一种火花机高度延伸治具的制作方法

本实用新型涉及火花机极轴设计技术领域，具体涉及一种火花机高度延伸治具。

背景技术：

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，然而现有技术中的火花机也存在一定不足，比如由于设备比较大，机头运动过程中往往会超出行程就无法加工，尤其是高度行程受到了严重的限制，因此有待进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供使用方便、工作效率高、能有效节约成本的火花机高度延伸治具。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种火花机高度延伸治具，包括第一治具主板、第二治具主板、固定柱、电极、主板固定螺丝和电极固定螺丝组成，所述第一治具主板上设置有第一通孔和第一螺丝孔，所述固定柱安装在所述第一治具主板的第一螺丝孔内，所述第二治具主板上设置有第二通孔，所述电极通过电极固定螺丝和第二通孔、第二螺丝孔固定在所述第二治具主板上，所述第二治具主板上还设置有第二螺丝孔，所述第一治具主板和所述第二治具主板通过主板固定螺丝和所述第一通孔固定在一起。

进一步地，所述固定柱一端设置插头，所述插头上设置有螺纹，所述固定柱通过将所述插头安装在所述第一螺丝孔中。

进一步地，所述电极上设置有电极固定螺丝孔，所述电极固定螺丝穿过所述第二通孔后插入到所述电极固定螺丝孔中，将所述电极固定在所述治具主板上。

进一步地，所述第一通孔不少于1个。

进一步地，所述第二通孔分别不少于1个。

进一步地，所述第一治具主板和所述第二治具主板成“L”型结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种火花机高度延伸治具，具有使用方便、工作效率高、能有效节约成本的特点，该治具可依据工件超出高度行程的大小来调整移动的位，可以360度旋转，上下延伸，大大的解决了设备加工高度行程限制的问题，减少设备投资，极大的方便了工作人员的使用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种火花机高度延伸治具的主视图；

图2是本实用新型一种火花机高度延伸治具的立体图；

图3是本实用新型一种火花机高度延伸治具的俯视图；

图4是本实用新型一种火花机高度延伸治具的右视图；

图5是本实用新型一种火花机高度延伸治具的第二治具主板结构图；

图6是本实用新型提供一种火花机高度延伸治具的固定柱结构图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提供本实用新型提供一种火花机高度延伸治具，包括第一治具主板1、第二治具主板2、固定柱3、电极4、主板固定螺丝5和电极固定螺丝6组成，所述第一治具主板1上设置有第一通孔11和第一螺丝孔12，所述固定柱3安装在所述第一治具主板1的第一螺丝孔12内，所述第二治具主板2上设置有第二通孔21，所述电极4通过电极固定螺丝6和第二通孔21固定在所述第二治具主板2上，所述第二治具主板2上还设置有第二螺丝孔22，所述第一治具主板1和所述第二治具主板2通过主板固定螺丝5和所述第一通孔11、第二螺丝孔22固定在一起。

本实施例中，所述固定柱3一端设置插头31，所述插头31上设置有螺纹，所述固定柱3通过将所述插头31安装在所述第一螺丝孔12中。

本实施例中，所述电极4上设置有电极固定螺丝孔(图中为画出)，所述电极固定螺丝6穿过所述第二通孔后插入到所述电极固定螺丝孔中，将所述电极4固定在所述治具主板上。

本实施例中，所述第一通孔为2个。

本实施例中，所述第二通孔为3个。

本实施例中，所述第一治具主板和所述第二治具主板成“L”型结构。

本实用新型所提供的一种火花机高度延伸治具，具有使用方便、工作效率高、能有效节约成本的特点，该治具可依据工件超出高度行程的大小来调整移动的位，可以360度旋转，上下延伸，大大的解决了设备加工高度行程限制的问题，减少设备投资，极大的方便了工作人员的使用，提高了工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。