上开式打包机的制作方法

本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种上开式打包机。

背景技术：

目前打包机的仓门为平开式，即仓门的其中一个竖向侧边铰接在打包机的出料口处，这种仓门在打开后会占据打包机后侧一定的空间。而且，料仓内的物料被压缩后对仓门具有一定的压力，在仓门打开的一瞬间，仓门会被向后弹开，对操作人员来说具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型针对不足，提供一种节省空间、使用安全的上开式打包机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种上开式打包机，包括外壳，外壳内的空间为料仓，其特征在于，外壳的其中一个立壁上开设有进出料口，外壳内设有横向设置、上下升降的打包压板，打包压板上面传动连接有打包伸缩缸，与进出料口相对的外壳的立壁内侧设有竖向设置、前后活动的出料推板，出料推板外侧面传动连接有出料伸缩缸，打包压板位于料仓上侧，进出料口位于料仓前侧，出料推板位于料仓后侧；进出料口外侧的外壳左右对应固定连接有竖向设置的升降槽，升降槽的横向截面为“L”型，左右升降槽之间设有上下升降、与进出料口相对应的仓门，仓门左右两侧上端分别固定连接有横向设置的连接轴，连接轴外活动连接有套管，套管下方固定连接有竖向设置的升降伸缩缸，升降伸缩缸固定连接在进出料口左右两侧的外壳上。

根据所述的上开式打包机，其特征在于，所述升降槽上端固定连接有与升降槽相通的导向槽，导向槽的上端向前倾斜设置。

根据所述的上开式打包机，其特征在于，所述连接轴上方的所述外壳的立壁外面固定连接有三角形的挡板，挡板的其中一个角向下设置。

本实用新型将仓门从平开式改进为上下升降式，出料时，仓门不占据多余空间，而且，打开仓门时，仓门也不会向后被弹开，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图中：

1、打包压板；2、挡板；3、外壳；4、料仓；5、仓门；6、导向槽；7、升降槽；8、进出料口；9、出料推板；10、出料伸缩缸；11、打包伸缩缸；12、套管；13、连接轴；14、升降伸缩缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种上开式打包机，包括外壳3，外壳3内的空间为料仓4，外壳3的其中一个立壁上开设有进出料口8，外壳3内设有横向设置、上下升降的打包压板1，打包压板1上面传动连接有打包伸缩缸11，与进出料口8相对的外壳3的立壁内侧设有竖向设置、前后活动的出料推板9，出料推板9外侧面传动连接有出料伸缩缸10，打包压板1位于料仓4上侧，进出料口8位于料仓4前侧，出料推板9位于料仓4后侧；进出料口8外侧的外壳3左右对应固定连接有竖向设置的升降槽7，升降槽7的横向截面为“L”型，左右升降槽7之间设有上下升降、与进出料口8相对应的仓门5，仓门5左右两侧上端分别固定连接有横向设置的连接轴13，连接轴13外活动连接有套管12，套管12下方固定连接有竖向设置的升降伸缩缸14，升降伸缩缸14固定连接在进出料口8左右两侧的外壳3上。

在本实施例中，所述升降槽7上端固定连接有与升降槽7相通的导向槽6，导向槽6的上端向前倾斜设置。所述连接轴13上方的所述外壳3的立壁外面固定连接有三角形的挡板2，挡板2的其中一个角向下设置。