一种电动攻丝机的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备领域，特别是一种电动攻丝机。

背景技术：

目前市场上功丝方式通常为人工操作来完成，但是人工操作费时、费力，在操作过程中由于操作力不均匀，不仅影响加工进度，而且还影响工作效率，因此设计一种电动攻丝机很有必要，装置垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如，而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹，同时还可以配置多轴器进 行多轴同步加工，生产效率大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电动攻丝机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电动攻丝机，包括底座,所述底座上表面设有固定块A，所述固定块A侧表面固定连接有下支架，所述下支架一侧表面上且位靠近固定块A处设有电箱，所述下支架后表面设有固定块B，所述固定块B上表面设有固定块C，所述固定块C上表面设有安装块A，所述安装块A外设有安装块B，所述安装块A通过多个上支架与安装块B活动连接，所述上支架内设有气弹簧，所述安装块B前表面设有旋转端向下的电动马达，所述电动马达下表面设有卡板，所述卡板一侧设有正反转按钮手柄，所述卡板下表面中心处加工有通孔，所述卡板下表面设有减速机，所述减速机套装在电动马达旋转端上，所述电动马达旋转端上设有扭力夹头，所述扭力夹头内设有嵌装有螺丝，所述电箱通过电线与电动马达与正反转按钮手柄电性相连。

所述正反转按钮手柄上加工有防滑层。

所述正反转按钮手柄上设有一组按钮。

所述多个上支架数量为2个。

所述电箱上加工有开口，所述开口内嵌装有玻璃。

利用本实用新型的技术方案制作的一种电动攻丝机，本装置操作简单，主轴进退刀是依牙距自动精密配合，工作时不会上浮，操作者的两手可以自由的离开机械，可作高速连续循环运转、坚固耐用，初学者也可以顺利的操作，高精度攻牙行程调整简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电动攻丝机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电动攻丝机的局部放大图；

图中，1、底座；2、固定块A；3、下支架；4、电箱；5、固定块B；6、固定块C；7、安装块A；8、安装块B；9、上支架；10、气弹簧；11、电动马达；12、卡板；13、正反转按钮手柄；14、通孔；15、减速机；16、扭力夹头；17、螺丝；18、电线；19、防滑层；20、按钮；21、开口；22、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种电动攻丝机，包括底座（1），所述底座（1）上表面设有固定块A（2），所述固定块A（2）侧表面固定连接有下支架（3），所述下支架（3）一侧表面上且位靠近固定块A（2）处设有电箱（4），所述下支架（3）后表面设有固定块B（5），所述固定块B（5）上表面设有固定块C（6），所述固定块C（6）上表面设有安装块A（7），所述安装块A（7）外设有安装块B（8），所述安装块A（7）通过多个上支架（9）与安装块B（8）活动连接，所述上支架（9）内设有气弹簧（10），所述安装块B（8）前表面设有旋转端向下的电动马达（11），所述电动马达（11）下表面设有卡板（12），所述卡板（12）一侧设有正反转按钮手柄（13），所述卡板（12）下表面中心处加工有通孔（14），所述卡板（12）下表面设有减速机（15），所述减速机（15）套装在电动马达（11）旋转端上，所述电动马达（11）旋转端上设有扭力夹头（16），所述扭力夹头（16）内设有嵌装有螺丝（17），所述电箱通过电线（18）与电动马达（11）与正反转按钮手柄（13）电性相连;所述正反转按钮手柄（13）上加工有防滑层（19）;所述正反转按钮手柄（13）上设有一组按钮（20）;所述多个上支架（9）数量为2个;所述电箱（4）上加工有开口（21），所述开口（21）内嵌装有玻璃（22）。

本实施方案的特点为，底座上表面设有固定块A，固定块A侧表面固定连接有下支架，下支架一侧表面上且位靠近固定块A处设有电箱，下支架后表面设有固定块B，固定块B上表面设有固定块C，固定块C上表面设有安装块A，安装块A外设有安装块B，安装块A通过多个上支架与安装块B活动连接，上支架内设有气弹簧，安装块B前表面设有旋转端向下的电动马达，电动马达下表面设有卡板，卡板一侧设有正反转按钮手柄，卡板下表面中心处加工有通孔，卡板下表面设有减速机，减速机套装在电动马达旋转端上，电动马达旋转端上设有扭力夹头，扭力夹头内设有嵌装有螺丝，电箱通过电线与电动马达与正反转按钮手柄电性相连，本装置操作简单，主轴进退刀是依牙距自动精密配合，工作时不会上浮，操作者的两手可以自由的离开机械，可作高速连续循环运转、坚固耐用，初学者也可以顺利的操作，高精度攻牙行程调整简单。

在本实施方案中，首先利用电箱通过电线向电动马达和正反转按钮手柄提供电能。安装块A和安装块B之间的上支架支撑电动马达并通过气弹簧进行复位拉伸。此时手握设有防滑层的正反转按钮手柄操控装置并按动按钮进行正反转操作。此时电动马达启动并带动由扭力夹头固定的螺丝进行工作。其中卡板起到固定作用，减速机起到减速效果。底座、固定块A、下支架、固定块B和固定块C都起到支撑装置结构的作用。透过开口处的玻璃能观察到电箱内的情况。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。