真空助力器带主缸总成的主缸体钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种对真空助力器的主缸体进行双钻孔的装置。

背景技术：

真空助力器带主缸总成是利用真空（负压）来增加驾驶员施加于踏板上力的部件，真空助力器带主缸总成一般位于制动踏板与制动主缸之间，为便于安装，通常与主缸合成一个组件，现有的主缸体大多采用圆柱型，为了便于安装，在主缸体的上端均会钻有两个对称的孔，现有的钻孔设备价格昂贵，且钻出来的飞屑容易费减，影响加工环境，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种真空助力器带主缸总成的主缸体钻孔装置，通过设置有立式的支架来安装固定主缸体，以解决现有钻孔效率低下的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空助力器带主缸总成的主缸体钻孔装置，包括有钻孔机，所述钻孔机上设置有对称的钻头，在所述钻头的下方设置有支架，所述支架的上端设置有工装板，所述工装板上设置有定位块，在所述定位块上设置有定位孔与钻头相对应，所述支架的下方设置有安装固定夹具的升降座，所述固定夹具用来固定主缸体。

进一步改进在于：所述支架的下表面上设置有定位板，所述定位板位于定位块的正下方，并与主缸体相接触。

进一步改进在于：所述支架的下方设置有轨道，所述升降座安装在轨道上可进行移动，所述升降座上设置有升降把手来操控主缸体的升降。

进一步改进在于：所述工装板上设置有吸气管。

进一步改进在于：该主缸体钻孔装置放置在隔离箱中，在所述隔离箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机的管路用来吸取飞溅的细屑。

进一步改进在于：所述定位孔上设置有导向套，所述导向套可拆卸的安装在定位孔上。

本实用新型的有益效果是：通过设置有固定夹具来固定住主缸体，并由升降座推送至支架下的定位板上固定，以提高主缸体钻孔时的稳定性，再通过设置有定位孔和定位套来导向钻头，来提高钻头工作时的稳定性，从而进一步的增强主缸体钻孔的稳定性，减小报废品，并且再通过设置有吸气管、隔离箱和吸风机来将钻孔时产生的细屑清理赶紧，以节省劳动成本。本实用新型结构简单、操作方便，操作方便、钻孔的稳定性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-钻孔机，2-钻头，3-支架，4-工装板，5-定位块，6-定位孔，7-固定夹具，8-升降座，9-定位板，10-轨道，11-升降把手，12-吸气管，13-隔离箱，14-吸风机，15-导向套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种真空助力器带主缸总成的主缸体钻孔装置，包括有钻孔机1，所述钻孔机1上设置有对称的钻头2，在所述钻头2的下方设置有支架3，所述支架3的上端设置有工装板4，所述工装板4上设置有定位块5，在所述定位块5上设置有定位孔6与钻头2相对应，所述支架3的下方设置有安装固定夹具7的升降座8，所述固定夹具7用来固定主缸体。所述支架3的下表面上设置有定位板9，所述定位板9位于定位块4的正下方，并与主缸体相接触。所述支架3的下方设置有轨道10，所述升降座8安装在轨道10上可进行移动，使得工人可以拖出安装夹具以便主缸的的安装，所述升降座上设置有升降把手11来操控主缸体的升降。所述工装板4上设置有吸气管12。该主缸体钻孔装置放置在隔离箱13中，在所述隔离箱13的一侧设置有吸风机14，所述吸风机的管路用来吸取掉落的细屑。所述定位孔6上设置有导向套15，所述导向套可拆卸的安装在定位孔上，工人可根据不同的钻孔来更换不同的导向套。。

通过设置有固定夹具7来固定住主缸体，并由升降座8推送至支架下的定位板9上固定，以提高主缸体钻孔时的稳定性，再通过设置有定位孔6和定位套15来导向钻头，来提高钻头工作时的稳定性，从而进一步的增强主缸体钻孔的稳定性，减小报废品，并且再通过设置有吸气管12、隔离箱13和吸风机14来将钻孔时产生的细屑清理赶紧，以节省劳动成本。本实用新型结构简单、操作方便，操作方便、钻孔的稳定性较强。