手动油压机锁定机构的制作方法

本实用新型涉及手动油压机，特别涉及一种手动油压机锁定机构。

背景技术：

手动油压机是一种小型的液压机械，广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。

手动油压机一般需要操作工人手工上料，将工件摆放于冲压模具的下方。

现有的手动油压机缺乏安全防护措施，一但电路部分由于年限过久出现误动作或者工人本身的误操作或疲劳操作等等，极易酿成压伤手指等事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动油压机锁定机构，以增加油压机的安全防护措施，避免生产中发生人身伤害事故。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种手动油压机锁定机构，包括一个设于油压主轴上方的锁定装置，锁定装置包括一个驱动装置和与驱动装置相连接的锁定板，锁定板在驱动装置的驱动下来回移动，从而允许或者阻止油压主轴通过。

在一些实施方式中，锁定装置安装在一个固定板上，固定板安装在油压主轴设置的限位挡板下侧。

在一些实施方式中，驱动装置固定于固定板上，锁定板沿固定板平行滑动。

在一些实施方式中，驱动装置为气缸。

在一些实施方式中，操作台处还设有检测器，检测器用于检测操作台上有无工人正在操作，检测器与驱动装置连接并可控制驱动装置的工作状态，当检测到操作台上有工人操作时，检测器通过驱动装置使锁定板将油压主轴锁定，使其无法向下冲压；当检测到操作台上无工人操作时，检测器通过驱动装置使锁定板解除对油压主轴的锁定，使油压主轴能够正常工作。

在一些实施方式中，检测器为光栅感应器。

采用以上技术方案的手动油压机锁定机构，当手伸入操作台内时，气缸动作，将锁定板推到限位挡块下，使油压主轴锁定，进行一个物理性保护；当手退出时，气缸动作反推，使锁定板离开限位挡块的行程范围，限位挡块没有被锁定板挡住，油压主轴就可以继续向下压，进行模具切割等冲压操作。通过加装该手动油压机锁定机构后对设备本身有了更高一层的安全保护性的提高，对人员提供了更安全的操作性，同时降低了本机安全事故发生率。

附图说明

图1为装有本实用新型一种实施方式的手动油压机锁定机构的手动油压机的结构示意图。

图2为图1所示手动油压机锁定机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种手动油压机锁定机构。

如图所示，该装置包括一个设于油压主轴2上方的锁定装置。

其中，锁定装置包括一个驱动装置4和与驱动装置4相连接的锁定板5。

锁定板5在驱动装置4的驱动下来回移动，从而允许或者阻止油压主轴2通过。

锁定装置安装在一个固定板6上。

固定板6安装在油压主轴设置的限位挡板3下侧。

锁定板5沿固定板6平行滑动。

手动油压机的操作台A处还设有检测器1。

检测器1用于检测操作台A上有无工人正在操作。

检测器1与驱动装置3连接并可控制驱动装置3的工作状态。

在本实施例中，驱动装置3为气缸。在其他的实施例中，驱动装置3还可以为油缸或者电推杆等其他伸缩作动装置。

在本实施例中，检测器2为光栅感应器。在其他的实施例中，检测器2还可以是红外感应器。

当检测到操作台A上有工人操作时，检测器1通过驱动装置3动作，使锁定板5沿固定板6伸出至限位挡块3下方，从而将油压主轴2锁定，使其无法向下冲压；

当检测到操作台A上无工人操作时，检测器1通过驱动装置3动作反推，使锁定板5离开限位挡块3的行程范围，限位挡块3没有被锁定板5挡住，油压主轴2就可以继续向下压，进行模具切割等冲压操作。

采用以上技术方案的手动油压机锁定机构，对设备本身有了更高一层的安全保护性的提高，对人员提供了更安全的操作性，同时降低了本机安全事故发生率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。