压力机工作台承压板的制作方法

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及压力机工作台承压板的结构。

背景技术：

压力机具有用途广泛、生产效率高等特点，广泛应用于实验测试、切断、冲孔、落料、弯曲、铆合、成形等工艺。现有压力机的工作台一般都是平板状的结构，面积固定。随着压力机在工业应用比较广泛的今天，现有压力机上下压板尺寸较为固定，对不同尺寸的试件无法满足，尤其是在生产、建设发展的今天，混凝土的应用已经很广泛，使得以往只能进行烧结砖强度实验的压力机能够满足不同尺寸的轻集料混凝土砌块的强度实验；陶瓷砖断裂强度试验机经改造可以完成苯板压缩强度的实验，压力机使用性能与使用结构的改变已经势在必行。

有时因对不同尺寸物体在压力机上进行试验或生产的需求我们人工搬动较大承压板覆盖在物体上经行实验或生产，但是面对紧张的生产节奏人工搬运比较费力而且耽误生产效率，且无固定装置的情况下进行试验或生产,存在一定的安全隐患。

因此，一种适用不同试件且易于更换的压力机工作台承压板被提出。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是改进原有压力机工作台承压板承压面积且易于更换，快捷方便、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：包括承压板(1)，在承压板(1)上至少设有一对平行或交叉的限位槽(3)，所述限位槽(3)上至少设有一对限位块(2)，所述限位块(2)可在限位槽(3)内任意滑动。

进一步的，所述限位块(2)为槽钢或直角卡套。

现有压力机工作台承压面积较小，当面对较大实验物体时无法满足需求，我们可以以备件的形式生产一块面积较大的承压板(1)备用，使其具有可拆卸功能，在需要大面积承压板(1)时在原有工作台的基础上安装面积较大的承压板(1)。承压板(1)上至少设有一对平行或交叉的限位槽(3)，在限位槽(3)上安装限位块(2)，所述限位块(2)可以是槽钢或者直角卡套，根据原有工作台的大小来调节限位槽(3)和限位块(2)的卡合位置。这样使用简单方便不会影响原有生产的使用且减少人工频繁搬运保证安全。

进一步的，所述承压板(1)可以设置为圆形或者多边形。根据实验物体不同的形状做出具体的应用，节约空间。

与现有技术相比，本实用新型能够灵活地应用于工业生产中，面对不同面积的物体调节使用承压板(1)的面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图1侧视图。

图4为实施例2的结构示意图。

图5为图4A-A方向结构示意图。

附图标记

1是承压板，2是限位块，3是限位槽。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种压力机工作台承压板，所述承压板1上设有平行限位槽3，所述限位槽3上设有一对限位块2，所述限位块为槽钢，所述限位块2可在限位槽3内任意滑动。

当较大面积承压板与工作台对接时通过限位块2在平行限位槽3内滑动使得工作台与承压板1相扣合，完成所需实验或生产。

实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述承压板1上设有对角方向的限位槽3，所述限位槽3上设有二对限位块2，所述限位块2可在限位槽3内任意滑动。所述限位块2为直角卡套，限位块2在对角限位槽3内滑动调节直角卡套与工作台的四角卡合来稳固工作台和承压板1的结合。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。