液压打包机的制作方法

本实用新型涉及打包设备领域，特别涉及一种液压打包机。

背景技术：

液压打包机在打包地毯等纺织产品应用的非常广泛，纺织产品在没有经过挤压时体积非常的庞大，导致提高了较大的存储成本以及运输成本，从而在存储或者运输前，先将纺织产品放入液压打包机内通过滑动压板以及下压板进行挤压，再从滑动压板以及下压板的条形凹槽内穿过打包绳，通过打包绳将纺织产品捆绑住，从而纺织产品的体积能有效的减少2/3，有效的降低了存储成本以及运输成本，但当在下压的过程中纺织产品容易向边缘扩张，导致物料产生滑落的现象。

申请号为201520291793.7的中国专利公开了一种立式液压打包机投料机构，一种立式液压打包机投料机构，其特征在于 ：包括机架、活梁、料门及液压缸 ；所述活梁位于机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，所述料门安装在机架的侧端 ；所述料门由压缩腔门及加料门两部分共同组成，所述压缩腔门安装在机架的侧端，并与机架之间铰接而成，所述加料门位于压缩腔门的上端中心部位，且加料门与压缩腔门之间铰接而成，它通过在侧面固定了固定板，以及铰接了具有挡料作业的压缩腔门，从而在压缩的过程中纺织产品受到固定板以及压缩腔门的支撑作业有效的防止在压缩的过程中物料产生掉落，但是纺织产品在压缩的过程中依然会产生向边缘扩张的趋势，导致纺织产品早机架内打包完成后边缘会对固定板产生较大的抵触摩擦作用，从而导致人们难以将打包完成的纺织产品取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压打包机，其具有压缩后的物料能自动推出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压打包机，包括机架、下压板、滑动压板、液压缸、固定板、挡料门，所述下压板固定连接在机架下方，所述液压缸固定连接在机架顶部，所述滑动压板固定连接在液压缸一端，所述液压缸驱动滑动压板在机架内竖直滑动，所述固定板固定连接在侧面，所述挡料门铰接在机架上，所述下压板设有与挡料门侧面相通的条形凹槽，所述条形凹槽内设有推料杆，所述推料杆靠近挡料门一端与条形凹槽底部铰接，所述推料杆远离挡料门一端铰接有连接杆，所述连接杆远离推料杆一端设有卡钩，所述滑动压板远离挡料门一端设有供连接杆伸入的卡接滑槽，所述卡接滑槽上设有供卡钩卡接的卡接机构。

通过采用上述技术方案，通过液压缸的作用，滑动压板与下压板的挤压作用，将物料进行了有效的压缩，在滑动压板下压的过程中连接杆与卡钩均伸入卡接滑槽内，并且能通过卡接滑槽，当压缩完毕后，滑动压板竖直向上滑动，滑动压板沿着连接杆向上滑动，当卡钩再次移动到卡接滑槽后，卡钩被卡接机构卡住，从而实现了连接杆与滑动压板的固定，当滑动压板继续向上移动时，从而带动连接杆也向上移动，通过连接杆的连接作用，带动推料杆靠近连接杆一端也翘起，从而推料杆从而条形凹槽翻出，抵触在被压缩后的物料上，通过推料杆的继续翻转，能有效的将物料从下压板上自动的翻出，从而使人们取料更加的方便。

进一步的，所述卡接滑槽远离挡料门侧面设有固定槽，所述固定槽与液压缸垂直，所述固定槽内滑动连接有滑动块，所述固定槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与滑动块连接，所述卡接机构固定连接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，当卡钩在卡接滑槽内竖直向上滑动时，会推动卡接机构抵触，从而通过卡接机构将滑动块向固定槽内滑动，压缩弹簧进行压缩，从而卡钩能方便的通过卡接滑槽，当卡钩滑过后，通过压缩弹簧的弹力，将卡接机构推向固定槽外，从而卡接机构抵在连接杆上，当滑动压板向上滑动时，卡钩竖直向下滑动，卡钩能抵触在卡接机构的上表面，卡钩能与卡接机构的上表面的卡接位置实现卡接，从而实现了连接杆与滑动压板的固定。

进一步的，所述卡接机构包括卡板、复位弹簧，所述卡板一端铰接在滑动块上，所述滑动块上设有限位块，所述限位块与复位弹簧均位于卡板正上方，所述限位块底部设有与卡板抵触的倾斜面，所述复位弹簧两端分别固定连接在滑动块和卡板上，所述滑动块上设有供卡板锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，卡钩竖直向上滑动时，能抵触在卡板下表面，由于卡板抵触在限位块的倾斜面上，从而卡钩的向上滑动，使对卡板的推动力朝向固定槽，使卡接机构整体能向固定槽移动，从而便于卡钩通过，当卡钩向下移动时，卡钩钩在倾斜的卡板顶部，而卡板受到锁定组件的锁定作用而固定，实现了卡钩的固定，当推料完成后打开锁定组件，卡板受到连接杆向下的重力，克服了复位弹簧的拉力，卡板向下翻转，从而卡钩与卡板实现有效的分离，当卡钩分离后，通过复位弹簧的复位作用，卡板重新抵触在限位块的倾斜面上，锁定组件将卡板锁住供下次使用。

进一步的，所述卡板远离滑动块一侧设有与卡钩抵触的滚针。

通过采用上述技术方案，卡钩竖直向上滑动的过程中能抵触在滚针上，通过滚针的滚动，有效的减少了卡钩与卡板之间的摩擦力，从而提高了使用的寿命。

进一步的，所述锁定组件包括卡条，所述卡条一端铰接在限位块顶部，所述卡条的铰接位置上设有拉力弹簧，所述卡条远离铰接位置一端设有与卡板卡接的卡头。

通过采用上述技术方案，卡条受到拉力弹簧的作用使卡头向卡板翻转，从而卡头能卡在卡板远离限位块位置，从而实现了卡板的固定，当解锁时只要克服拉力弹簧的弹力，将卡头向远离卡板一侧分离，就能实现了卡板的自由翻转，从而使对卡板的锁定与解锁非常的方便。

进一步的，所述卡条上固定连接有拨动手柄。

通过采用上述技术方案，当人们需要将卡条反向的翻转时，通过拉动拨动手柄，从而便于人们施力，方便卡条的翻转。

进一步的，所述滑动压板顶部铰接有伸缩器，所述伸缩器远离滑动压板一端铰接在拨动手柄上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩器的伸缩作用，能有效的驱动拨动手柄进行翻转，从而使对卡板的锁定与解锁非常的方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑动压板的回复作用拉动推动杆将压缩后的物料能自动的推出，使用非常的方便；

2、压缩与出料能一次性完成，有效的提高了工作效率；

3、设备的整体复位非常的方便，便于再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型推料杆的倾斜状态图；

图3是本实用新型的压缩状态图；

图4是本实用新型的推料状态；

图5是图4中A的放大图；

图6是本实用新型连接杆的锁定状态图；

图7是图6中B的放大图；

图8是本实用新型卡板的翻开状态图。

图中，1、机架；11、下压板；111、条形凹槽；12、滑动压板；121、卡接滑槽；13、液压缸；14、固定板；15、挡料门；2、推料杆；3、连接杆；31、卡钩；4、滑动块；41、固定槽；42、压缩弹簧；5、卡接机构；51、卡板；52、复位弹簧；53、限位块；54、倾斜面；55、滚针；6、锁定组件；61、卡条；62、卡头；63、拉力弹簧；64、拨动手柄；65、伸缩器；7、物料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：液压打包机，如图所示，包括机架1、下压板11、滑动压板12、液压缸13、固定板14、挡料门15，下压板11固定连接在机架1下方，液压缸13固定连接在机架1顶部，滑动压板12固定连接在液压缸13一端，固定板14固定连接在侧面，挡料门15铰接在机架1上，人们将需要进行压缩的物料7堆叠在下压板11上，下压板11设有与挡料门15侧面相通的条形凹槽111，再将挡料门15进行翻转，通过挡料门15以及固定板14将需要被压缩的物料7围住，液压缸13启动，价格滑动压板12沿着机架1进行向下进行移动，打包绳通过条形凹槽111的间隙将被压缩的物料7进行捆绑，实现了被压缩后的物料7的捆装。

条形凹槽111内设有推料杆2，推料杆2靠近挡料门15一端与条形凹槽111底部铰接，推料杆2远离挡料门15一端铰接有连接杆3，连接杆3远离推料杆2一端设有钢制的卡钩31，滑动压板12远离挡料门15一端设有供连接杆3伸入的卡接滑槽121，在压缩的过程中推料杆2一直位于条形凹槽111内，从而不影响下压板11的压缩，而滑动压板12上设置了卡接滑槽121，卡钩31以及连接杆3能在卡接滑槽121内进行向上竖直的滑动，从而也不会对滑动压板12的下压产生影响。

卡接滑槽121远离挡料门15侧面设有固定槽41，固定槽41与液压缸13垂直，固定槽41内滑动连接有滑动块4，固定槽41内设有压缩弹簧42，压缩弹簧42与滑动块4连接，滑动块4上设有钢制的卡板51、复位弹簧52，卡板51一端铰接在滑动块4上，滑动块4上设有限位块53，限位块53与复位弹簧52均位于卡板51正上方，限位块53底部设有与卡板51抵触的倾斜面54，复位弹簧52两端分别固定连接在滑动块4和卡板51上，卡板51远离滑动块4一侧设有与卡钩31抵触的滚针55，滑动块4上设有供卡板51锁定的锁定组件6。

卡钩31竖直向上滑动时，能抵触在卡板51下表面的滚针55上，且卡钩31能沿着滚针55进行竖直向上的移动，滚针55提供了滚动作用，有效的防止卡钩31与卡板51产生磨损，由于卡板51抵触在限位块53的倾斜面54上，从而卡钩31的向上滑动，使对卡板51的推动力朝向固定槽41，使滑动块4整体能向固定槽41移动，从而滑动块4与固定板14之间的间距增大，便于卡钩31通过，当卡钩31移动过去后，连接杆3也能顺着通过卡接滑槽121，有压缩弹簧42的作用，将卡板51抵触在连接杆3上，当卡钩31向下移动时，由于连接杆3侧面没有凸起位置，从而卡板51相对连接杆3进行滑动，但卡钩31具有凸出的钩部，从而在卡钩31向下移动时，卡钩31钩在倾斜的卡板51顶部，而卡板51受到锁定组件6的锁定作用而固定，实现了卡钩31的固定，从而使连接杆3与滑动压板12的固定，当滑动压板12继续向上移动时，带动连接杆3也向上移动，通过连接杆3的连接作用，带动推料杆2靠近连接杆3一端也翘起，从而推料杆2从而条形凹槽111翻出，抵触在被压缩后的物料7上，通过推料杆2的继续翻转，能有效的将物料7从下压板11上自动的翻出，从而使人们取料更加的方便。

当推料完成后打开锁定组件6，卡板51受到连接杆3向下的重力，克服了复位弹簧52的拉力，卡板51向下翻转，从而卡钩31与卡板51实现有效的分离，当卡钩31分离后，通过复位弹簧52的复位作用，卡板51重新抵触在限位块53的倾斜面54上，锁定组件6将卡板51锁住供下次使用。

实施例2：液压打包机，与实施例1的不同之处在于，如图所示，锁定组件6包括钢制的卡条61，卡条61一端铰接在限位块53顶部，卡条61的铰接位置上设有拉力弹簧63，卡条61远离铰接位置一端设有与卡板51卡接的卡头62，卡条61上固定连接有拨动手柄64，滑动压板12顶部铰接有伸缩器65，伸缩器65远离滑动压板12一端铰接在拨动手柄64上。

卡条61受到拉力弹簧63的作用使卡头62向卡板51翻转，从而卡头62能卡在卡板51远离限位块53位置，从而实现了卡板51的固定，当解锁时，通过伸缩器65的伸缩作用，克服拉力弹簧63的弹力驱动拨动手柄64进行翻转，将卡头62向远离卡板51一侧分离，就能实现了卡板51的自由翻转，从而卡头62与卡板51进行分离，从而卡板51能进行自由的翻转，使人们使用非常的方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。