一种硒鼓自动拆螺丝机的制作方法

本实用新型属于硒鼓加工设备技术领域，特别涉及一种硒鼓自动拆螺丝机。

背景技术：

目前，硒鼓的再生生产过程中需要将两侧端盖方可进行后续加工工序；现有这些硒鼓的端盖都是通过螺丝进行拧紧、固定，因此必须将端盖螺丝拆卸。但是现在通常都是采用人工手动拆卸螺丝，即采用螺丝批一个一个螺丝拆除，这种方式存在以下缺点为：

1、传统手工采用螺丝批拆硒鼓两端端盖螺丝，劳动强度大，生产效力低，已成了生产过程中的工序瓶颈，造成产品生产成本高。

2、传统硒鼓拆两端端盖螺丝因劳动强度大，对操作工要求很高，容易出现操作失误、造成硒鼓损坏，最终影响后续加工和产品质量，影响产品优良率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可实现硒鼓端盖螺丝的自动拆卸，拆卸效率高，劳动强度低，提高了再生生产能力和降低了再生生产成本，适用范围广，通用性强的硒鼓自动拆螺丝机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种硒鼓自动拆螺丝机，包括机台，所述机台的台面设有硒鼓安装座和位于硒鼓安装座左右两侧的自动拆螺丝装置；所述自动拆螺丝装置包括有一个以上电机式拆螺丝单元，所述电机式拆螺丝单元包括螺丝批、电机和底座，所述底座安装在台面上，所述电机可朝硒鼓安装座移动地设于底座上、并与机台内设有的电箱导通连接，所述螺丝批固定在电机的转轴上、并对着硒鼓安装座上硒鼓的端盖螺丝。

进一步地，所述底座包括有固定座、活动座和驱动气缸，所述固定座安装在台面上；所述驱动气缸设于固定座上、并与电箱导通连接，且其驱动部朝向硒鼓安装座，所述驱动部上设有拨块；所述活动座悬空设于固定座上，并与驱动气缸驱动部上的拨块连接固定，且在驱动气缸的作用下、在固定座上朝硒鼓安装座往复移动；所述电机设于活动座上。

进一步地，所述活动座上设有固定杆、缓冲弹簧和电机安装板，所述固定杆安装在活动座上，所述电机安装板可来回移动地设于固定杆上；所述缓冲弹簧套在固定杆上，且其两端分别顶住活动座和电机安装板，所述电机固定在电机安装板上。

进一步地，所述固定座上还设有限位板，所述限位板位于拨块的前方。

进一步地，所述硒鼓安装座包括有硒鼓座、夹紧块和夹紧气缸，所述硒鼓座安装在台面上，其上表面的后侧设有凸起挡块；所述夹紧气缸设于硒鼓座的底面、并与电箱导通连接，其驱动部朝向硒鼓座的前侧；所述夹紧块设于硒鼓座上表面的前侧，且其下端与夹紧气缸的驱动部连接固定，并在夹紧气缸的作用下向硒鼓座移动、夹紧硒鼓座上的硒鼓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述方案，即可实现硒鼓端盖螺丝的自动拆卸，拆卸效率高，劳动强度低，提高了再生生产能力和降低了再生生产成本，产品质量稳定、品优良率更高，同时底座为活动结构，适用范围广，通用性强，而且结构简单，实现容易、成本低，有利于普及应用。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种硒鼓自动拆螺丝机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种硒鼓自动拆螺丝机实施例中自动拆螺丝装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种硒鼓自动拆螺丝机实施例中硒鼓安装座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3中所示：

本实用新型实施例提供了一种硒鼓自动拆螺丝机，包括机台1，所述机台1的台面11设有硒鼓安装座2和位于硒鼓安装座2左右两侧的自动拆螺丝装置3。所述自动拆螺丝装置3包括有一个以上电机式拆螺丝单元，所述电机式拆螺丝单元包括螺丝批31、电机32和底座33，所述底座33安装在台面11上，所述电机32可朝硒鼓安装座2移动地设于底座33上、并与机台1内设有的电箱12导通连接，所述螺丝批31固定在电机32的转轴上、并对着硒鼓安装座2上硒鼓4的端盖螺丝。

具体结构可以为：所述底座33可以包括有固定座331、活动座332和驱动气缸333，所述固定座331安装在台面11上；所述驱动气缸333设于固定座331上、并与电箱12导通连接，且其驱动部334朝向硒鼓安装座2，所述驱动部334上设有拨块335；所述活动座332悬空设于固定座331上，并与驱动气缸333驱动部334上的拨块335连接固定，且在驱动气缸333的作用下、在固定座331上朝硒鼓安装座2往复移动；所述电机32设于活动座332上。所述硒鼓安装座2包括有硒鼓座21、夹紧块22和夹紧气缸23，所述硒鼓座21安装在台面11上，其上表面的后侧设有凸起挡块24；所述夹紧气缸23设于硒鼓座21的底面、并与电箱12导通连接，其驱动部25朝向硒鼓座21的前侧；所述夹紧块22设于硒鼓座21上表面的前侧，且其下端与夹紧气缸23的驱动部25连接固定，并在夹紧气缸23的作用下向硒鼓座21移动、夹紧硒鼓座21上的硒鼓4。

本实用新型所述硒鼓自动拆螺丝机使用时，首先将硒鼓4放置、固定在硒鼓安装座2上(即通过夹紧气缸23驱使夹紧块22往硒鼓座21移动，与凸起挡块24一起将硒鼓安装座2夹紧)，然后在螺丝批31卡在硒鼓4两侧端盖的螺丝上后(即驱动气缸333启动、驱使活动座332朝硒鼓安装座2方向移动，带动电机32往硒鼓安装座2移动，使螺丝批31卡在硒鼓4端盖的螺丝上。)，电机32启动、带动螺丝批31转动，将螺丝拆卸。

这样，通过本实用新型即可实现硒鼓端盖螺丝的自动拆卸，大大提高拆卸效率，减轻劳动强度，提高再生生产能力，降低再生生产成本，还进一步稳定产品质量，提高产品优良率，同时底座33为活动结构，适用于不同型号硒鼓，通用性强，而且该自动拆螺丝机结构简单，实现容易、成本低，有利于普及应用。

作为本实用新型一优选方案，所述活动座332上设有固定杆336、缓冲弹簧337和电机安装板338，所述固定杆336安装在活动座332上，所述电机安装板338可来回移动地设于固定杆336上；所述缓冲弹簧337套在固定杆336上，且其两端分别顶住活动座332和电机安装板338，所述电机32固定在电机安装板338上。这样，即可在拆卸过程给予足够的螺丝退出空间，且有效缓解拆卸过程的冲击力和震动，螺丝拆卸更稳定、更顺畅，不会造成硒鼓4损坏。

另外，所述固定座331上还设有限位板339，所述限位板339位于拨块335的前方，有效避活动座332(电机32)移动过渡而造成螺丝批31无法准确卡在硒鼓4端盖的螺丝上或造成硒鼓4损坏。

当然，所述自动拆螺丝装置3还可以包括有壳座34，所述壳座34安装在台面11上，所述一个以上电机式拆螺丝单元安装在壳座34内，也就是说底座33(即固定座331)安装固定在壳座34上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。