免挡帘的回焊炉的制作方法

本实用新型涉及一种回流焊装置，特别涉及一种免挡帘的回焊炉。

背景技术：

现有的回流焊设备为了让炉内的氧浓度在工作中达到要求的标准，需要向炉腔内充入高纯度的氮气，并且回焊炉的入口和出口部分都要加入挡帘。而挡帘在使用的过程中，由于炉腔内存在助焊剂蒸气，使得挡帘很容易脏，需要定期更换，而因为挡帘的下部会接触到生产的PCB板，脏的挡帘会进一步将PCB板弄脏，影响PCB板质量，针对上述情况，常用的做法是将剪掉挡帘下半部分，而这种做法使挡帘无法完全遮挡出入口，会造成炉内的氧含量升高而达不到标准。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种回焊炉，其可保证炉内氧气浓度在规定的标准内，且不会对生产中的PCB板造成影响。

为达到上述目的，本实用新型提供一种免挡帘的回焊炉，用于对一PCB板进行回流焊处理，其具有一炉腔、一入口及一出口，该入口及该出口处分别架设有一通有氮气的排气装置，该两排气装置排出的气流阻隔炉腔内外气体。

优选地，该两排气装置为两通气管，其管壁上沿其长度方向开设有一列若干个紧密排列的排气孔，该两通气管以排气孔向下的方式分别架设于该回焊炉的该入口及该出口的上方，该两通气管两端通有入气压足够大的氮气，使其从该若干个排气孔中排出形成气流。

相较于现有技术，本实用新型用高流速的气体替代常用的挡帘，起到阻隔炉腔内外气体的作用，在保证炉内氧气浓度达到规定标准的同时，免去了定期检查保养及更换挡帘的工作，避免了脏挡帘对PCB板质量造成的影响。

【附图说明】

图1为本实用新型免挡帘的回焊炉的结构示意图；

图2为本实用新型通气管的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型的免挡帘的回焊炉用于对PCB板进行回流焊处理，包括炉腔1、入口2、出口3及两排气装置4，其中一排气装置4架设于该入口2处，其排出的气流覆盖该入口2，另一排气装置4架设于该出口3处，其排出的气流覆盖该出口3。

再结合图2所示，在本实施例中，该排气装置4为通气管，其管壁40上沿其长度方向开设有一列若干个排气孔41，该两通气管以排气孔41向下的方式分别架设于该回焊炉的该入口2及该出口3处的上方，并且该两通气管两端分别通有气压足够大的氮气，使氮气从该若干个排气孔41中排出，于是在该入口2及该出口3处分别形成足够快的气流，将炉腔1内的气体和炉腔1外的气体分离开来。

本实用新型用高流速的气体替代常用的挡帘，起到阻隔炉腔1内外气体的作用，在保证炉内氧气浓度达到规定标准的同时，免去了定期检查保养及更换挡帘的工作，避免了脏挡帘对PCB板质量造成的影响，因此确实能达到本实用新型的目的。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式和实施例做了详细说明，但不能以之限定本实用新型的范围，在本实用新型申请专利范围内所作的均等修饰和变化，皆应该属于本实用新型专利范围内。