压平机的压平厚度进行微调，调节幅度较大，往往在调节过后的平板的厚度相差较大，不仅降低了平板产品的规格和质量，还损坏了平板内部的稳定性结构和夹层物质，因此，研制一种高精度平板压平机是该领域急需解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度平板压平机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高精度平板压平机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作台，所述工作台上设有前支撑架，所述前支撑架一侧设有前限位轮，所述前支撑架另一侧设有前调节轮，所述前调节轮的一侧设有前调节旋钮，所述前调节轮的上方设有下压轮组，所述下压轮组上设有滚轮，所述下压轮组的上方设有上压轮组，所述上压轮组的一端连接所述前支撑架，所述上压轮组的另一端连接后支撑架，所述后支撑架上设有电机，所述电机皮带连接所述轮滚，且所述后支撑架通过后调节轮连接所述工作台，所述后调节轮的一侧设有后调节旋钮，所述后调节轮的另一侧设有后限位轮。

优选地，所述前支撑架靠近所述后支撑架的一侧设有齿轮齿，所述后支撑架靠近所述前支撑架的一侧设有齿轮齿。

优选地，所述前调节轮与所述前支撑架之间设有连接齿轮，所述连接齿轮同轴设置在所述前调节轮上，所述连接齿轮与所述前支撑架上的所述齿轮齿啮合。

优选地，所述后调节轮与所述后支撑架之间设有连接齿轮，所述连接齿轮同轴设置在所述后调节轮上，所述连接齿轮与所述后支撑架上的所述齿轮齿啮合。

优选地，所述前支撑架与所述后支撑架竖直方向是活动连接在所述工作平台上。

优选地，所述前调节旋钮、所述前调节轮、所述后调节旋钮与所述后调节轮外径设有适配啮合的齿轮齿。

优选地，所述前调节轮与所述后调节轮为双层齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述前支撑腿与所述工作平台之间设置所述前调节轮与所述前调节旋钮，利用所述前调节旋钮旋转驱动所述前调节轮旋转，进而带动所述连接齿轮驱动所述前支撑架上下运动，由于所述前调节轮的径向尺寸较大，所述连接齿轮与所述前调节旋钮的径向尺寸较小，所述前支撑支架的运动速度较慢，能够精确的调整所述前支撑架的高度，同样的原理，所述后支撑支架的高度也能够精确的调整，进而调整所述上压压轮组与所述下压轮组之间的距离，控制平板的厚度，结构简单，且能够保证平板产品的质量。

附图说明

图1为一种高精度平板压平机的结构示意图。

图2为一种高精度平板压平机的前调节旋钮结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、前支撑架；4、前限位轮；5、前调节轮；6、前调节旋钮；7、下压轮组；8、滚轮；9、上压轮组；10、后支撑架；11、电机；12、皮带；13、后调节轮；14、后调节旋钮；15、后限位轮；16、齿轮齿；17、连接齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型公开了一种高精度平板压平机，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部设有工作台2，所述工作台2上设有前支撑架3，所述前支撑架3一侧设有前限位轮4，所述前支撑架3另一侧设有前调节轮5，所述前调节轮5的一侧设有前调节旋钮6，所述前调节轮5的上方设有下压轮组7，所述下压轮组7上设有滚轮8，所述下压轮组7的上方设有上压轮组9，所述上压轮组9的一端连接所述前支撑架3，所述上压轮组9的另一端连接后支撑架10，所述后支撑架10上设有电机11，所述电机11皮带12连接所述轮滚，且所述后支撑架10通过后调节轮13连接所述工作台2，所述后调节轮13的一侧设有后调节旋钮14，所述后调节轮13的另一侧设有后限位轮15。

所述前支撑架3靠近所述后支撑架10的一侧设有齿轮齿16，所述后支撑架10靠近所述前支撑架3的一侧设有齿轮齿16，在所述前支撑架3与所述后支撑架10上设置所述齿轮齿16，能够通过所述齿轮齿16之间的配合精确的控制所述前支撑架3与所述后支撑架10的高度，从而调节所述上压轮组9与所述下压轮组7之间平板的厚度，所述前调节轮5与所述前支撑架3之间设有连接齿轮17，所述连接齿轮17同轴设置在所述前调节轮5上，所述连接齿轮17与所述前支撑架3上的所述齿轮齿16啮合，所述后调节轮13与所述后支撑架10之间设有连接齿轮17，所述连接齿轮17同轴设置在所述后调节轮13上，所述连接齿轮17与所述后支撑架10上的所述齿轮齿16啮合，通过在所述前调节轮5与所述后调节轮13上设置所述连接齿轮17，能够降低所述前支撑架3与所述后支撑架10的运行速度，提高所述上压轮组9与所述下压轮组7的调节精度，所述前支撑架3与所述后支撑架10竖直方向是活动连接在所述工作平台上，所述前调节旋钮6、所述前调节轮5、所述后调节旋钮14与所述后调节轮13外径设有适配啮合的齿轮齿16，齿轮齿16啮合协调工作，结构简单，操作方便，且不会产生相对滑动，降低误差，所述前调节轮5与所述后调节轮13为双层齿轮，径向尺寸不等的双层齿轮，结构稳定性强，强度高，使用寿命长，且装配效率较高。

本实用新型在使用时，根据平板的厚度要求，限定所述上压轮组9与所述下压轮组7之间的距离，在调节所述上压轮组9与所述下压轮组7高度的过程中，人工驱动所述前调节旋钮6与所述后调节旋钮14，所述前调解旋钮带动所述前调节轮5旋转，所述调节轮驱动所述前支撑架3上下运动，所述后调节旋钮14带动所述后调节轮13旋转，从而驱动所述后支撑架10上下运动，制作所述上压轮组9与所述下压轮组7之间的距离合格，且所述上压轮组9的两端高度一致，连接所述电机11，利用所述电机11驱动所述滚轮8旋转，挤压平板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。