Type‑C钢壳侧定位孔冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种Type-C钢壳侧定位孔冲压模具。

背景技术：

Type-C是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.25mm×2.40mm，和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。请参考图1-图2，Type-C钢壳产品6包括正面设置的方孔61和两侧设置的侧定位孔62。现有技术的模具一般是通过斜面滑块机构推动两侧设置的刀具同时冲裁出两侧定位孔62。这种模具结构复杂，维修不方便，以致加工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种Type-C钢壳侧定位孔冲压模具，旨在解决模具结构复杂，维修不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种Type-C钢壳侧定位孔冲压模具，包括相对设置的推进机构和下模架，固定于推进机构下侧两相对设置的第一滑块和第二滑块，连接于下模架上可水平滑动的刀具模块；该刀具模块包括刀具座和刀具座中间向外凸起的冲子，该冲子伸入水平定位于下模架上的Type-C钢壳产品内；该第一滑块和第二滑块分别设置于该刀具模块的两侧；该第一滑块底端向着刀具模块一侧由下而上分别设置凸起的第一凸起和内凹第一凹口，且第一凸起至第一凹口平滑过渡；相应的，该第二滑块对应第一凸起设置内凹的第二凹口，对应第一凹口设置突起的第二凸起。

优选地，该刀具模块与第一滑块、第二滑块相接触的两端呈弧面结构。

优选地，该冲子呈长方体形结构。

优选地，该第一凸起至第一凹口以及第二凹口至第二凸起呈曲面或斜面型平滑过渡。

优选地，该刀具模块可拆卸式活动连接于下模架上。

本实用新型技术方案通过第一滑块和第二滑块上相对设置的凸起和内凹结构推动刀具模块水平方向滑动以冲出Type-C钢壳产品左右两侧的定位孔，仅需一套刀具模块，且无需斜面滑块机构，模具结构简单，维护方便，从而降低了加工制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为Type-C钢壳产品的主视图；

图2为图1所示Type-C钢壳产品的侧视图；

图3为本实用新型一实施例提供的Type-C钢壳侧定位孔冲压模具的结构示意图；

图4为图3标号“A”处所示部位的局部放大视图；

图5为图3所示刀具模块的主视图；

图6为图5所示刀具模块的仰视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型一实施例提供一种Type-C钢壳侧定位孔冲压模具。

参照图1及图2，图1为Type-C钢壳产品6的主视图；图2为图1所示Type-C钢壳产品6的侧视图。Type-C是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.25mm×2.40mm，和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。该Type-C钢壳产品6中间为空心，顶部开口，且正面设置两个方孔61，两侧分别设置侧定位孔62。本实用新型一实施例提供的Type-C钢壳侧定位孔冲压模具即用于冲裁上述两侧定位孔62。

结合参照图3-图6，图3为本实用新型一实施例提供的Type-C钢壳侧定位孔冲压模具的结构示意图；图4为图3标号“A”处所示部位的局部放大视图；图5为图3所示刀具模块5的主视图；图6为图5所示刀具模块5的仰视图。

该Type-C钢壳侧定位孔冲压模具，包括相对设置的推进机构1和下模架2，固定于推进机构1下侧两相对设置的第一滑块3和第二滑块4，连接于下模架2上可水平滑动的刀具模块5；该刀具模块5包括刀具座52和刀具座52中间向外凸起的冲子51，该冲子51伸入水平定位于下模架2上的Type-C钢壳产品6内；该第一滑块3和第二滑块4分别设置于该刀具模块5的两侧；该第一滑块3底端向着刀具模块5一侧由下而上分别设置凸起的第一凸起31和内凹第一凹口32，且第一凸起31至第一凹口32平滑过渡；相应的，该第二滑块4对应第一凸起31设置内凹的第二凹口41，对应第一凹口32设置突起的第二凸起42。

当推进机构1推动第一滑块3和第二滑块4向着下模架2移动时，该第一滑块3和第二滑块4上设置的第一凸起31和第二凹口41，以及第一凹口32和第二凸起42结构相互配合使刀具模块5先水平右移动冲出右侧的侧定位孔62，然后又推动刀具模块5向左滑动冲出左侧的侧定位孔62，一个回程完成两个侧定位孔的冲裁。

优选地，该刀具模块5与第一滑块3、第二滑块4相接触的两端呈弧面结构。方便第一滑块3和第二滑块4相互配合触发刀具模块5水平滑动实现冲裁工艺。

优选地，该冲子51呈长方体形结构。使刀具更锋利更牢固。

优选地，该第一凸起31至第一凹口32以及第二凹口41至第二凸起42呈曲面或斜面型平滑过渡。使刀具模块5滑动更顺畅。

优选地，该刀具模块5可拆卸式活动连接于下模架2上。便于刀具模块5的维修和更换。

本实用新型技术方案通过第一滑块3和第二滑块4上相对设置的凸起和内凹结构推动刀具模块5水平方向滑动以冲出Type-C钢壳产品6左右两侧的侧定位孔62，仅需一套刀具模块5，且无需斜面滑块机构，模具结构简单，维护方便，从而降低了加工制造成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。