一种汽车水壶上的盖子压装机构的制作方法

本实用新型是一种汽车水壶上的盖子压装机构。

背景技术：

汽车水壶上的盖子，安装在汽车水壶的加液口上，同时作为泄压阀使用，包括阀体与阀盖，阀体与阀盖之间的连接固定，通常采用人工手动固定，这使得装配效率低下，装配精度低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车水壶上的盖子压装机构，它可以实现盖子的装配机械化，提高装配效率，并提高良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种汽车水壶上的盖子压装机构的技术解决方案为：

一种汽车水壶上的盖子压装机构，包括底板、压装底座与压头，在底板中心开有轴承槽，一轴承固定在轴承槽内，压装底座的底面设有转轴，所述转轴与压装底座的轴线为共线，转轴插设在轴承的内孔中，压装底座可相对底板转动，在压装底座的顶面开有容腔；所述盖子包括阀体与阀盖，容腔的形状与阀体吻合，阀体安装在容腔内；所述压头包括本体、设在本体顶部的压柄以及设在本体底部的压头模具，所述压头模具与阀盖匹配；所述压装底座侧壁设有手柄。

所述底板上铰接翻转架，所述翻转架包括立柱与支架，压头的压柄设在支架的台阶孔内，当立柱与底板垂直时，压头的轴线与压装底座的轴线为共线且压头的压头模具对准阀盖；所述压柄上设有限位板，在限位板与台阶孔的台阶之间设有弹簧，在台阶孔的顶部安装有挡板，所述挡板挡住限位板并阻止挡板受弹簧作用继续上移。

所述立柱侧壁固定有撑杆，撑杆的端部设有橡胶套，当翻转架向后翻转时，撑杆支撑在底板上并限制翻转架继续翻转。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的汽车水壶上的盖子压装机构，实现了盖子的机械化装配，提高了生产效率，降低了废品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型汽车水壶上的盖子压装机构的立体分解图；

图2是本实用新型汽车水壶上的盖子压装机构的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种汽车水壶上的盖子压装机构，包括底板1、压装底座2与压头3，在底板1中心开有轴承槽4，一轴承5固定在轴承槽4内，压装底座2的底面设有转轴6，所述转轴6与压装底座2的轴线为共线，转轴6插设在轴承5的内孔中，压装底座2可相对底板1转动，在压装底座2的顶面开有容腔7；所述盖子8包括阀体9与阀盖10，容腔7的形状与阀体9吻合，阀体9安装在容腔7内；所述压头3包括本体11、设在本体11顶部的压柄12以及设在本体11底部的压头模具13，所述压头模具13与阀盖10匹配；所述压装底座2侧壁设有手柄14。

所述底板1上铰接翻转架，所述翻转架包括立柱15与支架16，压头3的压柄12设在支架16的台阶孔17内，当立柱15与底板1垂直时，压头3的轴线与压装底座2的轴线为共线且压头3的压头模具13对准阀盖10；所述压柄12上设有限位板18，在限位板18与台阶孔17的台阶之间设有弹簧19，在台阶孔17的顶部安装有挡板20，所述挡板20挡住限位板18并阻止挡板20受弹簧19作用继续上移。

所述立柱15侧壁固定有撑杆21，撑杆21的端部设有橡胶套22，当翻转架向后翻转时，撑杆21支撑在底板1上并限制翻转架继续翻转。

以下对本实用新型的工作原理做出说明：

将底板固定在工作台上，首先使翻转架向外翻转，由于立柱15上撑杆21的作用，翻转架最终与底板1呈一定的角度并保持不动，此时，压装底座2的容腔7上方并无阻挡，阀体9能够轻松的放入容腔7，待阀体9放置妥当后，再依次密封垫组件、弹簧和阀盖10轻轻的放置在阀体9上，接着，将翻转架向内翻转并使立柱15垂直于底板1，此状态下，翻转架上的压头3中心对准压装底座2的中心，也对准阀体9、阀盖10的中心，然后，向下推动压柄12，使压头模具13对应匹配在阀盖10内，最后，通过对手柄14施加作用力，使压装底座2旋转，当阀盖10与阀体9之间发出“咔嚓”一声后，即表示阀盖10已成功卡入阀体9内，装配完成。

以上对本实用新型实施例所提供的一种汽车水壶上的盖子压装机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。