一种开式可倾压力机的制作方法

文档序号:11716697阅读:225来源:国知局
一种开式可倾压力机的制作方法与工艺

本实用新型涉及链条生产设备领域,特别涉及一种开式可倾压力机。



背景技术:

链条包括内链节以及外链节,内链节包括有内链板、套筒和滚子,在两个套筒过盈配合在两个内链板之间,滚子活套在套筒上;外链节包括有外链板、销轴和连接链板,两个销轴过盈配合在同一个外链板上;在安装时,外链板上的两个销轴穿过内链节上的套筒,在将连接链板固定配合在销轴远离外链板的一端,在对外链板进行固定中,能够通过以下几种方式对连接链板进行固定:(1)采用的销轴为卡簧销轴,通过卡簧片卡接在卡簧销轴上,卡簧销轴与连接链板之间间隙配合;(2)在销轴远离外链板的一端插入开口销进行固定;(3)通过压力机对销轴远离外链板的一端进行冲压,销轴变形后外径大于连接链板的内径,从而进行固定。

通过将链条上的销轴正对这开式可倾压力机的冲压装置,使得链条上的销轴受压后发生形变,从而使得链节固定在一起。

目前,市场上授权公告号为CN202271547U,授权公告日为2012年6月13日的中国专利公开了一种压力机,尤其是涉及一种整体型开式可倾压力机,包括机架,机架上设有工作台板,其特征在于所述的工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块,滑块上设有球碗,球碗接触有球头丝杆,球头丝杆上端通过连杆瓦连接在曲轴上,曲轴一端连接有大齿轮,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮固定在传动轴的一端,传动轴另一端连接飞轮,飞轮连接驱动电机。

这种整体型开式可倾压力机虽然通过改装模具也能够对链条上的销轴进行冲压,但是在一个链节冲压完成后,需要将后面一个链节移动到冲压装置的正下方,该操作需要手工操作,使得生产效率大大的降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够方便移动链条的开式可倾压力机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开式可倾压力机,包括机架、工作台、转动连接在机架上的传动轴以及曲轴,传动轴的一端与电机联动且另一端固定连接有小齿轮,曲轴的一端固定连接有与小齿轮相啮合的大齿轮,曲轴上连接有用于冲压销轴的冲压装置,其特征在于:所述工作台上对称设置有安装块,两个所述安装块之间形成有供链条滑移的滑槽,所述工作台上还设置有支撑台,所述支撑台上转动连接有呈竖直状的第一转轴,所述支撑台上还转动连接有呈水平状的第二转轴,所述第一转轴的下端固定有啮合在链条上的链轮,所述第一转轴的上端固定连接有第一圆锥齿轮,所述第二转轴的一端固定连接有与所述第一圆锥齿轮相啮合的第二圆锥齿轮,所述第二转轴上相对远离所述第二圆锥齿轮的一端与所述曲轴之间设置有用于驱动所述第二转轴转动的驱动件,所述曲轴转动一圈时,所述驱动件带动所述第二转轴转动且使得所述第一圆锥齿轮上任意一个锥齿转动到相邻的锥齿的位置上。

通过采用上述方案,曲轴转动一圈时,驱动件带动第二转轴转动且使得第一圆锥齿轮上任意一个锥齿转动到相邻的锥齿的位置上,且在设计时使得第二圆锥齿轮、第一圆锥齿轮和链轮的齿数相同,使得链轮上的任意一个链齿能够转动到相邻的链齿所处的位置上,链轮在转动时,能够带动链条在滑槽内进行移动,从而使得链条上的下一个链节能够一端到冲压装置的下方进行冲压。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括有固定在所述第二转轴相对远离第二圆锥齿轮一端的棘轮、转动连接在所述第二转轴上且与所述棘轮相抵触的连接板、设置在所述连接板的一端且与所述棘轮相配的棘爪、固定在所述曲轴上的转盘、偏心设置在所述转盘上的连接轴、一端套设在所述连接轴上且另一端转动连接在所述连接板相对远离所述棘爪的一端上的连接杆,当所述连接板在所述连接杆的带动下往复摆动一次时,所述棘爪带动所述棘轮转动且使得所述棘轮上的任一棘齿转动到相邻的棘齿的位置上。

通过采用上述方案,转曲轴转动一圈的过程中,连接杆随着转盘转动一圈,连接杆带动连接板摆动一次,在连接板上的棘爪下压时,能够带动棘轮转动使得棘轮上的任意一个棘齿转动到相邻的棘齿的位置上,在设计时使得棘轮的齿数和第二圆锥齿轮的齿数相同,需要做到曲轴转动一圈,最终带动链轮上的任意一个链齿转动到相邻的链齿所在的位置上。

本实用新型的进一步设置为:所述连接杆的一端螺纹连接有套设在所述连接轴上的连接环。

通过采用上述方案,连接杆上螺纹连接的连接环能够对连接杆的长度进行调节,在连接杆的长度发生改变时,能够对连接板的摆幅进行调节,使得连接板在摆动一次并回位的过程中,连接板上的棘爪能够带动棘轮转动并使得棘轮上任意一个棘齿转动到相邻的棘齿所处的位置上。

本实用新型的进一步设置为:所述转盘上设置有横截面呈“凸”字形的连接槽,所述连接轴的一端固定连接有滑移设置在所述连接槽内的连接块,所述连接轴上套设有横截面呈“工”字形的连接台,所述连接环套设在所述连接台上,所述连接轴的相对远离所述连接块的一端螺纹连接有多个依次相抵触且用于固定所述连接轴的第一螺母,所述连接台的一端抵紧在所述转盘上且另一端抵紧在所述第一螺母上。

通过采用上述方案,因连接轴的一端上的连接块滑移嵌设在连接槽内,使得连接轴的位置能够进行改变,在连接轴的位置进行改变时,也能够对连接板的摆幅进行调节;同时在对连接轴进行固定时,先在连接轴上套设了一个供连接环转动连接的连接台,再通多个第一螺母进行固定。

本实用新型的进一步设置为:位于所述连接台与所述第一螺母之间的连接轴上套设有弹簧,所述第一螺母螺纹连接在所述连接轴上时压紧所述弹簧,所述连接台的一端抵紧在所述转盘上且另一端抵紧在所述弹簧上。

通过采用上述方案,因曲轴在转动过程中会发生晃动,在连接台和第一螺母之间套设的弹簧,具有减震的作用,使得连接轴固定在转盘上时不会发生松动。

本实用新型的进一步设置为:所述第二转轴远离所述第二圆锥齿轮的一端插接固定有抵紧于所述连接板相对远离所述棘轮的端面上的开口销。

通过采用上述方案,开口销能够使得连接板抵触在棘轮上,避免在连接板上的棘爪带动棘轮转动的同时,连接板会在第二转轴上发生晃动。

本实用新型的进一步设置为:位于所述第二转轴的正上方设置有抵触于所述第二转轴周侧的弧形块,所述弧形块的上端面固定连接有第二螺母,所述支撑台上螺纹连接有一端螺纹连接有所述第二螺母内的螺杆。

通过采用上述方案,为了防止连接板发生晃动,连接板和棘轮是相抵触的,为了避免连接板在转动时因摩擦力带动棘轮发生转动,使得弧形块抵触在第二转轴的周侧,弧形块和第二转轴之间的摩擦力较大时,连接板在转动时不会带动棘轮发生转动。也具有对第二转轴进行锁定的作用,因第二转轴、第一转轴均是能够进行自由转动的,在棘爪对棘轮进行作用时,棘轮也不会因惯性带动第二转轴进行转动;也能够防止第二转轴和第一转轴因受到触碰而发生转动。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑台的上端面固定连接有供所述螺杆螺纹连接的第三螺母,位于所述支撑台上端的所述螺杆上固定连接有旋钮。

通过采用上述方案,第三螺母使得在支撑台上不必开设螺纹孔,只需要进行钻孔,在加工的时候更加方便;旋钮能够方便转动螺杆,从而对弧形块与第二转轴之间的摩擦力进行调节。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在驱动件的带动下,使得曲轴转动一次的过程中,链轮能够带动链条的下一个链节移动在冲压装置的下方进行冲压,从而自动化的对链条进行加工,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一;

图2是本实用新型的结构示意图二,对转盘和定位柱处进行结构爆炸;

图3是本实用新型的侧视图;

图4是本实用新型图1中A处的局部放大图;

图5是本实用新型图1中B处的局部放大图;

图6是本实用新型图2中C处的局部放大图;

图7是本实用新型图4中D处的局部放大图。

图中:1、机架;2、工作台;3、传动轴;31、小齿轮;4、曲轴;41、大齿轮;5、电机;6、冲压装置;7、安装块;71、滑槽;8、支撑台;9、第一转轴;91、链轮;92、第一圆锥齿轮;10、第二转轴;101、第二圆锥齿轮;102、开口销;11、驱动件;111、棘轮;112、棘爪;113、转盘;1131、连接槽;114、连接轴;1141、连接块;1142、连接台;1143、第一螺母;1144、弹簧;115、连接杆;1151、连接环;116、连接板;12、弧形块;121、第二螺母;122、螺杆;123、第三螺母;124、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种开式可倾压力机,如图1和图3所示,包括机架1、固定在机架1上的工作台2、两端通过轴承转动连接在机架1上的传动轴3以及曲轴4。传动轴3的一端通过链传动与电机5联动,传动轴3的另一端固定连接有小齿轮31,在曲轴4的一端固定连接有与小齿轮31相啮合的大齿轮41,曲轴4的中部连接有用于冲压销轴的冲压装置6,电机5带动传动轴3转动,传动轴3通过小齿轮31和大齿轮41带动曲轴4进行转动,曲轴4转动一圈时,在曲轴4上的冲压装置6下压一次,从而对链条上的销轴进行冲压,使得链节能够进行固定。

如图1和图4所示,在工作台2的上端面还对称设置有两个安装块7,两个安装块7仅仅位置对称但结构是不同,在两个安装块7之间形成有供链条移动的滑槽71。

如图1和图4所示,在工作台2上的上端面还固定连接有一个支撑台8,在支撑台8上通过轴承转动连接有第一转轴9。在第一转轴9的下端面固定有连接有链轮91,该链轮91平行于工作台2的上端面且穿过其中一个安装块7后啮合在位于滑槽71内链条上;第一转轴9的上端固定连接有一个第一圆锥齿轮92。在支撑台8上还通过转轴连接有第二转轴10,第二转轴10是水平设置的,在第二转轴10的一端固定连接有与一个与第一圆锥齿轮92相啮合的第二圆锥齿轮101。第一圆锥齿轮92、第二圆锥齿轮101和链轮91的齿数均是相同的。

如图1、图2、图5和图6所示,在第二转轴10和曲轴4相对远离大齿轮41的一端之间设置有用于驱动第二转轴10进行转动的驱动件11。

该驱动件11包括有固定在第二转轴10相对远离第二圆锥齿轮101一端上的棘轮111,棘轮111的端面抵触在支撑台8的侧壁上;还包括有转动连接在第二转轴10上且与棘轮111相抵触的连接板116,焊接在连接的一端且与棘轮111相配的棘爪112,在连接板116相对棘轮111一端的第二转轴10上固定有开口销102,使得连接板116和棘轮111相抵触,棘轮111和第二圆锥齿轮101的齿数相同。

驱动件11还包括有固定在曲轴4上的转盘113、偏心设置在转盘113上的连接轴114、一端套设在连接轴114上且另一端转动连接在连接板116相对远离棘爪112的一端上的连接杆115。在转盘113上开设有一个横截面呈“凸”字形的连接槽1131,连接轴114的一端固定连接有能够滑移连接在连接槽1131内的连接块1141,连接块1141的形状是和连接槽1131相配的。在连接轴114上还套设有一个横截面呈“工”字形的连接台1142。在连接台1142远离转盘113一侧的连接轴114上套设有弹簧1144以及多个螺纹连接在连接轴114上且依次相抵触的第一螺母1143。第一螺母1143将第一弹簧1144压紧在第一螺母1143和连接台1142之间。通过第一螺母1143螺纹连接在连接轴114上,使得连接台1142被压紧在转盘113和第一弹簧1144之间实现固定,在对连接台1142进行固定的同时,连接轴114上的连接块1141抵触紧在连接槽1131的内壁上,从对连接轴114进行固定。

如图4和图7所示,在支撑台8位于第二转轴10的上端面焊接有第三螺母123,在第三螺母123上螺纹连接有一个螺杆122,该螺杆122穿过支撑台8,在螺杆122的上端固定有用于转动螺杆122的旋钮124。在支撑台8的下端面螺纹连接有一个弧形块12,在弧形块12的上端面焊接有一个供螺杆122螺纹连接的第二螺母121。弧形块12是抵紧在第二转轴10的周侧的,能够防止第二转轴10发生自转,也能够放置因连接板116和棘轮111之间的摩擦力带动棘轮111发生转动。但是连接板116下压通过棘爪112带动棘轮111转动时,棘爪112对棘轮111的作用力大于第二转轴10与防滑垫之间的摩擦力,从而能够使得第二转轴10进行转动。

操作原理:电机5通过链传动带动传动轴3转动,传动轴3上的小齿轮31与曲轴4上的大齿轮41相啮合,从而带动曲轴4进行转动,在曲轴4转动一圈的同时,在曲轴4上的冲压装置6下压对销轴进行冲压并回复。在曲轴4进行转动的同时,转动连接在曲轴4另一端上的连接杆115带动连接板116进行摆动,在连接板116进行摆动的过程中,在连接板116上的棘爪112驱动棘轮111转动,使得棘轮111上任意一个棘齿转动到相邻的棘齿所处的位置上,因棘轮111、第二圆锥齿轮101、第一圆锥齿轮92和链轮91的齿数均是相同的,从而使得链条上的下一个链节能够移动到冲压装置6的下方进行冲压。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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