测试用压片机装置的制作方法

本实用新型属于制药检测设备技术领域，具体涉及一种测试用压片机装置。

背景技术：

药物的研发阶段均需要经过各种检测，往往是在检测合格后投入大批量生产，而在进行检测时，经常需要将试验性药物粉料压制成片状体，现有的手动压片机通常都只有一个冲模，每次仅能压制出一个试样，不能满足实验需要重复好几次的需求；且冲模为手压，自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种测试用压片机装置。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种测试用压片机装置，包括机架和机架上设置的料盘，料盘上均匀设置多个料孔，料盘的上、下分别设置压板和顶板，压板和顶板上分别设置与料孔对应的上冲头和下冲头，压板通过设置的第一连杆与连接气缸，顶板通过设置的第二连杆与连接凸轮；所述机架之间设置用于支撑顶板的顶板支撑板。

所述顶板支撑板下部设置与料孔对应的支撑腿。

所述压片装置还包括进料机构，所述进料机构包括旋转轴和与旋转轴连接的进料管，进料管上设置与料孔对应的喷嘴，进料管的尾端通过高压泵与料箱相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：料盘上均匀设置多个料孔，上冲头采用气缸控制，下冲头采用凸轮顶出，可实现一次冲模压制出多个样品，且压力可控，脱模方便；顶板支撑板下部设置与料孔对应的支撑腿，在进行冲模压制时提供稳固支撑，保证压制效果；设置的进料机构，可保证每次进料均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种测试用压片机装置，包括机架1和机架1上设置的料盘2，料盘2上均匀设置料孔21，料盘2的上、下分别设置压板3和顶板4，压板3和顶板4上分别设置与料孔21对应的上冲头31和下冲头41，压板3通过设置的第一连杆5连接气缸6，顶板3通过设置的第二连杆7连接凸轮8；所述机架1之间设置用于支撑顶板的顶板支撑板9。所述顶板支撑板9下部设置与料孔21对应的支撑腿10。

所述压片装置还包括进料机构，所述进料机构包括旋转轴11和与旋转轴11连接的电机16，旋转轴11上端连接进料管12，进料管12上设置与料孔21对应的喷嘴13，进料管12的尾端通过高压泵14与料箱15相连。

其工作过程为：注料时，下冲头41位于料孔21底部，形成有底的腔体，进料管12在旋转轴11的旋转作用下，运动至料孔21的上方，此时，料通过高压泵14输送至进料管12，再通过喷嘴13向料孔21内高压注料，注料完成后，进料管12在旋转轴11的作用下旋转至一侧，启动气缸6，上冲头31随着压板3向下运动，完成压片，之后凸轮8工作，顶板3在凸轮8的作用下向上运动，带动下冲头41向上顶出压制好的片材，一次压片结束。

本实用新型中，料盘2可以设置为圆形或方形，当为圆形时，进料管则最好设置成环形结构，以满足进料需求。