一种小型石雕激光雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机，特别涉及一种小型石雕激光雕刻机。

背景技术：

激光雕刻机是指用于雕刻各种材质包括有塑胶，竹木，玉石，皮革，布料，毛料等材料，可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等材料上进行激光加工，服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花，工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割，激光集多年生产使用经验，采用最新设计理念，配备国内外先进激光组件，推出新一代大幅面，多功能激光处理系统，操作简单，维护便捷，生产安全保护更完善，其特征为：开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理，同时，配以大尺寸蜂窝平台，刀条平台以及局部升降平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如:鞋业、服装业、广告业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求，配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机完美无缺，将其功能发挥到极致，真正达到多功能多用途，省时高效，其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封闭式，安全性能强。其控制系统采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、高效运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。

在现在的小型石雕雕刻技术下，依然保持着传统的工艺加工，传统的工艺加工需要人为的雕刻，浪费了大量的时间成本，雕刻完毕后还需要大量的处理工序，大大的降低了工作效率，不仅效率底，且短时间雕刻出来的工艺品不但粗糙，且没有雕刻质量，还需打磨抛光，十分的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术雕刻机的缺陷，提供小型石雕激光雕刻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种小型石雕激光雕刻机，包括电脑控制器，所述电脑控制器的一侧设置有数据连接线，所述数据连接线的一侧设置有激光雕刻机,所述激光雕刻机的一侧设置有材料入口，所述激光雕刻机的底端设置有金属底座，所述金属底座的顶端设置有加工槽，所述加工槽的两端设置有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的底端设置有移动滑轮，所述纵向滑动槽的外端设置有滑动模块，所述滑动模块的一端设置有激光切割器，所述激光切割器的一端设置有激光切割头，所述加工槽的顶端设置有横向滑动槽，所述激光雕刻机的顶端设置有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电脑控制器与滑动模块电性连接，所述电脑控制器与驱动电机电性连接，所述驱动电机与滑动模块电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的底端设置有旋转模块，所述旋转模块的两侧设置有连接支架。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型告别了传统工艺的加工，可通过电脑设计好石雕的模板，加入石雕材料就可以通过激光雕刻机进行雕刻了，石雕加工不需人为雕刻，节约了大量的时间成本，提高了工作效率和质量，加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，本设计实用简单，使用快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、电脑控制器；2、数据连接线；3、激光切割机；4、材料入口；5、金属底座；6、加工槽；7、移动滑轮；8、纵向滑动槽；9、滑动模块；10、激光切割头；11、激光切割器；12、横向滑动槽；13、旋转模块；14、驱动电机； 15、连接支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供小型石雕激光雕刻机，包括电脑控制器1，电脑控制器1的一侧设置有数据连接线2，数据连接线2的一侧设置有激光雕刻机3,激光雕刻机3的一侧设置有材料入口4，激光雕刻机3的底端设置有金属底座5，金属底座5的顶端设置有加工槽6，加工槽6的两端设置有纵向滑动槽8，所述纵向滑动槽8的底端设置有移动滑轮7，纵向滑动槽8的外端设置有滑动模块9，滑动模块9的一端设置有激光切割器11，激光切割器11的一端设置有激光切割头10，加工槽6的顶端设置有横向滑动槽12，激光雕刻机3的顶端设置有驱动电机14。

进一步的，电脑控制器1与滑动模块9电性连接，电脑控制器1与驱动电机14电性连接，驱动电机14与滑动模块9电性连接，通过电脑控制器1控制滑动模块9进行横向的移动与纵向的移动，这样激光切割器11就可以全方位对石雕进行雕刻，电脑控制器1可以控制驱动电机14的运作，可以实时控制，驱动电机14控制滑动模块9的运动。

所述驱动电机14的底端设置有旋转模块13，旋转模块13的两侧设置有连接支架15，通过旋转模块13的的旋转运动控制激光切割器11的全方位激光切割。

本实用新型在进行使用的时候，将石雕材料通过材料入口4放入加工槽6 处，打开电脑控制器1，将石雕的设计模型在电脑控制器1输入设计，设计好的数据资料会通过数据连接线2传送到激光切割机3当中，通过电脑控制器1 控制驱动电机14进行运作开始激光切割雕刻，根据输入设计的石雕模型，横向滑动槽12将固定石雕材料的高度，横向滑动槽12上的滑动模块9将会进行横向移动配合滑动模块9上的激光切割器11进行切割，完成石雕材料面部的工作，纵向滑动槽8上的滑动模块9将会配合滑动模块9上的激光切割器11进行纵向的切割，由于金属底座5上设置有移动滑轮7，旋转模块13通过连接支架15 带动纵向滑动槽进行全方位旋转进行切割工作，通过电脑控制器1控制整个加工过程，加工完毕后关闭即可。

本实用新型告别了传统工艺的加工，可通过电脑设计好石雕的模板，加入石雕材料就可以通过激光切割机3进行雕刻了，石雕加工不需人为雕刻，节约了大量的时间成本，提高了工作效率和质量，加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，本设计实用简单，使用快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。