一种插销级进模的制作方法

本实用新型涉及一种级进模，更具体地涉及一种插销级进模。

背景技术：

我国在50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起开始推广扣件式钢管脚手架。80年代起，我国开始发展具有多功能的脚手架系列，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列等。本世纪初我国开始引进、开发、应用承插型盘扣式钢管支架。

随着建筑行业的发展，市场需要更安全、效率更高、使用成本更低的脚手架完成建筑的搭建，取代现有工作量大、人力成本过高、有安全隐患的老式脚手架。

承插型盘扣式系列脚手架主要由带圆盘的带套筒的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、楔形销(插销)等构成。横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.2钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头，横杆头上配有插销。斜拉杆：通常采用Q235材质的φ33×2.3钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头，斜拉杆头上配有插销。

因此，在该承插型盘扣式系列脚手架的零部件的生产中，涉及一种专门用来生产盘扣式脚手架的插销的级进模。通过该级进模生产插销，每天的产量可高达6万件。然而在实际生产过程中，该模具中的冲针极易损坏，经常需要修模，由此使得生产效率大大降低。

现有技术中用来生产该插销的级进模主要分为两种。

其中，第一种方案如图1所示，提供一种插销级进模，包括上模和下模，上模和下模通过导柱和螺杆连接，图1中仅示出了上模，该上模包括：从上往下依次连接的上托板1’、上垫脚2’、上模座3’、上垫板4’、上夹板5’、脱料板6’，以及上端与上夹板5’固定、下端伸入脱料板6’中的冲针12’，其中，冲针12’的上端制造一缺口121’，再通过螺丝压板13’与上夹板5’固定。

当冲针12’出现磨损或损坏后需要拆换时，首先要将脱料板6’拆下，再松开螺丝压板13’，最后从下方取出冲针12’。该级进模的缺陷是拆换过程既费时又费力，导致生产效率降低，此外，由于冲针’的上端具有缺口，其强度降低，更容易在生产过程中崩裂，既增加了冲针的替换成本，又进一步降低了生产效率。

第二种方案如图2所示，提供一种插销级进模，包括上模和下模，上模和下模通过导柱和螺杆连接，图2中同样仅示出了上模，该上模包括：从上往下依次连接的上托板1”、上垫脚2”、上模座3”、上垫板4”、上夹板5”、脱料板6”，以及上端与上夹板5”固定、下端伸入脱料板6”中的冲针12”，与上一种方案的区别在于，冲针12”顶部依次安装了两个止付螺丝14”，该止付螺丝14”依次贯穿上模座3”和上垫板4”。

当冲针12”出现磨损或损坏后需要拆换时，首先要将止付螺丝14”依次从上模座3”上方拆下，再将冲针12”从脱料板6”下方向上敲击，最后从上模座3”上方取出。该级进模相对于前一种方案有所改善，拆换时可以先拧下止付螺丝14”，再将冲针12”自下往上敲出，而无需在冲针12”上端制造缺口，但是缺陷是止付螺丝14”会在冲床的震动下松动，导致冲针12”不能工作，另外，冲针12”在冲裁力较大的情况下还可能滑丝，同样导致冲针12”不能正常工作。因此，该方案提供的级进模虽然拆换更加方便，但可靠性差，故障率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种插销级进模，从而解决现有技术中的插销级进模的冲针拆换过程费时费力，降低生产效率，且可靠性差，故障率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种插销级进模，包括上模和下模，所述上模和下模通过导柱和螺杆连接，所述上模包括：从上往下依次连接的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料板，以及上端与所述上夹板固定、下端伸入所述脱料板中的冲针，所述下模包括：从上往下依次连接的下模板、下垫板、下模座、下垫脚；所述上垫板由上垫板本体和滑动抽板两部分组成，所述滑动抽板与所述上垫板本体形状配合并可沿远离所述上垫板本体的方向水平移出，所述滑动抽板在移出之前覆盖于所述冲针的正上方。

优选地，所述滑动抽板与所述上垫板本体形状配合的一侧具有楔形结构。

优选地，所述滑动抽板在远离所述上垫板本体的一侧具有一把手。

优选地，所述把手是与所述滑动抽板螺纹连接的螺栓。

优选地，所述把手与所述滑动抽板一体成型。

优选地，所述上模座在与所述冲针对齐的上方区域具有贯穿部。

本实用新型提供一种插销级进模，将现有技术中整块的上垫板设计为由上垫板本体和滑动抽板两部分组成，当冲针损坏需要修模时，仅需将滑动抽板水平抽出，冲针即可从上模座上方取出，实现冲针的快拆快换，减少修模时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且模具使用寿命显著延长，可靠性高。

附图说明

图1是现有技术中第一种技术方案的插销级进模的上模结构示意图；

图2是现有技术中第二种技术方案的插销级进模的上模结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的插销级进模在闭模状态下的结构示意图；

图4是如图3所示插销级进模的上模的部分细节放大示意图；

图5是如图3所示级进模中的滑动抽板抽出后的上模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

如图3所示，是根据本实用新型的一个优选实施例的插销级进模，包括上模和下模，上模和下模通过导柱和螺杆连接。其中，上模包括：从上往下依次连接的上托板1、上垫脚2、上模座3、上垫板4、上夹板5、脱料板6，以及上端与上夹板5固定、下端伸入脱料板6中的冲针12，下模包括：从上往下依次连接的下模板7、下垫板8、下模座9、下垫脚10。结合图4所示，上垫板4由上垫板本体41和滑动抽板42两部分组成，滑动抽板42与上垫板本体41形状配合并可沿远离上垫板本体41的方向(即图中左侧)水平移出，滑动抽板42在移出之前覆盖于冲针12的正上方。

优选地，滑动抽板42与所上垫板本体41形状配合的一侧具有楔形结构。

优选地，滑动抽板42在远离上垫板本体41的一侧具有一把手421。

根据该优选实施例，把手421是与滑动抽板42螺纹连接的螺栓。

应当理解的是，把手421可以是与滑动抽板42可操作连接的零件，也可以是与滑动抽板42一体成型的突出部，只要能实现将滑动抽板42沿侧面抽出的功能即可。

上模座3在与冲针12对齐的上方区域具有贯穿部31，便于冲针12自该处取出拆换。

根据本实用新型提供的上述优选实施例的插销级进模，其具体拆换过程如下：

当冲针12出现磨损或损坏后需要拆换时，仅需通过把手421将滑动抽板42朝远离上垫板本体41的方向水平抽出，此时的上模结构如图5所示，上垫板本体41继续保持在原始位置，上模座3与上夹板5之间由于滑动抽板42的移出而出现间隔；接着，自脱料板6下方将冲针12向上敲击，冲针12即可沿上模座3的贯穿部31向上移动，最后从上模座3的上方取出冲针12。此时，冲针12拆卸完毕。冲针12的安装过程则与拆卸过程相反。

根据本实用新型提供的插销级进模，减少修模时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，由原先每班6万件产量提高到现在每班10万件，并且模具使用寿命显著延长，可靠性高。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。